本申请涉及一种沥青粉末上料装置，应用在沥青加工装置领域，其包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有上料管，所述上料管上通过上料通道连通有装料斗，所述第一支撑架上设有第二支撑架，所述第二支撑架上穿设并转动连接有转动轴，所述转动轴上设有上料斗，所述上料斗部分延伸至所述装料斗内，所述第二支撑架上设有用于驱动转动轴转动的驱动装置。本申请具有的技术效果是：无需人工将沥青粉末倾倒在装料斗内，有助于提高向装料斗中倾倒沥青粉末的效率，进而提高一种沥青粉末上料装置的上料效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青粉末上料装置
[0001]本申请涉及沥青加工装置的
，尤其是涉及一种沥青粉末上料装置。
技术介绍
[0002]沥青粉末的主要成分为磺化沥青粉，由于磺化沥青粉含有磺酸基，水化作用很强，当吸附在页岩界面上时，可阻止页岩颗粒的水化分散起到防塌作用。同时，不溶于水的部分又能填充孔喉和裂缝起到封堵作用，并可覆盖在页岩界面，改善泥饼质量。
[0003]公告号CN207467755U公开了一种沥青粉末上料装置，包括装料斗、与装料斗的出料口连接的上料通道以及与装料通道的出料口连接的上料管，上料管内设有工作电机和螺旋杆，装料通道内转设有在竖直平面内转动的挡片，挡片两侧连接有第一转轴，第一转轴与装料通道管壁转动连接，第一转轴上垂直设有控制板，装料通道外设有旋钮，旋钮与控制板通过伸缩组件连接，伸缩组件与控制板远离第一转轴的一端连接。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该一种沥青粉末上料装置中至少存在如下问题：在对沥青粉末进行上料的过程中，需要人工将沥青粉末倾倒在装料斗内，导致倾倒过程费时费力，上料效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高一种沥青粉末上料装置的上料效率，本申请提供的一种沥青粉末上料装置，采用如下的技术方案：包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有上料管，所述上料管上连接有上料通道，所述上料通道一端连接有装料斗，所述第一支撑架上架设有第二支撑架，所述第二支撑架上穿设并转动连接有转动轴，所述转动轴上设有上料斗，所述上料斗出料端延伸至所述装料斗内，所述第二支撑架上设有用于驱动转动轴转动的驱动装置。
[0006]通过上述技术方案，工作人员可以直接将沥青粉末倒在上料斗内，上料斗在驱动装置的驱动下，绕着转动轴向上旋转至预设的角度后，将沥青粉末倾倒在装料斗内，上料斗和驱动装置的设置使得无需人工将沥青粉末倾倒在装料斗内，有助于提高向装料斗中倾倒沥青粉末的效率，进而提高一种沥青粉末上料装置的上料效率。
[0007]可选的，所述装料斗的开口处设有环形挡板，所述环形挡板靠近所述上料斗的一侧开设有与所述上料斗相匹配的进料孔，所述环形挡板上设有上顶板，所述上顶板上开设有通风孔，所述通风孔的孔壁上设有风机，所述风机的出风口朝向所述上料斗设置。
[0008]通过上述技术方案，部分飘散至装料斗上方的沥青粉末可以被环形挡板和上顶板阻挡，继而在风机的风力作用下朝向上料通道飘动，在环形挡板和上顶板的作用下，沥青粉末难以飞越过装料斗的上方，环形挡板、上顶板以及风机具有阻挡沥青粉末四处飘散的作用，有助于减少沥青粉末四处飘散的可能性，缓解沥青粉末因四处飘散而导致的资源浪费和污染环境的问题。
[0009]可选的，所述上料斗内设有铁丝网，所述铁丝网将所述上料斗的内部区域分隔为上料腔和出料腔。
[0010]通过上述技术方案，工作人员将沥青粉末倒在位于上料斗内的上料腔中，沥青粉末随着上料斗的旋转而沿着上料斗的内壁滑落的过程中经过铁丝网进入到出料腔内，继而由出料腔进入到装料斗内，混杂在沥青粉末中的颗粒较大的杂质，难以通过铁丝网，被隔离在上料腔中，铁丝网的设置有助于过滤出沥青粉末中的杂质，进而提高一种沥青粉末上料装置的上料质量。
[0011]可选的，所述铁丝网上设有凸起条，所述上料斗的内壁上开设有与所述凸起条匹配的凹槽，所述凹槽的槽壁上设有橡胶垫，所述凸起条插接在所述凹槽内且与所述橡胶垫相互抵紧。
[0012]通过上述技术方案，工作人员可以将铁丝网从上料斗内拔出，使得铁丝网被从上料斗内拆卸下来，便于工作人员可以定期对老旧的铁丝网进行更换，进而有助于保持铁丝网的过滤效果。
[0013]可选的，所述第二支撑架上设有置物板，所述置物板上设有电机，所述电机的输出端固定套设有主动齿轮，所述转动轴上固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
[0014]通过上述技术方案，工作人员在将沥青粉末倒在上料腔内后，启动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动上料斗向上旋转预设的角度，将上料斗内的沥青粉末倾倒在装料斗内，尽量避免人工对装料斗进行上料，进而达到省时省力的目的。
