一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪，涉及压力板仪技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部一侧固定连接有连接座，且安装板的顶部前后位置分别固定连接有滑座，所述连接座的顶部设置有压力罐，所述安装板的顶部一侧设置有安装架，通过设置壳体，便于通过壳体实现材料的放置，并且通过设置的安装座便于实现卡块的位置固定，并且通过设置的磁力杆贯穿卡块实现卡块的位置固定，防止壳体在压力罐中旋转，而设置的壳体便于实现岩土的放置，进而保证岩土在壳体内实现检测试验，收集时只需将壳体取出压力罐即可，便于对壳体中的原料倾倒，并且不会造成压力罐的内表面损伤。面损伤。面损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪


[0001]本技术涉及压力板仪
，尤其涉及一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪。

技术介绍

[0002]岩土从工程建筑观点对组成地壳的任何一种岩石和土的统称。岩土可细分为坚硬的（硬岩）、次坚硬的（软岩）、软弱联结的、松散无联结的和具有特殊成分、结构、状态和性质的五大类。中国习惯将前两类称岩石，后三类称土，统称之谓“岩土”。
[0003]现有的岩土检测通常使用非饱和压力板仪进行检测，但是设备在使用时，岩土放置于压力罐中，通过改变压力罐中的气压实现岩土的各项性能检测，但是压力罐在使用完成后，通常是通过刮刀实现压力罐中的岩土的收集，而这种收集方法不仅时间较长，而且容易导致压力罐的内表面划伤，影响压力罐的使用安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的岩土检测通常使用非饱和压力板仪进行检测，但是设备在使用时，岩土放置于压力罐中，通过改变压力罐中的气压实现岩土的各项性能检测，但是压力罐在使用完成后，通常是通过刮刀实现压力罐中的岩土的收集，而这种收集方法不仅时间较长，而且容易导致压力罐的内表面划伤，影响压力罐的使用安全的问题，而提出的一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪，包括安装板，所述安装板的顶部一侧固定连接有连接座，且安装板的顶部前后位置分别固定连接有滑座，所述连接座的顶部设置有压力罐，所述安装板的顶部一侧设置有安装架，所述安装架的内顶部中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有密封板，所述压力罐的内表面底部位置设置有壳体，且压力罐的内表面靠近顶部位置开设有若干均匀分布的沉槽，所述沉槽的内顶部中心处开设有通孔，所述通孔的内表面滑动连接有磁力杆，所述壳体的内表面顶部位于沉槽的位置固定连接有安装座，且壳体的内表面顶部固定连接有连接板，所述安装座的相对表面转动连接有卡块，所述连接板的顶部中心处贯穿设置有铁块。
[0006]优选的，所述安装架的底部前后位置分别与滑座的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述卡块的表面与沉槽的内表面滑动连接，且卡块的顶部一侧与磁力杆的表面贯穿滑动连接。
[0008]优选的，所述磁力杆的顶部端面与通孔的内顶部磁性相吸。
[0009]优选的，所述密封板的底部中心处采用磁性材质，且密封板的底部中心处与铁块的顶部端面滑动连接。
[0010]优选的，所述安装架与滑座的接触部分呈十字型设置。
[0011]优选的，所述密封板的底部与压力罐的内表面顶部位置滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置壳体，便于通过壳体实现材料的放置，并且通过设置的安装座便于实现卡块的位置固定，并且通过设置的磁力杆贯穿卡块实现卡块的位置固定，防止壳体在压力罐中旋转，而设置的壳体便于实现岩土的放置，进而保证岩土在壳体内实现检测试验，收集时只需将壳体取出压力罐即可，便于对壳体中的原料倾倒，并且不会造成压力罐的内表面损伤。
[0014]2、本技术中，通过设置滑座，便于通过滑座实现安装架的位置安装，并且通过安装架实现电动推杆和密封板的位置固定，进而通过电动推杆收缩实现密封板上升脱离压力罐，并且通过安装架滑动实现密封板与压力罐错开，进而便于实现壳体取出压力罐。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪图1的俯剖结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪图1的正剖结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的放大图。
