本实用新型专利技术公开了一种多工位自动化麻辣海鲜加工用装罐设备，包括底架和过滤板，所述底架的顶部固定安装有入料箱，所述入料箱的一侧固定连接有控制器，所述底架的表面固定安装有隔离箱，所述入料箱的一侧连通有分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有辅助板，所述分离箱与入料箱的底端分别固定连接有固体出料口和流体出料口7，所述过滤板的侧壁滑动安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有清理板。通过设置的过滤板将海鲜料内的固体进行筛选，过滤板倾斜的角度使固体海鲜倒入分离箱内，经固体出料口进行分配，以便于保证罐体内的固液分量保持在合适的范围内，从而避免了在进行装罐时，会出现底端沉积固体海鲜料，导致海鲜装罐不均匀的问题。匀的问题。匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动化麻辣海鲜加工用装罐设备
[0001]本技术属于罐装机
，具体涉及一种多工位自动化麻辣海鲜加工用装罐设备。
技术介绍
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]如中国专利CN214734397U所公开的一种罐装设备在使用时，单次动作从上料、罐装到下料时间为60s左右，相比常规技术，大大提升了罐装效率，同时操作简单，罐装精度佳，然而其在使用时仍存在下述缺点：
[0004]1、由于未设置可对海鲜进行固液分离的装置，导致了在进行装罐时，由于固液混合状态的海鲜料在倒入时，固体的海鲜重量大于液体，会出现底端沉积固体海鲜料，导致海鲜装罐不均匀的问题，从而造成一些海鲜罐头达不到质量要求。
[0005]2、由于常规的放置板采用固定连接的安装方式，导致了在进行双出料口接取时，放置板无法进行移动，导致常规的放置板无法适配，从而造成使用时产生局限性。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多工位自动化麻辣海鲜加工用装罐设备，解决了未设置可对海鲜进行固液分离的装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位自动化麻辣海鲜加工用装罐设备，包括底架和过滤板，所述底架的顶部固定安装有入料箱，所述入料箱的一侧固定连接有控制器，所述底架的表面固定安装有隔离箱，所述入料箱的一侧连通有分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有辅助板，所述分离箱与入料箱的底端分别固定连接有固体出料口和流体出料口，所述过滤板的侧壁滑动安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有清理板，所述清理板的顶部固定安装有第一电机，所述底架的表面固定连接有连接架，所述连接架的顶部滑动安装有放置板，所述放置板的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的一端转动安装有滚轮。
[0008]优选的，所述过滤板的表面与入料箱内壁固定连接，且过滤板的表面开设有若干个过滤孔，所述流体出料口、固体出料口的中心分别与入料箱、分离箱中心在同一条直线上，所述入料箱的顶部转动安装有盖板。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于保证罐体内的固液分量保持在合适的范围内，从而避免了在进行装罐时，由于固液混合状态的海鲜料在倒入时，固体的海鲜重量大于液体，会出现底端沉积固体海鲜料，导致海鲜装罐不均匀的问题，从而造成一些海鲜罐头达不到质量要求。
[0010]优选的，所述清理板的底端与过滤板顶部滑动连接，且清理板底端的尺寸规格与过滤板顶部尺寸规格相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于将过滤板上端的海鲜料推入分离箱内，从而避免了海鲜堆积的情况。
[0012]优选的，所述第一电机的至少为两个，两个所述电机以清理板为轴对称分布，且第一电机的一端转动安装有齿轮，所述滑轨顶部开设有与齿轮相适配的连接槽。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于推动清理板的移动，在使用时更为便利。
[0014]优选的，所述辅助板截面呈“C”字形结构，且辅助板为玻璃板，所述辅助板表面的尺寸规格与分离板顶部尺寸规格相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于在机器运行时对分离箱内部的情况进行观察。
[0016]优选的，所述连接架与底架之间相互垂直设置，所述放置板底端的尺寸规格与连接架内壁尺寸规格相适配，且放置板的顶部开设有漏孔。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于调整放置板接取的位置，适配双出料口的运行，从而避免了在进行双出料口接取时，放置板无法进行移动，导致常规的放置板无法适配，从而造成使用时产生局限性。
