一种全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构，包括机身墙板、安装于机身墙板的折叠组件、第一接料组件、第二接料组件以及输送平台。第一接料组件和第二接料组件相对设置，折叠组件设于第一接料组件和第二接料组件的上方；且第一接料组件和第二接料组件均连接输送平台。棉柔巾首先经过折叠组件进行折叠，然后由第一接料组件与第二接料组件交替承接经过折叠后的棉柔巾；最后由第一接料组件和第二接料组件将折叠好的棉柔巾交替地输送至输送平台输出。本实用新型专利技术的全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构无需人工参与，有效避免棉柔巾产品出现二次污染，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构


[0001]本技术涉及棉柔巾生产设备
，尤其涉及一种全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构。

技术介绍

[0002]现有的棉柔巾生产设备在生产的过程中，涉及的棉柔巾堆叠以及分叠均需要人工进行拿料，从而导致棉柔巾产品的二次污染；而且人工操作速度慢，效率低，导致整体的生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种无需人工参与，有效避免棉柔巾产品出现二次污染，提高生产效率的全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构，其包括：机身墙板、安装于所述机身墙板的折叠组件、第一接料组件以及输送平台；所述折叠组件设于所述第一接料组件的上方，所述第一接料组件连接所述输送平台；
[0005]所述折叠组件包括两个折叠辊以及两把上切刀；每一把所述上切刀安装于每一个所述折叠辊的上方；两个所述折叠辊的旋转方向相反，每一个所述折叠辊的辊面均设有下切刀，用以与所述上切刀配合；
[0006]所述第一接料组件包括第一动力结构、第一滑动座、第二动力结构以及第一接料手指；所述第一滑动座与所述第一动力结构机械连接，所述第二动力结构安装于所述第一滑动座；
[0007]所述第一动力结构包括第一动力电机、第一主动轮、第一从动轮以及第一动力皮带；所述第一主动轮安装于所述第一动力电机的输出轴，所述第一从动轮设于所述第一主动轮的上方；所述第一动力皮带套设于所述第一主动轮和所述第一从动轮，所述第一滑动座安装于所述第一动力皮带；
[0008]所述第二动力结构包括第二动力电机以及第一左右摆臂；所述第一左右摆臂的一端通过第一转轴与所述第二动力电机机械连接，另一端与所述第一接料手指连接。
[0009]进一步地，所述机身墙板上安装有第一导轨，所述第一导轨沿竖直方向设于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间，所述第一滑动座的底部滑动安装于所述第一导轨；所述第一滑动座上设有第二导轨，所述第一接料手指的底部滑动安装于所述第二导轨，所述第二导轨的设置方向与所述第一导轨的设置方向垂直。
[0010]进一步地，所述机身墙板靠近第一接料组件的位置设有第一压料组件；所述第一压料组件包括压料上下动力气缸、压料摆臂动力气缸、压料摆臂、移动座以及第一压料手指；所述机身墙板上安装有滑轨，所述滑轨与所述第一导轨平行设置；所述移动座滑动安装于所述滑轨，且所述移动座与所述压料上下动力气缸的伸出轴机械连接；所述压料摆臂的一端以及所述第一压料手指通过第二转轴同轴安装于所述移动座，所述压料摆臂的另一端
连接所述压料摆臂动力气缸；所述第一压料手指位于所述输送平台的上方。
[0011]进一步地，所述自动堆叠及分叠机构还包括第二接料组件，所述第一接料组件和所述第二接料组件相对设置，所述折叠组件设于所述第一接料组件和所述第二接料组件的上方；且所述第二接料组件连接所述输送平台。
[0012]进一步地，所述第二接料组件包括第三动力结构、第二滑动座、第四动力结构以及第二接料手指；所述第二滑动座与所述第三动力结构机械连接，所述第四动力结构安装于所述第二滑动座，且所述第二接料手指与所述第四动力结构机械连接。
[0013]进一步地，所述第三动力结构包括第三动力电机、第二主动轮、第二从动轮以及第二动力皮带；所述第二主动轮安装于所述第三动力电机的输出轴，所述第二从动轮设于所述第二主动轮的上方；所述第二动力皮带套设于所述第二主动轮和所述第二从动轮，所述第二滑动座安装于所述第二动力皮带。
[0014]进一步地，所述机身墙板安装有第三导轨，所述第三导轨沿竖直方向设于所述第二主动轮和所述第二从动轮之间，所述第二滑动座的底部滑动安装于所述第三导轨。
[0015]进一步地，所述第四动力结构包括第四动力电机以及第二左右摆臂；所述第二左右摆臂的一端通过第三转轴与所述第四动力电机机械连接，另一端与所述第二接料手指连接；所述第二滑动座上设有第四导轨，所述第四导轨的设置方向与所述第三导轨的设置方向垂直；所述第二接料手指的底部滑动安装于所述第四导轨。
[0016]进一步地，所述第二滑动座上设有辅助压料组件；所述辅助压料组件包括辅助压料上下动力气缸、辅助压料左右动力气缸、第五导轨以及辅助压料手指；所述辅助压料上下动力气缸安装于所述第二滑动座，且所述辅助压料上下动力气缸的伸出轴安装有连接板；所述辅助压料左右动力气缸以及所述第五导轨均安装于连接板；所述辅助压料手指滑动安装于所述第五导轨，且所述辅助压料手指与所述辅助压料左右动力气缸的伸出轴机械连接。
