一种变压器铁芯绝缘浸泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，涉及变压器领域，包括设备主体、丝杆和滑杆，设备主体的顶部设有支撑板，支撑板上设有敲击组件，敲击组件包括驱动电机和活动杆，活动杆的外壁分别套接有复位弹簧、滑座和固定板，驱动电机的输出端连接有转盘。本实用新型专利技术通过设置有敲击组件，当放置框从设备主体内移出时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作带动转盘持续转动，继而带动转板往复移动，再带动滑座往复移动，滑座则带动撞击杆和撞击球往复移动，当放置框移动至滑座间时，撞击杆频繁撞击放置框可使其振动，继而使得放置框表面附着的涂料能够快速掉落，防止涂料一直附着在放置框上而发生凝固，从而减少涂料的浪费。从而减少涂料的浪费。从而减少涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯绝缘浸泡设备


[0001]本技术涉及变压器领域，具体为一种变压器铁芯绝缘浸泡设备。

技术介绍

[0002]变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小，而为减小铁芯损耗需对其表面涂料，因此需要将变压器铁芯送置于浸泡设备内进行浸涂。
[0003]根据公开号为CN112871554B的中国专利公开了一种三相变压器铁芯喷涂加工设备及其喷涂加工方法，该技术通过将抵触杆向右拉动使每个铁芯之间进行分隔，避免在浸泡过程中，未经阻隔的铁芯重叠，导致部分铁芯浸涂不均匀。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为当放置仓从浸泡仓内转出时，部分涂料会附着在放置仓上并跟随转出，而这部分涂料难以快速重新掉落至浸泡仓内部，导致涂料可能会掉落至浸泡仓外部，继而造成涂料浪费。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，以解决附着于放置仓上的涂料难以快速落回至浸泡仓内部的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，包括设备主体、丝杆和滑杆，所述设备主体的顶部设有支撑板，所述支撑板上设有敲击组件，所述敲击组件包括驱动电机和活动杆，所述活动杆的外壁分别套接有复位弹簧、滑座和固定板，所述驱动电机的输出端连接有转盘，所述转盘的顶部与滑座的顶部均通过转轴连接有转板，所述滑座的一侧设有多根撞击杆，所述设备主体的内部设有搅动组件，所述丝杆的外壁套接有螺纹套，所述滑杆的外壁套接有滑套。
[0007]通过采用上述技术方案，丝杆转动时可带动螺纹套移动，螺纹套则会带动滑套移动，同时敲击组件可对放置框敲击。
[0008]进一步的，所述滑套与螺纹套之间连接有放置框，所述放置框通过滑套与滑杆滑动连接，所述放置框位于两个支撑板之间。
[0009]通过采用上述技术方案，螺纹套上下移动时可带动放置框上下移动，继而便于带动变压器铁芯移动，且滑杆和滑套的配合可防止螺纹套随意转动。
[0010]进一步的，所述复位弹簧的两端分别与滑座和固定板相连接，所述撞击杆的一端设有撞击球。
[0011]通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置便于滑座快速复位，滑座移动时会带动撞击杆移动，并带动撞击球移动。
[0012]进一步的，所述搅动组件包括两个齿条、电加热板和连接轴，所述连接轴上分别设有齿轮和多个搅拌板，多个所述搅拌板呈环形阵列状分布于连接轴的外壁。
[0013]通过采用上述技术方案，齿条上下移动时会带动连接轴转动，连接轴再带动搅拌板转动，搅拌板则可搅动涂料，防止涂料过快凝固。
[0014]进一步的，两个所述齿条分别设于螺纹套和滑套上，所述齿条位于齿轮的上方。
[0015]通过采用上述技术方案，螺纹套和滑套移动时会带动齿条移动，从而可调整齿条的位置。
[0016]进一步的，一个所述支撑板上设有电机，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆的底端通过轴承与设备主体相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，电机工作可带动丝杆转动，丝杆则带动螺纹套上下移动，且支撑板可对电机起到支撑作用。
[0018]进一步的，所述设备主体的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与驱动电机和电机电性连接，所述设备主体的内壁涂有防锈漆。
