用于有机肥生产的自动研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于有机肥生产的自动研磨设备，包括研磨箱，研磨箱顶端的中部固定穿插连接有进料管，研磨箱内腔的顶部设置有研磨机构，研磨箱内腔的中部设置有承载框，承载框的顶端设置有安装框，安装框的内腔固定连接有筛网，安装框底端的两侧均开设有凸型开槽，两个凸型开槽的内腔滑动卡接有限位卡块，研磨箱正面中部通过开设的条形开槽铰接有箱门。本实用新型专利技术利用承载框、安装框、凸型开槽和限位卡块的设置，再配合研磨箱正面铰接的箱门，使得操作者能够通过抽拉的方式快速进行安装框以及筛网的拆装，提高了筛网拆装的便捷性，便于对筛网继续拧拆装更换清洗，从而提高了筛网的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
用于有机肥生产的自动研磨设备


[0001]本技术涉及研磨设备领域，特别涉及用于有机肥生产的自动研磨设备。

技术介绍

[0002]目前有机肥料在生产加工时，需要将有机肥的原料进行充分的研磨，使其能够多种物料能够充分混合，提高有机肥的使用效果。
[0003]目前使用的研磨设备中，在研磨机构的下方都加装有用于研磨物料筛分的筛网，将筛分质量不合格的物料筛选出来重新筛分，以提高研磨的质量，但现今研磨设备中筛网的安装步骤繁琐，拆装难度大，耗时长，而筛网长时间使用后，筛网的筛孔容易堵塞，导致对研磨后的原料筛分效果降低，从而降低了研磨设备中筛网的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于有机肥生产的自动研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于有机肥生产的自动研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱顶端的中部固定穿插连接有进料管，所述研磨箱内腔的顶部设置有研磨机构，所述研磨箱内腔的中部设置有承载框，所述承载框的顶端设置有安装框，所述安装框的内腔固定连接有筛网，所述安装框底端的两侧均开设有凸型开槽，两个所述凸型开槽的内腔滑动卡接有限位卡块，且两个所述限位卡块的底端与承载框的顶端固定连接，所述研磨箱正面中部通过开设的条形开槽铰接有箱门。
[0006]优选的，所述研磨机构包括两个研磨辊，两个所述研磨辊呈平行设置且转动连接于研磨箱内腔的顶部，两个所述研磨辊的一端分别贯穿研磨箱的外壁并固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接。
>[0007]优选的，所述承载框底端的边角处均设置有支撑板，所述支撑板的一侧与研磨箱的内壁固定连接，且所述支撑板的顶端与承载框的底端之间固定连接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述研磨箱的内腔且位于承载框的下方中部位置处转动连接有转轴，所述转轴外壁的两端部均固定穿插连接有偏心轮，且所述偏心轮的顶端与承载框的底端贴合设置。
[0009]优选的，所述研磨箱一侧的顶部固定连接有粉碎电机，所述研磨箱一侧的底部固定连接有筛分电机，所述粉碎电机的输出轴和筛分电机的输出轴分别与其中一个研磨辊的一端和转轴的一端传动连接。
[0010]优选的，所述研磨箱内腔底部固定连接有集料罩，所述研磨箱底端的中部固定穿插连接有与集料罩内腔连通的出料管，且所述出料管的中部设置有开关阀门，所述研磨箱底端的边角处均固定连接有支撑腿。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用承载框、安装框、凸型开槽和限位卡块的设置，使得操作者能
够通过抽拉的方式快速的进行安装框以及筛网的拆装，提高了筛网拆装的便捷性，便于对筛网进行拆装更换清洗，从而提高筛网的使用效果；
[0013](2)本技术利用转轴、偏心轮、支撑板和复位弹簧的设置，能够利用转轴带动偏心轮转动而不断将承载框顶起，再配合复位弹簧的弹性回复力能够带动承载框自动复位，从而实现承载框和安装框的一个持续振动作用，提高筛网对研磨后的原料的筛分效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图之一。
[0016]图3为本技术正面剖视结构示意图之二。