[0017]进一步地，两把所述上切刀、两个所述折叠辊以及所述下切刀形成“V”型互扣式结构。
[0018]相较于现有技术，本技术的全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构通过设置第一接料组件将堆叠的棉柔巾输送至输送平台输出，从而使得棉柔巾堆叠、分叠的全程无需人工参与，从而有效避免棉柔巾产品的二次污染，提高生产效率。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0020]图1：本技术全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构的结构示意图；
[0021]图2：本技术全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构的协同接料状态示意图；
[0022]图3：本技术全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构的交替接料状态示意图；
[0023]图4：本技术全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构的压料状态示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]如图1至图3所示，本技术的全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构包括机身墙板1、安装于机身墙板1的折叠组件、第一接料组件、第二接料组件以及输送平台23。其中，第一接料组件和第二接料组件相对设置，折叠组件设于第一接料组件和第二接料组件的上方；且第一接料组件和第二接料组件均连接输送平台23。棉柔巾首先经过折叠组件进行折叠，然后由第一接料组件与第二接料组件交替承接经过折叠后的棉柔巾；最后由第一接料组件和第二接料组件将折叠好的棉柔巾交替地输送至输送平台23，由输送平台23输出。
[0026]折叠组件包括两个折叠辊2以及两把上切刀3；其中，每一把上切刀3安装于每一个折叠辊2的上方。两个折叠辊2的旋转方向相反，棉柔巾从两个折叠辊2之间穿过。进一步，每一个折叠辊2的辊面均设有下切刀4，用以与上切刀3配合；当棉柔巾折叠成设定的厚度后，通过上切刀3和下切刀4共同作用，将棉柔巾切断。两把上切刀3、两个折叠辊2以及下切刀4形成“V”型互扣式结构抽取棉柔巾。
[0027]第一接料组件包括第一动力结构、第一滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构，其特征在于，包括：机身墙板、安装于所述机身墙板的折叠组件、第一接料组件以及输送平台；所述折叠组件设于所述第一接料组件的上方，所述第一接料组件连接所述输送平台；所述折叠组件包括两个折叠辊以及两把上切刀；每一把所述上切刀安装于每一个所述折叠辊的上方；两个所述折叠辊的旋转方向相反，每一个所述折叠辊的辊面均设有下切刀，用以与所述上切刀配合；所述第一接料组件包括第一动力结构、第一滑动座、第二动力结构以及第一接料手指；所述第一滑动座与所述第一动力结构机械连接，所述第二动力结构安装于所述第一滑动座；所述第一动力结构包括第一动力电机、第一主动轮、第一从动轮以及第一动力皮带；所述第一主动轮安装于所述第一动力电机的输出轴，所述第一从动轮设于所述第一主动轮的上方；所述第一动力皮带套设于所述第一主动轮和所述第一从动轮，所述第一滑动座安装于所述第一动力皮带；所述第二动力结构包括第二动力电机以及第一左右摆臂；所述第一左右摆臂的一端通过第一转轴与所述第二动力电机机械连接，另一端与所述第一接料手指连接。2.如权利要求1所述的全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构，其特征在于：所述机身墙板上安装有第一导轨，所述第一导轨沿竖直方向设于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间，所述第一滑动座的底部滑动安装于所述第一导轨；所述第一滑动座上设有第二导轨，所述第一接料手指的底部滑动安装于所述第二导轨，所述第二导轨的设置方向与所述第一导轨的设置方向垂直。3.如权利要求2所述的全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构，其特征在于：所述机身墙板靠近第一接料组件的位置设有第一压料组件；所述第一压料组件包括压料上下动力气缸、压料摆臂动力气缸、压料摆臂、移动座以及第一压料手指；所述机身墙板上安装有滑轨，所述滑轨与所述第一导轨平行设置；所述移动座滑动安装于所述滑轨，且所述移动座与所述压料上下动力气缸的伸出轴机械连接；所述压料摆臂的一端以及所述第一压料手指通过第二转轴同轴安装于所述移动座，所述压料摆臂的另一端连接所述压料摆臂动力气缸；所述第一压料手指位于所述输送平台的上方。4.如权利要求1所述的全自动棉柔巾折叠机的自动堆叠及分叠机构，其特征在于：所述自动堆叠及分叠机构还包括第二接料组件，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董峰，
申请(专利权)人：广州斯普莱技术有限公司，
类型：新型
国别省市：