本实用新型专利技术涉及一种硫酸铜电解液水冷式冷却装置，包括内池和外池，所述内池具有导热性，且外池具有隔热性，所述外池的外周壁上固定穿设有排水管。本实用新型专利技术涉及冷却装置的技术领域。本实用新型专利技术在装置使用的过程中，由排气组件将外池内产生的水蒸气排出，然后通过进水组件由外池的上端均匀的注入冷水，同时排水管由外池的底部将水抽出，注入的冷水由上至下流动并与外池内的热水混合，可快速的降低外池内水的温度，在调整进水组件的进水量和排水管的排水量，可调节外池内水面的高度，进而带动刮除组件运行对内池外周壁上和外池内壁上凝结的水垢进行刮除，本装置通过各个构件之间的相互配合，提高了冷却装置的冷却效率。提高了冷却装置的冷却效率。提高了冷却装置的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铜电解液水冷式冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置的
，尤其是涉及一种硫酸铜电解液水冷式冷却装置。
技术介绍
[0002]冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部，矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔。
[0003]水冷式冷却装置就是冷却装置的一种，现有的水冷式冷却装置在进行硫酸铜电解液的冷却时，大多只是简单的将冷却槽内的水抽出并注入新的水，冷却效果差，降低了水冷式冷却装置的冷却效率。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种硫酸铜电解液水冷式冷却装置，具有提升水冷式冷却装置冷却效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种硫酸铜电解液水冷式冷却装置，包括内池和外池，所述内池具有导热性，且外池具有隔热性，所述外池的外周壁上固定穿设有排水管，所述外池的外周壁上装设有进水组件，所述外池的顶端装设有排气组件，所述内池固定穿设于外池内，所述内池与外池之间装设有刮除组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在装置使用的过程中，由排气组件将外池内产生的水蒸气排出，然后通过进水组件由外池的上端均匀的注入冷水，同时排水管由外池的底部将水抽出，注入的冷水由上至下流动并与外池内的热水混合，可快速的降低外池内水的温度，在调整进水组件的进水量和排水管的排水量，可调节外池内水面的高度，进而带动刮除组件运行对内池外周壁上和外池内壁上凝结的水垢进行刮除，本装置通过各个构件之间的相互配合，提高了冷却装置的冷却效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水组件包括储水槽，所述储水槽的形状为环形设置，且储水槽固定套设于外池的外周壁上，所述储水槽内固定穿设有若干硬管，所述硬管位于储水槽外的一端插入所述外池内，且硬管与外池固定连接，所述硬管内固定装设有圆杆，所述圆杆内开设有若干通孔和封槽，且每个通孔均与对应的封槽相通，所述圆杆的中心位置处滑动穿设有导杆，所述导杆与圆杆之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与对应的圆杆和对应的导杆固定连接，所述封槽内装设有塞子，且塞子与对应的导杆固定连接，所述储水槽的顶端装设有进水管，所述进水管设有若干排水口，且进水管若干排水口的内部均与储水槽的内部相通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过塞、圆杆和弹簧的相互配合，使得储水槽由外池上端的各个位置同时注入，方便了冷水与外池内热水的混合。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气组件包括储气槽，所述储气槽的形状为环形设置，且储气槽固定穿设于外池的顶端，所述储气槽的内部与外箱的内部相通，所述储气槽的外周壁上固定穿设有排气管，所述排气管设有若干进气口，且排气管若干进气口的内部均与储气槽的内部相通。
[0011]通过采用上述技术方案，储气槽内的水蒸气由进气管的多个进气口进入排气管，并通过排气管将水蒸气运输到合适位置进行排出，防止排出的水蒸气对操作人员造成影响。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储气槽的开口内固定装设有两个限位环，所述限位环的下方设有推板，且推板与储气槽的内壁滑动连接，所述推板的上端固定连接有软质垫，所述推板的下端固定装设有若干支撑杆，且每个支撑杆的下端均延伸至外池内，若干所述支撑杆的下端共同固定连接有浮板，且浮板与外池和内池滑动连接，所述浮板和推板均为网状的环形设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过浮板、塞子、软质垫和限位环的相互配合，可在外池内的水面到达和合适高度时，将储气槽的开口封闭，进而避免外池内的水进入储气槽，在储气槽的内壁上凝结水垢，影响储气槽的使用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮除组件包括软质环，所述软质环是由两个环形板和若干软质管构成，且软质环的软质管内填充有空气，所述软质环的内外环壁上和软质环的内环壁上固定连接有两个刮板，且两个刮板与外池的内壁和内池的外周壁滑动连接，所述软质环的底端固定连接有若干配重块。
