一种承插自锁式幕墙龙骨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种承插自锁式幕墙龙骨系统，包括两个横板，两个所述横板上均设置有两个锁紧组件，两个所述横板的正面通过四个锁紧组件连接有两个竖板，两个所述横板的正面的两侧均开设有吻合槽，四个吻合槽的内壁固定连接有承重板，所述锁紧组件包括开设于所述横板内部的两个活动槽。本实用新型专利技术通过吻合槽内部的承重板插入竖板上的插入槽中，不仅可以提高横板和竖板安装的稳定性，而且可以对后续安装的幕墙进行承重，进而提高整体龙骨架的实用性，而且通过两个卡紧块插入对应位置的锁紧口中，进而完成横板与竖板之间的安装，具有良好的自锁功能，不需要工作人员反复拧紧螺栓，进一步提高了龙骨架的功能性。一步提高了龙骨架的功能性。一步提高了龙骨架的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种承插自锁式幕墙龙骨系统


[0001]本技术涉及幕墙龙骨
，尤其涉及一种承插自锁式幕墙龙骨系统。

技术介绍

[0002]幕墙，是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
[0003]相关技术中，幕墙在安装过程中，通常会借用龙骨架进行安装，传统的龙骨架在安装的过程中，通常采用若干个紧固螺栓与墙面或幕墙进行安装，工程量较大，且操作步骤过于重复和繁琐，不具有相应的自锁功能，而且在安装的过程中，由于龙骨架安装的空间较小，进一步提高了安装的复杂性，降低了龙骨架的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不自锁功能，以至于安装过程中，过于繁琐和重复的缺点，而提出的一种承插自锁式幕墙龙骨系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种承插自锁式幕墙龙骨系统，包括两个横板，两个所述横板上均设置有两个锁紧组件，两个所述横板的正面通过四个锁紧组件连接有两个竖板，两个所述横板的正面的两侧均开设有吻合槽，四个吻合槽的内壁固定连接有承重板，所述锁紧组件包括开设于所述横板内部的两个活动槽，两个所述活动槽内壁的顶部和底部之间均滑动连接有移动板，两个所述移动板的一侧和两个所述活动槽的内壁之间固定连接有挤压弹簧，两个所述移动板相对的一侧均固定连接有锁紧块，两个所述锁紧块均贯穿吻合槽并延伸至所述吻合槽的内部，所述横板的顶部开设有滑槽，两个所述竖板的背面的顶部和底部均开设有插入槽，两个所述竖板的顶部和底部均开设有锁紧口；
[0007]通过挤压弹簧自身的弹性力，可以对移动板和锁紧块进行挤压，使得锁紧块插入对应位置的锁紧口中，进而完成横板与竖板之间的安装，具有良好的自锁功能，不需要工作人员反复拧紧螺栓，进一步提高了龙骨架的功能性。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]两个所述横板的正面均开设有三个隐藏槽，六个隐藏槽的内部均开设有螺栓孔。
[0010]两个所述横板的背面的两侧均开设有收缩槽，四个收缩槽的内部均通过转杆转动连接有连接架。
[0011]两个所述竖板的内部均设置有两个卡紧组件，两个所述竖板均通过四个卡紧组件连接有安装组件。
[0012]所述卡紧组件包括固定于所述竖板内部的U形架，所述U形架内壁底部的两侧均滑动连接有移动架，两个所述移动架相对的一侧之间固定连接有拉簧，两个所述移动架相离的一侧均固定连接有操作杆，两个所述操作杆的另一端均贯穿U形架并延伸至U形架的外
部，两个所述移动架的顶部均贯穿所述U形架并延伸至所述U形架的顶部，两个所述移动架延伸至U形架顶部的一侧均固定连接有卡紧块。
[0013]所述安装组件包括定位块，以及开设于所述竖板正面一侧的卡紧口，所述定位块的正面固定连接有安装架。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]本技术中，通过吻合槽的开设，便于横板与竖板连接时，可以保证两者侧面的平整性，进而提高后续幕墙的安装，而且通过吻合槽内部的承重板插入竖板上的插入槽中，不仅可以提高横板和竖板安装的稳定性，而且可以对后续安装的幕墙进行承重，进而提高整体龙骨架的实用性，而且通过竖板插入吻合槽中，通过挤压弹簧自身的弹性力，可以对移动板和卡紧块进行挤压，使得卡紧块插入对应位置的锁紧口中，进而完成横板与竖板之间的安装，具有良好的自锁功能，不需要工作人员反复拧紧螺栓，进一步提高了龙骨架的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种承插自锁式幕墙龙骨系统的结构示意图；