[0018]优选的，所述第一电机至少为两个，两个所述第二电机以放置板为轴对称分布，所述滚轮的顶部与连接架底端转动安装。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于便于控制放置板的移动，使其移动至流体出料口或固体出料口底端进行接料。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的过滤板将海鲜料内的固体进行筛选，过滤板倾斜的角度使固体海鲜倒入分离箱内，经固体出料口进行分配，以便于保证罐体内的固液分量保持在合适的范围内，从而避免了在进行装罐时，由于固液混合状态的海鲜料在倒入时，固体的海鲜重量大于液体，会出现底端沉积固体海鲜料，导致海鲜装罐不均匀的问题，从而造成一些海鲜罐头达不到质量要求；
[0022]2、清理板在滑轨内部滑动，以便于将过滤板上端的海鲜料推入分离箱内，从而避免了海鲜堆积的情况，第一电机启动使齿轮在滑轨上端的连接槽内转动，以便于推动清理板的移动，在使用时更为便利，分离箱上端安装有玻璃材质的辅助板，以便于在机器运行时对分离箱内部的情况进行观察；
[0023]3、通过设置的连接架安装在底架上，放置板在连接架上端移动，以便于调整放置板接取的位置，适配双出料口的运行，从而避免了在进行双出料口接取时，放置板无法进行移动，导致常规的放置板无法适配，从而造成使用时产生局限性，第二电机启动后使滚轮在连接架底端转动，以便于控制放置板的移动，使其移动至流体出料口或固体出料口底端进行接料。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0027]图4为本技术的连接架结构示意图。
[0028]图中：1、底架；2、入料箱；3、控制器；4、隔离箱；5、过滤板；6、分离箱；7、流体出料口；8、固体出料口；9、滑轨；10、清理板；11、第一电机；12、辅助板；13、连接架；14、放置板；15、滚轮；16、第二电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
图4所示，一种多工位自动化麻辣海鲜加工用装罐设备，包括底架1和过滤板5，底架1的顶部固定安装有入料箱2，入料箱2的一侧固定连接有控制器3，底架1的表面固定安装有隔离箱4，入料箱2的一侧连通有分离箱6，分离箱6的顶部固定安装有辅助板12，分离箱6与入料箱2的底端分别固定连接有固体出料口8和流体出料口7，过滤板5的侧壁滑动安装有滑轨9，滑轨9的内部滑动连接有清理板10，清理板10的顶部固定安装有第一电机11，底架1的表面固定连接有连接架13，连接架13的顶部滑动安装有放置板14，放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位自动化麻辣海鲜加工用装罐设备，包括底架(1)和过滤板(5)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有入料箱(2)，所述入料箱(2)的一侧固定连接有控制器(3)，所述底架(1)的表面固定安装有隔离箱(4)，所述入料箱(2)的一侧连通有分离箱(6)，所述分离箱(6)的顶部固定安装有辅助板(12)，所述分离箱(6)与入料箱(2)的底端分别固定连接有固体出料口(8)和流体出料口(7)，所述过滤板(5)的侧壁滑动安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内部滑动连接有清理板(10)，所述清理板(10)的顶部固定安装有第一电机(11)，所述底架(1)的表面固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的顶部滑动安装有放置板(14)，所述放置板(14)的底端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的一端转动安装有滚轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动化麻辣海鲜加工用装罐设备，其特征在于：所述过滤板(5)的表面与入料箱(2)内壁固定连接，且过滤板(5)的表面开设有若干个过滤孔，所述流体出料口(7)、固体出料口(8)的中心分别与入料箱(2)、分离箱(6)中心在同一条直线上，所述入料箱(2)的顶部转动安装有盖板。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张羽，彭金成，宫建华，
申请(专利权)人：威海辣丁美周海洋食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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