[0015]可选的，所述第二支撑架上设有防尘罩，所述电机、所述主动齿轮以及所述从动齿轮位于所述防尘罩内。
[0016]通过上述技术方案，在沥青上料的过程中，防尘罩的设置有助于减少沥青粉末落在主动齿轮、从动齿轮以及电机上的可能，进而有助于增加主动齿轮、从动齿轮以及电机的使用寿命。
[0017]可选的，所述防尘罩上设有固定板，所述固定板上设有螺杆，所述第二支撑架上开有设与所述螺杆相匹配的通孔，所述螺杆穿过所述通孔，所述螺杆端部螺纹连接有螺母，所述螺母抵紧在所述第二支撑架上。
[0018]通过上述技术方案，工作人员可以通过将螺杆端部的螺母拧下的方式，将螺杆从第二支撑架上的通孔中取出，进而将防尘罩从第二支撑架上拆卸下来，以便于工作人员可以定期将防尘罩打开，对电机进行检查或维修。
[0019]可选的，所述第二支撑架上设有连接杆，连接杆上铰接有液压缸，所述上料斗底部设有固定块，所述液压缸的输出端与所述固定块铰接。
[0020]通过上述技术方案，工作人员在将沥青粉末倒在上料斗内后，启动液压缸，液压缸的输出端通过伸缩作用带动上料斗绕着转动轴旋转，进而达到将上料斗中的沥青粉末倒在装料斗内的目的，尽量避免了人工对装料斗进行上料，进而达到省时省力的目的。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.工作人员可以直接将沥青粉末倒在上料斗内，上料斗在驱动装置的驱动下，绕着转动轴向上旋转至预设的角度后，将沥青粉末倾倒在装料斗内，上料斗和驱动装置的设置使得无需人工将沥青粉末倾倒在装料斗内，有助于提高向装料斗中倾倒沥青粉末的效率，进而提高一种沥青粉末上料装置的上料效率；
[0023]2.部分飘散至装料斗上方的沥青粉末可以被环形挡板和上顶板阻挡，继而在风机的风力作用下朝向上料通道飘动，在环形挡板和上顶板的作用下，沥青粉末难以飞越过装料斗的上方，环形挡板、上顶板以及风机具有阻挡沥青粉末四处飘散的作用，有助于减少沥青粉末四处飘散的可能性，缓解沥青粉末因四处飘散而导致的资源浪费和污染环境的问题。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例1用于展示驱动装置的爆炸示意图。
[0026]图3是图1中A处放大示意图。
[0027]图4是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0028]附图标记：1、第一支撑架；2、上料通道；3、上料管；4、装料斗；5、环形挡板；6、进料孔；7、上顶板；8、风机；9、上料斗；10、驱动装置；11、第二支撑架；12、铁丝网；13、上料腔；14、出料腔；15、凸起条；16、凹槽；17、橡胶垫；18、电机；19、转动轴；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、防尘罩；23、通风孔；24、固定板；25、螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青粉末上料装置，包括第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)上设有上料管(3)，所述上料管(3)上通过上料通道(2)连通有装料斗(4)，其特征在于：所述第一支撑架(1)上设有第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)上穿设并转动连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)上设有上料斗(9)，所述上料斗(9)部分延伸至所述装料斗(4)内，所述第二支撑架(11)上设有用于驱动转动轴(19)转动的驱动装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种沥青粉末上料装置，其特征在于：所述装料斗(4)的开口处设有环形挡板(5)，所述环形挡板(5)靠近所述上料斗(9)的一侧开设有与所述上料斗(9)相匹配的进料孔(6)，所述环形挡板(5)上设有上顶板(7)，所述上顶板(7)上开设有通风孔(23)，所述通风孔(23)的孔壁上设有风机(8)，所述风机(8)的出风口朝向所述上料通道(2)方向设置。3.根据权利要求1所述的一种沥青粉末上料装置，其特征在于：所述上料斗(9)内设有铁丝网(12)，所述铁丝网(12)将所述上料斗(9)的内部区域分隔为上料腔(13)和出料腔(14)。4.根据权利要求3所述的一种沥青粉末上料装置，其特征在于：所述铁丝网(12)上设有凸起条(15)，所述上料斗(9)的内壁上开设有与所述凸起条(15)匹配的凹槽(16)，所述凹槽(16)的槽壁上设有橡胶垫(17)，所述凸起条...
【专利技术属性】
技术研发人员：范金鹏，陈士平，单跃，胡成，王明亮，
申请(专利权)人：南京盛科道路新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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