[0017]图4为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、研磨箱；2、承载框；3、安装框；4、筛网；5、凸型开槽；6、限位卡块；7、支撑板；8、复位弹簧；9、转轴；10、偏心轮；11、粉碎电机；12、研磨辊；13、筛分电机；14、传动齿轮；15、进料管；16、集料罩；17、出料管；18、箱门；19、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的用于有机肥生产的自动研磨设备，包括研磨箱1，研磨箱1顶端的中部固定穿插连接有进料管15，研磨箱1内腔的顶部设置有研磨机构，研磨箱1内腔的中部设置有承载框2，承载框2的顶端设置有安装框3，安装框3的内腔固定连接有筛网4，筛网4为金属筛网，安装框3底端的两侧均开设有凸型开槽5，两个凸型开槽5的内腔滑动卡接有限位卡块6，且两个限位卡块6的底端与承载框2的顶端固定连接，利用凸型开槽5与限位卡块6之间的滑动卡接，使得安装框3能够通过平行抽拉的方式进行快速拆装，研磨箱1正面中部通过开设的条形开槽铰接有箱门18，箱门18的一侧通过铰链与研磨箱1的一侧铰接；
[0021]研磨机构包括两个研磨辊12，两个研磨辊12呈平行设置且转动连接于研磨箱1内腔的顶部，两个研磨辊12的一端分别贯穿研磨箱1的外壁并固定连接有传动齿轮14，两个传动齿轮14啮合连接，其中一个研磨辊12转动能够通过两个传动齿轮14带动两个研磨辊12同步相向转动，从而对两个研磨辊12之间的原料进行研磨作业；
[0022]承载框2底端的边角处均设置有支撑板7，支撑板7的一侧与研磨箱1的内壁固定连接，且支撑板7的顶端与承载框2的底端之间固定连接有复位弹簧8，研磨箱1的内腔且位于承载框2的下方中部位置处转动连接有转轴9，转轴9外壁的两端部均固定穿插连接有偏心轮10，且偏心轮10的顶端与承载框2的底端贴合设置，通过转轴9转动带动两个偏心轮10不断的将承载框2循环向上顶起，然后再配合复位弹簧8的弹性回复力带动承载框2复位，实现承载框2上下振动的目的，使得筛网4能够进行震动筛分，提高筛分效果；
[0023]研磨箱1一侧的顶部固定连接有粉碎电机11，研磨箱1一侧的底部固定连接有筛分
电机13，粉碎电机11和筛分电机13分别通过外接开关与外部电源电性连接，粉碎电机11的输出轴和筛分电机13的输出轴分别与其中一个研磨辊12的一端和转轴9的一端传动连接，粉碎电机11带动其中一个研磨辊12转动，筛分电机13带动转轴9转动，实现对原料的自动研磨和筛分，提高工作效率；
[0024]研磨箱1内腔底部固定连接有集料罩16，便于筛分后的原料集中排放，便于出料，研磨箱1底端的中部固定穿插连接有与集料罩16内腔连通的出料管17，且出料管17的中部设置有开关阀门，研磨箱1底端的边角处均固定连接有支撑腿19。
[0025]本技术工作原理：操作者在进行安装框3和筛网4的拆装清洗更换时，只需手动拉动箱门18，由于箱门18与研磨箱1之间通过铰链铰接，使得箱门18转动打开，然后操作者手动握住安装框3的外壁并想外拉动，使得安装框3通过底端的凸型开槽5在限位卡块6上滑动，从而快速将安装框3和筛网4从研磨箱1内腔拉出，安装时，也只需将安装框3底端的两个凸型开槽5与承载框2顶端的两个限位卡块6位置对齐，使得两个凸型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于有机肥生产的自动研磨设备，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)内腔的顶部设置有研磨机构，所述研磨箱(1)内腔的中部设置有承载框(2)，所述承载框(2)的顶端设置有安装框(3)，所述安装框(3)的内腔固定连接有筛网(4)；所述安装框(3)底端的两侧均开设有凸型开槽(5)，两个所述凸型开槽(5)的内腔滑动卡接有限位卡块(6)，且两个所述限位卡块(6)的底端与承载框(2)的顶端固定连接；所述研磨箱(1)的内腔且位于承载框(2)的下方中部位置处转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)外壁的两端部均固定穿插连接有偏心轮(10)，且所述偏心轮(10)的顶端与承载框(2)的底端贴合设置。2.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的自动研磨设备，其特征在于，所述研磨机构包括两个研磨辊(12)，两个所述研磨辊(12)呈平行设置且转动连接于研磨箱(1)内腔的顶部，两个所述研磨辊(12)的一端分别贯穿研磨箱(1)的外壁并固定连接有传动齿轮(14)，两个所述传动齿轮(14)啮合连接。3.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的自动研磨设备，其特征在于，所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海滨，季亮亮，
申请(专利权)人：沈阳金象广禾绿源农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：