[0019]图例说明：1、安装板；2、安装架；3、滑座； 4、电动推杆； 5、密封板； 6、连接座； 7、压力罐； 8、壳体； 9、铁块；10、卡块；11、安装座；12、通孔；13、磁力杆；14、沉槽；15、连接板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪，包括安装板1，安装板1的顶部一侧固定连接有连接座6，且安装板1的顶部前后位置分别固定连接有滑座3，连接座6的顶部设置有压力罐7，安装板1的顶部一侧设置有安装架2，安装架2的底部前后位置分别与滑座3的内表面滑动连接，安装架2与滑座3的接触部分呈十字型设置，安装架2的内顶部中心处固定连接有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定连接有密封板5，密封板5的底部中心处采用磁性材质，且密封板5的底部中心处与铁块9的顶部端面滑动连接，密封板5的底部与压力罐7的内表面顶部位置滑动连接。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，设置的安装架2与滑座3的接触部分呈十字形设置，便于保证安装架2只能实现水平滑动，并且可以防止安装架2倾斜晃动，并且通过设置的电动推杆4伸缩便于实现密封板5下降至与压力罐7的表面的接触，并且通过密封板5与压力罐7内表面顶部位置的接触防止密封板5在贴合压力罐7的顶部时，防止密封板5在压力罐7的
顶部滑动，而设置的密封板5与铁块9的接触部分具有磁性，因此当密封板5上升时，可以实现铁块9同时上升，并且当密封板5随着安装架2的移动而移动时，铁块9始终与密封板5的底部磁性相吸，进而便于人员及时的握住铁块9，并且通过铁块9实现壳体8上升脱离压力罐7。
[0024]实施例2，如图1
‑
4所示，压力罐7的内表面底部位置设置有壳体8，且压力罐7的内表面靠近顶部位置开设有若干均匀分布的沉槽14，沉槽14的内顶部中心处开设有通孔12，通孔12的内表面滑动连接有磁力杆13，壳体8的内表面顶部位于沉槽14的位置固定连接有安装座11，且壳体8的内表面顶部固定连接有连接板15，安装座11的相对表面转动连接有卡块10，连接板15的顶部中心处贯穿设置有铁块9，卡块10的表面与沉槽14的内表面滑动连接，且卡块10的顶部一侧与磁力杆13的表面贯穿滑动连接，磁力杆13的顶部端面与通孔12的内顶部磁性相吸。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，设置的壳体8便于实现原料的放置，进而通过调整压力罐7中的压力实现材料的性能检测，而设置的安装座11便于实现卡块10的位置安装，并且便于实现卡块10旋转进出沉槽14，而当卡块10位于沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的岩土研究用非饱和压力板仪，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部一侧固定连接有连接座（6），且安装板（1）的顶部前后位置分别固定连接有滑座（3），所述连接座（6）的顶部设置有压力罐（7），所述安装板（1）的顶部一侧设置有安装架（2），所述安装架（2）的内顶部中心处固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的伸缩端固定连接有密封板（5），所述压力罐（7）的内表面底部位置设置有壳体（8），且压力罐（7）的内表面靠近顶部位置开设有若干均匀分布的沉槽（14），所述沉槽（14）的内顶部中心处开设有通孔（12），所述通孔（12）的内表面滑动连接有磁力杆（13），所述壳体（8）的内表面顶部位于沉槽（14）的位置固定连接有安装座（11），且壳体（8）的内表面顶部固定连接有连接板（15），所述安装座（11）的相对表面转动连接有卡块（10），所述连接板（15）的顶部中心处贯穿设置有铁块（9）。2.根据权利要求1所述的使用寿命长的岩土研究...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡滔，虞辉，周毕锋，
申请(专利权)人：胡滔，
类型：新型
国别省市：