[0019]通过采用上述技术方案，防锈漆的设置防止设备主体内壁生锈，且使用者可通过操作面板启动或关闭驱动电机和电机。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有敲击组件，当放置框从设备主体内移出时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作带动转盘持续转动，继而带动转板往复移动，再带动滑座往复移动，滑座则带动撞击杆和撞击球往复移动，当放置框移动至滑座间时，撞击杆频繁撞击放置框可使其振动，继而使得放置框表面附着的涂料能够快速掉落，防止涂料一直附着在放置框上而发生凝固，从而减少涂料的浪费；
[0022]2、本技术通过设置有搅动组件，螺纹套和滑套移动时会带动齿条移动，齿条上下移动时会带动齿轮转动，齿轮则会带动连接轴转动，连接轴再带动搅拌板转动，搅拌板则可搅动涂料，防止涂料过快凝固，同时通过电加热板的设置以便降低涂料的凝固速度，以便提高对后续铁芯的浸泡效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体正剖结构示意图；
[0024]图2为本技术的整体俯剖结构示意图；
[0025]图3为本技术的搅拌板立体局部结构示意图；
[0026]图4为本技术的滑座立体局部结构示意图；
[0027]图5为本技术的图1中A处的放大图。
[0028]图中：1、设备主体；2、操作面板；3、支撑板；4、滑杆；5、放置框；6、滑套；7、电机；8、敲击组件；801、驱动电机；802、转盘；803、转板；804、活动杆；805、复位弹簧；806、滑座；807、撞击杆；808、固定板；9、搅动组件；901、电加热板；902、齿条；903、连接轴；904、齿轮；905、搅拌板；10、螺纹套；11、丝杆；12、排料管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括设备主体1、丝杆11和滑杆4，设备主体1的顶部设有支撑板3，支撑板3上设有敲击组件8，设备主体1的内部设有搅动组件9，丝杆11的外壁套接有螺纹套10，丝杆11转动时可带动螺纹套10移动，螺纹套10则会带动滑套6移动，滑杆4的外壁套接有滑套6。
[0032]具体的，搅动组件9包括两个齿条902、电加热板901和连接轴903，连接轴903上分别设有齿轮904和多个搅拌板905，齿条902上下移动时会带动连接轴903转动，连接轴903再带动搅拌板905转动，搅拌板905则可搅动涂料，防止涂料过快凝固，连接轴903的两端均通过轴承与设备主体1的内壁相连接，以便连接轴903能够转动，电加热板901安装于设备主体1的内壁，电加热板901可对涂料加热，两个齿条902分别设于螺纹套10和滑套6上，齿条902位于齿轮904的上方，齿条902与齿轮904相啮合，以便齿条902上下移动时能够带动齿轮904转动，继而带动连接轴903转动，螺纹套10和滑套6移动时会带动齿条902移动，多个搅拌板905呈环形阵列状分布于连接轴903的外壁。
[0033]具体的，敲击组件8包括驱动电机801和活动杆804，活动杆804的外壁分别套接有复位弹簧805、滑座806和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，包括设备主体(1)、丝杆(11)和滑杆(4)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有敲击组件(8)，所述敲击组件(8)包括驱动电机(801)和活动杆(804)，所述活动杆(804)的外壁分别套接有复位弹簧(805)、滑座(806)和固定板(808)，所述驱动电机(801)的输出端连接有转盘(802)，所述转盘(802)的顶部与滑座(806)的顶部均通过转轴连接有转板(803)，所述滑座(806)的一侧设有多根撞击杆(807)，所述设备主体(1)的内部设有搅动组件(9)，所述丝杆(11)的外壁套接有螺纹套(10)，所述滑杆(4)的外壁套接有滑套(6)。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，其特征在于：所述滑套(6)与螺纹套(10)之间连接有放置框(5)，所述放置框(5)通过滑套(6)与滑杆(4)滑动连接，所述放置框(5)位于两个支撑板(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，其特征在于：所述复位弹簧(805)的两端分别与滑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，
申请(专利权)人：江西奥恒达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：