本实用新型专利技术涉及压缩机领域,公开了一种无油鼓风机,包括空气过滤器、进气管、主机、电机、排气管、消音器、集油器、油泵、冷却器、联轴器、中心托架、电机支架、主机支架、变频器、减震器、排气风机、安全阀、油过滤器和罩壳,所述主机与进气管固定连接,所述进气管与空气过滤器固定连接,所述电机与联轴器相连接,所述联轴器与主机相连接,所述主机与排气管固定连接,所述排气管与消音器通过法兰相连接,所述集油器设置于主机下方,所述冷却器设置于主机上方,所述主机和电机底部均与减震器相连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能够减小传动损耗,并且可以降低噪音,提高安全性,可为用户提供稳定的无油低压压缩空气。定的无油低压压缩空气。定的无油低压压缩空气。
【技术实现步骤摘要】
一种无油鼓风机
[0001]本技术涉及压缩机
,特别涉及一种无油鼓风机。
技术介绍
[0002]无油螺杆鼓风机其特点为阴、阳螺杆间并不直接接触,相互间存在着一定的间隙。通过两个螺杆的高速旋转而达到密封气体,提高气体压力的目的。同步齿轮的作用就在于传递运动、传输动力,并确保螺杆间的间隙及其分配。齿轮及轴承还需润滑油润滑,其内部通过特殊的密封装置来确保压缩腔百分百无油。由于压缩后的空气温度高热量会在机体内部传导,并且齿轮及运转也会产生一定的热量,需要润滑油将热量带走,所以机组配备有油冷却器来冷却润滑油。
[0003]目前市场上常见的是罗茨鼓风机,螺杆鼓风机相比罗茨鼓风机有很大的优势,螺杆鼓风机的效率要比罗茨鼓风机高,噪音小,结构简单。随着节能减排、保护环境的呼声越来越高涨,螺杆鼓风机将会以其杰出的性能优势占据一定的市场。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种无油鼓风机,具有能够节能减排和保护环境的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括空气过滤器、进气管、主机、电机、排气管、消音器、集油器、油泵、冷却器、联轴器、中心托架、电机支架、主机支架、变频器、减震器、排气风机、安全阀、油过滤器和罩壳,所述主机与进气管固定连接,所述进气管与空气过滤器固定连接,所述电机与联轴器相连接,所述联轴器与主机相连接,所述主机与排气管固定连接,所述排气管与消音器通过法兰相连接,所述集油器设置于主机下方,所述冷却器设置于主机上方,所述主机和电机底部均与减震器相连接,所述电机支架和主机支架顶部均与减震器相连接,所述变频器设置在主机的一侧,排气风机设置在主机上方。
[0006]本技术的进一步设置为:所述集油器与油泵之间连接有软管,冷却器与主机之间连接有管道,两个油过滤器分别安装在软管和管道上。
[0007]本技术的进一步设置为:所述中心托架与主机和电机相连接。
[0008]本技术的进一步设置为:所述油泵与冷却器之间连接有导管。
[0009]本技术的进一步设置为:所述安全阀设置在排气管上,排气管上上设置有波纹补偿器。
[0010]通过采用上述技术方案,可以吸收排气震动。
[0011]本技术的进一步设置为:所述消音器出口配置有单向阀。
[0012]通过采用上述技术方案,保护整个系统不会超压而损伤主机。
[0013]本技术的进一步设置为:所述冷却器为铝制板翅式换热器。
[0014]本技术的进一步设置为:所述罩壳内贴有吸音绵,且排气风机安装于罩壳上。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设置的电机、主机、消音器和排气管,电机采用高效永磁变频电机,与主机直连,减小传动损耗,配置变频系统,稳定用气端压力,鼓风机机组由于排气量大,因此需要在主机出气口配置消音器,消音器可以使得整个机组噪音降低,消音器与主机之间配备有排气管,排气管带有波纹补偿器,可以吸收排气震动;
[0017]2、本技术通过设置的油过滤器、集油器、油泵和冷却器,方便对润滑油进行过滤冷却处理,确保润滑油的清洁;
[0018]3、本技术通过设置的罩壳、排气风机和吸音绵,进一步降低机组噪音,并且可以降低机组内部温度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种无油鼓风机的结构示意图。