[0017]图2为图1中横板的结构示意图；
[0018]图3为图2中横板的结构后视图；
[0019]图4为图1中竖板的结构侧视图；
[0020]图5为图4中A处结构放大示意图；
[0021]图6为图4中卡紧组件的结构示意图。
[0022]图中：1、横板；2、锁紧组件；21、活动槽；22、移动板；23、挤压弹簧；24、锁紧块；3、竖板；4、吻合槽；5、插入槽；6、锁紧口；7、隐藏槽；8、连接架；9、卡紧组件；91、U形架；92、移动架；93、拉簧；94、操作杆；95、卡紧块；10、安装组件；101、定位块；102、卡紧口；103、安装架。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种承插自锁式幕墙龙骨系统，包括两个横板1，两个所述横板1上均设置有两个锁紧组件2，两个所述横板1的正面通过四个锁紧组件2连接有两个竖板3，两个所述横板1的正面的两侧均开设有吻合槽4，四个吻合槽4的内壁固定连接有承重板，所述锁紧组件2包括开设于所述横板1内部的两个活动槽21，两个所述活动槽21内壁的顶部和底部之间均滑动连接有移动板22，两个所述移动板22的一侧和两个所述活动槽21的内壁之间固定连接有挤压弹簧23，两个所述移动板22相对的一侧均固定连接有锁紧块24，两个所述锁紧块24均贯穿吻合槽4并延伸至所述吻合槽4的内部，所述横板1的顶部开设有滑槽，两个所述竖板3的背面的顶部和底部均开设有插入槽5，两个所述竖板3的顶部和底部均开设有锁紧口6；
[0026]通过吻合槽4的开设，便于横板1与竖板3连接时，可以保证两者侧面的平整性，进而提高后续幕墙的安装，而且通过吻合槽4内部的承重板插入竖板3上的插入槽5中，不仅可以提高横板1和竖板3安装的稳定性，而且可以对后续安装的幕墙进行承重，进而提高整体
龙骨架的实用性；
[0027]通过竖板3插入吻合槽4中，通过挤压弹簧23自身的弹性力，可以对移动板22和锁紧块24进行挤压，使得锁紧块24插入对应位置的锁紧口6中，进而完成横板1与竖板3之间的安装，具有良好的自锁功能，不需要工作人员反复拧紧螺栓，进一步提高了龙骨架的功能性。
[0028]上述技术方案进一步包括：
[0029]两个所述横板1的正面均开设有三个隐藏槽7，六个隐藏槽7的内部均开设有螺栓孔；
[0030]通过隐藏槽7的设置，便于螺栓帽的隐藏，通过螺栓孔的设置，便于工作人员借用螺栓将横板1与墙面进行安装。
[0031]两个所述横板1的背面的两侧均开设有收缩槽，四个收缩槽的内部均通过转杆转动连接有连接架8；
[0032]通过收缩槽的设置，便于连接架8的隐藏，而且通过连接架8的设置，便于横板1与墙面的固定，而且通过连接架8采用转动方式安装，进而满足连接架8不同角度与墙面的安装，提高安装的多样性。
[0033]本实施例中，借用螺栓和螺栓孔与墙面进行固定，再通过连接架8的设置，便于横板1与墙面的固定，随后将竖板3插入吻合槽4的内部，而且通过吻合槽4内部的承重板插入竖板3上的插入槽5中，可以对竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承插自锁式幕墙龙骨系统，包括两个横板(1)，其特征在于，两个所述横板(1)上均设置有两个锁紧组件(2)，两个所述横板(1)的正面通过四个锁紧组件(2)连接有两个竖板(3)，两个所述横板(1)的正面的两侧均开设有吻合槽(4)，四个吻合槽(4)的内壁固定连接有承重板，所述锁紧组件(2)包括开设于所述横板(1)内部的两个活动槽(21)，两个所述活动槽(21)内壁的顶部和底部之间均滑动连接有移动板(22)，两个所述移动板(22)的一侧和两个所述活动槽(21)的内壁之间固定连接有挤压弹簧(23)，两个所述移动板(22)相对的一侧均固定连接有锁紧块(24)，两个所述锁紧块(24)均贯穿吻合槽(4)并延伸至所述吻合槽(4)的内部，所述横板(1)的顶部开设有滑槽，两个所述竖板(3)的背面的顶部和底部均开设有插入槽(5)，两个所述竖板(3)的顶部和底部均开设有锁紧口(6)。2.根据权利要求1所述的一种承插自锁式幕墙龙骨系统，其特征在于，两个所述横板(1)的正面均开设有三个隐藏槽(7)，六个隐藏槽(7)的内部均开设有螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种承插自锁式幕墙龙骨系统，其特征在于，两个所述横板(1)的背面的两侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹挺，韩超，宋和旭，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：