本实用新型专利技术公开了料盘清洗装置,包括底座,所述底座上固定有侧板,所述侧板上固定有上罩壳框架,所述底座内固定有集水槽,所述侧板之间固定有输送组件,所述上罩壳框架内固定有清洗管组件,输送组件位于清洗管组件的下方,所述输送组件将料盘从清洗管组件内穿过对料盘的内外侧均进行清洗,所述清洗管组件包括回字形的水管,本实用新型专利技术解决了人工清洗料盘效率低的问题,通过输送组件使料盘实现自动输送,同时料盘穿过回字形的清洗管组件内,利用清洗管组件内的喷头对料盘周围进行清洗,且料盘为翻转放置,清洗完后的水不会滞留在料盘内,会流入料盘清洗装置构的集水槽内,实现料盘的自动清洗,提高了料盘的清洗效率。提高了料盘的清洗效率。提高了料盘的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
料盘清洗装置
[0001]本技术涉及自动化
,具体为料盘清洗装置。
技术介绍
[0002]在高蛋白饲料生产过程中,需要将潮湿的饲料摆放在料盘内沥干,沥干后的饲料有一部分会粘在料盘上,这样会影响后续的料盘使用,就需要对料盘进行清洗。
[0003]而现有的生产过程中,都是利用人工对料盘进行清洗,专人定时或在生产结束后将托盘统一进行清洗,以保障后续生产品质。而人工清洗有以下缺点:人工搬运和清洗托盘,取放时反复转身,作业疲劳、浪费工时;传递不及时,生产线出现等待的状态;清洗时需长距离搬运,作业疲劳,浪费工时;未能及时清洗时,生产时有品质隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供料盘清洗装置,以提高料盘的清洗效率。
[0005]本技术提供如下技术方案:料盘清洗装置,包括底座,所述底座上固定有侧板,所述侧板上固定有上罩壳框架,所述底座内固定有集水槽,所述侧板之间固定有输送组件,所述上罩壳框架内固定有清洗管组件,所述输送组件将料盘从清洗管组件内穿过对料盘的内外侧均进行清洗;
[0006]所述清洗管组件包括回字形的水管,所述水管的内壁一圈内安装有喷头,所述水管的上方管道连接有进水管,所述上罩壳框架的顶部安装有进水管安装座,所述进水管固定在进水管安装座内。
[0007]根据上述技术方案,所述上罩壳框架顶部的下端固定有横梁,所述横梁上固定有水管顶部安装座,所述上罩壳框架的内壁上固定有水管侧边安装座,所述清洗管组件的上部分管道固定在水管顶部安装座内,清洗管组件的两侧管道固定在水管侧边安装座内。
[0008]根据上述技术方案,所述输送组件包括驱动轴、从动轴和均匀固定在侧板之间的拉杆,所述驱动轴和从动轴的表面均固定有位于两侧的链轮,且链轮之间通过链条传动连接,所述从动轴侧的拉杆上固定有出库支撑板,所述出库支撑板上固定有出库支撑连接板。
[0009]根据上述技术方案,所述拉杆上端固定有导轨,所述链条的上侧传动部分位于导轨之间,且链条与导轨为滑动连接。
[0010]根据上述技术方案,所述从动轴侧固定有衬板,所述衬板固定在集水槽上,且衬板使从动轴与驱动轴呈倾斜分布。
[0011]根据上述技术方案,所述上罩壳框架的两侧内壁上均匀固定有导杆支架,所述导杆支架内固定有导杆。
[0012]根据上述技术方案,所述集水槽的下端开设有排水管口。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:通过输送组件使料盘实现自动输送,同时倒置的料盘穿过回字形的清洗管组件内,利用清洗管组件内的喷头对料盘周围进行清洗,且料盘为翻转放置,清洗完后的水不会滞留在料盘内,会流入料盘清洗装置构
的集水槽内,实现了料盘的自动清洗和废水的收集,提高了料盘的清洗效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的料盘清洗装置的内部结构图;
[0017]图3是本技术的料盘清洗装置的内部结构侧视图;
[0018]图4是本技术的清洗管组件的示意图;
[0019]图5是本技术的输送组件示意图;
[0020]图6是本技术的内部结构的正视示意图;