[0021]图2是本技术提出的一种无油鼓风机的侧视结构示意图。
[0022]图3是本技术提出的一种无油鼓风机的俯视结构示意图。
[0023]图4是本技术提出的一种无油鼓风机中罩壳部分的主视结构示意图。
[0024]图5是本技术提出的一种无油鼓风机中罩壳部分的侧视结构示意图。
[0025]图6是本技术提出的一种无油鼓风机中罩壳部分的俯视结构示意图。
[0026]图中,1、空气过滤器;2、进气管;3、主机;4、电机;5、排气管;6、消音器;7、集油器;8、油泵;9、冷却器;10、联轴器;11、中心托架;12、电机支架;13、主机支架;14、变频器;15、减震器;16、排气风机;17、安全阀;18、油过滤器;19、罩壳。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参见图1、图2、图3、图4、图5和图6,本技术提供一种无油鼓风机,包括空气过滤器1、进气管2、主机3、电机4、排气管5、消音器6、集油器7、油泵8、冷却器9、联轴器10、中心托架11、电机支架12、主机支架13、变频器14、减震器15、排气风机16、安全阀17、油过滤器18和罩壳19,主机3与进气管2固定连接,进气管2与空气过滤器1固定连接,电机4与联轴器10相连接,联轴器10与主机3相连接,主机3与排气管5固定连接,排气管5与消音器6通过法兰相连接,集油器7设置于主机3下方,冷却器9设置于主机3上方,主机3和电机4底部均与减震器15相连接,电机支架12和主机支架13顶部均与减震器15相连接,中心托架11与主机3和电机4相连接,变频器14设置在主机3的一侧,排气风机16设置在主机3上方。
[0029]根据图1、图2和图3所示,集油器7与油泵8之间连接有软管,冷却器9与主机3之间
连接有管道,两个油过滤器18分别安装在软管和管道上,油泵8与冷却器9之间连接有导管,油泵8出口通过导管接入冷却器9,冷却器9出口通过管道与油过滤器18连接,经过滤和冷却的油进入主机3,回油回到集油器7,集油器7再通过软管与油过滤器18连接,进入油泵8,完成循环,对润滑油进行过滤冷却处理。
[0030]根据图1、图2和图3所示,冷却器9为铝制板翅式换热器,对润滑油进行冷却处理。
[0031]根据图4、图5和图6所示,罩壳19内贴有吸音绵,且排气风机16安装于罩壳19上,方便进行降温处理。
[0032]根据图1、图2和图3所示,安全阀17设置在排气管5上,排气管5上上设置有波纹补偿器,可以吸收排气震动,消音器6出口配置有单向阀,保护整个系统不会超压而损伤主机3。
[0033]工作原理:常压下的空气经过空气过滤器1过滤后进入主机3内部进行压缩,由于鼓风机排气压力小,最高在0.15MPa(表压),因此鼓风机排气量一般都比较大,为充分发挥螺杆鼓风机的节能优势,电机4采用高效永磁变频电机,与主机3直连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无油鼓风机,其特征在于,包括空气过滤器(1)、进气管(2)、主机(3)、电机(4)、排气管(5)、消音器(6)、集油器(7)、油泵(8)、冷却器(9)、联轴器(10)、中心托架(11)、电机支架(12)、主机支架(13)、变频器(14)、减震器(15)、排气风机(16)、安全阀(17)、油过滤器(18)和罩壳(19),所述主机(3)与进气管(2)固定连接,所述进气管(2)与空气过滤器(1)固定连接,所述电机(4)与联轴器(10)相连接,所述联轴器(10)与主机(3)相连接,所述主机(3)与排气管(5)固定连接,所述排气管(5)与消音器(6)通过法兰相连接,所述集油器(7)设置于主机(3)下方,所述冷却器(9)设置于主机(3)上方,所述主机(3)和电机(4)底部均与减震器(15)相连接,所述电机支架(12)和主机支架(13)顶部均与减震器(15)相连接,所述变频器(14)设置在主机(3)的一侧,排气风机(16)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵颖,李博,杨小军,林杰,
申请(专利权)人:衢州市智能制造技术与装备研究院,
类型:新型
国别省市:
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