[0015]通过采用上述技术方案，环形板与软质管制成的软质环在具有浮力的同时，且不会影响软质环两侧的气体交换。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.在装置使用的过程中，由排气组件将外池内产生的水蒸气排出，然后通过进水组件由外池的上端均匀的注入冷水，同时排水管由外池的底部将水抽出，注入的冷水由上至下流动并与外池内的热水混合，可快速的降低外池内水的温度，在调整进水组件的进水量和排水管的排水量，可调节外池内水面的高度，进而带动刮除组件运行对内池外周壁上和外池内壁上凝结的水垢进行刮除，本装置通过各个构件之间的相互配合，提高了冷却装置的冷却效率；
[0018]2.环形板与软质管制成的软质环和网状设置的浮板，在具有浮力的同时且不会影响软质环两侧和浮板两侧的气体交换，方便了水蒸气的流动。
附图说明
[0019]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本实施例图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3是本实施例硬管的内部结构示意图。
[0022]图中，1、内池；2、外池；3、排水管；4、进水组件；41、硬管；42、圆杆；43、通孔；44、封槽；45、弹簧；46、塞子；47、导杆；48、进水管；49、储水槽；5、排气组件；51、储气槽；52、排气
管；53、限位环；54、推板；55、软质垫；56、支撑杆；57、浮板；6、刮除组件；61、软质环；62、储存槽；63、刮板；64、配重块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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3，本技术公开的一种硫酸铜电解液水冷式冷却装置，包括内池1和外池2，内池1具有导热性，且外池2具有隔热性，外池2的外周壁上固定穿设有排水管3，排水管3的另一端与冷却塔相连，外池2的外周壁上装设有进水组件4。进水组件4包括储水槽49，储水槽49的形状为环形设置，且储水槽49固定套设于外池2的外周壁上，储水槽49内固定穿设有若干硬管41，硬管41位于储水槽49外的一端插入外池2内，且硬管41与外池2固定连接，硬管41内固定装设有圆杆42，圆杆42内开设有若干通孔43和封槽44，且每个通孔43均与对应的封槽44相通，圆杆42的中心位置处滑动穿设有导杆47，导杆47与圆杆42之间设有弹簧45，且弹簧45的两端分别与对应的圆杆42和对应的导杆47固定连接，封槽44内装设有塞子46，且塞子46与对应的导杆47固定连接，储水槽49的顶端装设有进水管48，进水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸铜电解液水冷式冷却装置，包括内池(1)和外池(2)，所述内池(1)具有导热性，且外池(2)具有隔热性，其特征在于：所述外池(2)的外周壁上固定穿设有排水管(3)，所述外池(2)的外周壁上装设有进水组件(4)，所述外池(2)的顶端装设有排气组件(5)，所述内池(1)固定穿设于外池(2)内，所述内池(1)与外池(2)之间装设有刮除组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜电解液水冷式冷却装置，其特征在于：所述进水组件(4)包括储水槽(49)，所述储水槽(49)的形状为环形设置，且储水槽(49)固定套设于外池(2)的外周壁上，所述储水槽(49)内固定穿设有若干硬管(41)，所述硬管(41)位于储水槽(49)外的一端插入所述外池(2)内，且硬管(41)与外池(2)固定连接，所述硬管(41)内固定装设有圆杆(42)，所述圆杆(42)内开设有若干通孔(43)和封槽(44)，且每个通孔(43)均与对应的封槽(44)相通，所述圆杆(42)的中心位置处滑动穿设有导杆(47)，所述导杆(47)与圆杆(42)之间设有弹簧(45)，且弹簧(45)的两端分别与对应的圆杆(42)和对应的导杆(47)固定连接，所述封槽(44)内装设有塞子(46)，且塞子(46)与对应的导杆(47)固定连接，所述储水槽(49)的顶端装设有进水管(48)，所述进水管(48)设有若干排水口，且进水管(48)若干排水口的内部均与储水槽(49)的内部相通。3.根据权利要求1所述的一种硫酸铜...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴春松，
申请(专利权)人：瑞金盛源环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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