[0021]图中:1、底座;2、集水槽;21、排水管口;3、上罩壳框架;31、水管侧边安装座;32、侧板;4、横梁;5、水管顶部安装座;6、清洗管组件;61、水管;62、喷头;63、进水管;64、进水管安装座;7、衬板;8、输送组件;81、驱动轴;82、从动轴;83、链轮;84、链条;85、导轨;86、拉杆;87、出库支撑板;88、出库支撑连接板;9、导杆;91、导杆支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1和图2,本技术提供技术方案:料盘清洗装置,包括底座1,底座1上固定有侧板32,侧板32上固定有上罩壳框架3,底座1内固定有集水槽2,侧板32之间固定有输送组件8,上罩壳框架3内固定有清洗管组件6,输送组件8将料盘从清洗管组件6内穿过对料盘的内外侧均进行清洗,料盘翻转放置在输送组件8上,料盘随着输送组件8运动,穿过清洗管组件6同时进行清洗,清洗完后的废水会滴落在集水槽2内,实现对料盘的自动化输送和清洗,提高了清洗效率;
[0024]如图4所示,清洗管组件6包括回字形的水管61,水管61的内壁一圈内安装有喷头62,水管61的上方管道连接有进水管63,上罩壳框架3的顶部安装有进水管安装座64,进水管63固定在进水管安装座64内,通过均匀安装在水管61内壁的喷头62对料盘的内部和外表面均进行冲洗,实现对料盘的全方位清洗。
[0025]如图3所示,上罩壳框架3顶部的下端固定有横梁4,横梁4上固定有水管顶部安装座5,上罩壳框架3的内壁上固定有水管侧边安装座31,清洗管组件6的上部分管道固定在水管顶部安装座5内,清洗管组件6的两侧管道固定在水管侧边安装座31内,利用水管顶部安装座5和水管侧边安装座31将清洗管组件6固定在上罩壳框架3内,且上罩壳框架3为密闭,防止清洗时水飞溅到装置外侧。
[0026]如图5所示,输送组件8包括驱动轴81、从动轴82和均匀固定在侧板32之间的拉杆
86,驱动轴81和从动轴82的表面均固定有位于两侧的链轮83,且链轮83之间通过链条84传动连接,从动轴82侧的拉杆86上固定有出库支撑板87,出库支撑板87上固定有出库支撑连接板88,驱动轴81通过电机驱动旋转,而从动轴82与驱动轴81之间通过链轮83以及链轮83上的链条84实现传动,从而使链条84转动带动料盘移动,且在从动轴82侧固定有出库支撑板87,使得料盘经过出库支撑板87落在料盘的输送机构上。
[0027]拉杆86上端固定有导轨85,链条84的上侧传动部分位于导轨85之间,且链条84与导轨85为滑动连接,通过将链条84安装在导轨85内,对链条84提供了导向作用,并给予链条84支撑力,防止链条84晃动。
[0028]如图6所示,从动轴82侧固定有衬板7,衬板7固定在集水槽2上,且衬板7使从动轴82与驱动轴81呈倾斜分布,通过衬板7使链条84倾斜分布,这样料盘也呈倾斜放置,这样料盘内的废水会流向一边,加快废水的滴落。
[0029]如图2所示,上罩壳框架3的两侧内壁上均匀固定有导杆支架91,导杆支架91内固定有导杆9,通过导杆9对料盘进行导向,能够有效防止料盘清洗时料盘窜动的情况。
[0030]集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.料盘清洗装置,其特征在于:包括底座,所述底座上固定有侧板,所述侧板上固定有上罩壳框架,所述底座内固定有集水槽,所述侧板之间固定有输送组件,所述上罩壳框架内固定有清洗管组件,所述输送组件将料盘从清洗管组件内穿过对料盘的内外侧均进行清洗;所述清洗管组件包括回字形的水管,所述水管的内壁一圈内安装有喷头,所述水管的上方管道连接有进水管,所述上罩壳框架的顶部安装有进水管安装座,所述进水管固定在进水管安装座内。2.根据权利要求1所述的料盘清洗装置,其特征在于:所述上罩壳框架顶部的下端固定有横梁,所述横梁上固定有水管顶部安装座,所述上罩壳框架的内壁上固定有水管侧边安装座,所述清洗管组件的上部分管道固定在水管顶部安装座内,清洗管组件的两侧管道固定在水管侧边安装座内。3.根据权利要求1所述的料盘清洗装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢磊,苏伟,史旭东,
申请(专利权)人:常州创盛智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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