一种真空罐盖制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单，能够将容器内部的空气排出外界，并且排空操作简便快捷的真空罐盖。本实用新型专利技术包括主盖体、顶盖、第一气塞、第二气塞以及第三气塞，所述顶盖设置在所述主盖体上，所述顶盖和所述主盖体之间设有气腔，所述顶盖上设有第一气孔，所述主盖体上设有第二气孔和第三气孔，所述第一气孔和所述第二气孔均与所述气腔相连通，所述第一气塞、所述第二气塞以及所述第三气塞分别适配在所述第一气孔、所述第二气孔以及所述第三气孔中。本实用新型专利技术应用于罐盖技术领域。本实用新型专利技术应用于罐盖技术领域。本实用新型专利技术应用于罐盖技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种真空罐盖


[0001]本技术应用于罐盖
，特别涉及一种真空罐盖。

技术介绍

[0002]目前，在出差或者旅游时，人们有时会将自己喜爱的食物罐装在容器中进行存放，等到达目的地后再取出享用。但是由于容器的内部不是真空状态，会使食物的存放时间变短，即容易导致食物变质，影响食物的口感。
[0003]现有一公开号为CN211544483U的专利文献提出了一种负压式真空保鲜盖，虽然该真空保鲜盖可以减少容器内部空气，从而达到保鲜的目的，但是在使用时不仅需要进行按压保鲜盖层的操作，而且按压排空后还要折弯其延伸部并使得密封柱塞入于排气孔中进行密封，操作比较麻烦，不够方便。若能设计出一种结构简单，能够将容器内部的空气排出外界，并且排空操作简便快捷的真空罐盖，则能够很好地解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，能够将容器内部的空气排出外界，并且排空操作简便快捷的真空罐盖。
[0005]本技术所采用的技术方案是：本技术包括主盖体、顶盖、第一气塞、第二气塞以及第三气塞，所述顶盖设置在所述主盖体上，所述顶盖和所述主盖体之间设有气腔，所述顶盖上设有第一气孔，所述主盖体上设有第二气孔和第三气孔，所述第一气孔和所述第二气孔均与所述气腔相连通，所述第一气塞、所述第二气塞以及所述第三气塞分别适配在所述第一气孔、所述第二气孔以及所述第三气孔中。
[0006]进一步地，所述第一气塞和所述第二气塞均包括顶部限位台、底部限位台、圆锥台以及导柱，所述圆锥台直径较大的一端设置在所述顶部限位台的下端面，所述导柱竖直设置在所述圆锥台直径较小的一端，所述底部限位台设置在所述导柱的下端，所述底部限位台的边缘上设有若干个第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与所述第一气孔或者所述第二气孔相连通。
[0007]进一步地，所述第三气塞包括上限位台、下限位台以及连接柱，所述上限位台通过所述连接柱与所述下限位台相连接，所述下限位台的边缘上设有若干个第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽与所述第三气孔相连通。
[0008]进一步地，所述一种真空罐盖还包括密封圈，所述主盖体的下端面设有环形槽，所述环形槽位于所述主盖体的边缘上，所述密封圈适配在所述环形槽中。
[0009]进一步地，所述主盖体的下端面设置有安装块，所述安装块上设有安装槽，所述安装槽与所述第二气孔相连通，所述海绵块适配在所述安装槽中。
[0010]进一步地，所述一种真空罐盖还包括固定座，所述固定座上设有若干个导气孔，所述导气孔与所述安装槽相连通，所述安装块的外侧设置有若干个卡扣，所述固定座的内部设置有若干个卡槽，所述卡扣适配在所述卡槽中，所述海绵块位于所述安装块和所述固定
座之间。
[0011]进一步地，所述顶盖为弹性盖。
[0012]本技术的有益效果是：所述主盖体装配在容器上，通过按压所述顶盖，所述气腔中的空气会从所述第一气塞与所述顶盖之间的间隙中排出到外界，当松开所述顶盖后，所述顶盖弹性复位时，在压强差的作用下将容器内部的空气抽取到所述气腔中，此时所述第二气塞在抽气的作用下被气压顶起来，然后再继续按压所述顶盖，将所述气腔中的空气排出，依此循环，经过多次按压后，逐渐将容器内部的空气排出到外界，而所述第一气塞在压强差的作用下塞紧在所述顶盖上，所述第三气塞在压强差的作用下塞紧在所述主盖体上，所述主盖体在压强差的作用下锁紧在容器上，从而对容器起到密封作用。当需要打开所述主盖体取出食物时，则向上拨动所述第三气塞，让外界的空气进入容器内，内外压强平衡，即可轻松取下所述主盖体。因此，本技术不仅结构简单，而且只需多次挤压所述顶盖即可将容器内部的空气排出到外界，操作简便快捷，使得容器内部形成真空环境，形成压强差，进而使得所述主盖体牢牢锁紧在容器上进行密封，使容器内的食物存放时间变长。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一视角立体图；
[0014]图2是本技术的第二视角立体图；
[0015]图3是本技术的剖视图；
[0016]图4是本技术的分解图；
[0017]图5是所述第一气塞的立体图；
[0018]图6是所述第三气塞的立体图；
[0019]图7是所述主盖体的立体图；
[0020]图8是所述固定座的立体图。
具体实施方式
[0021]如图1至图8所示，在本实施例中，本技术包括主盖体1、顶盖2、第一气塞3、第二气塞4以及第三气塞5，所述顶盖2设置在所述主盖体1上，所述顶盖2和所述主盖体1之间设有气腔6，所述顶盖2上设有第一气孔7，所述主盖体1上设有第二气孔8和第三气孔9，所述第一气孔7和所述第二气孔8均与所述气腔6相连通，所述第一气塞3、所述第二气塞4以及所述第三气塞5分别适配在所述第一气孔7、所述第二气孔8以及所述第三气孔9中。其中，所述主盖体1紧密装配在容器上。
[0022]在本实施例中，所述第一气塞3和所述第二气塞4均包括顶部限位台10、底部限位台11、圆锥台12以及导柱13，所述圆锥台12直径较大的一端设置在所述顶部限位台10的下端面，所述导柱13竖直设置在所述圆锥台12直径较小的一端，所述底部限位台11设置在所述导柱13的下端，所述底部限位台11的边缘上设有若干个第一弧形凹槽14，所述第一弧形凹槽14与所述第一气孔7或者所述第二气孔8相连通。其中，在压强差的作用下，所述顶部限位台10压紧在所述顶盖2或者所述主盖体1上时，从而起到了密封作用。通过设置有所述顶部限位台10和所述底部限位台11，能够避免所述第一气塞3或者所述第二气塞4脱落。
[0023]在本实施例中，所述第三气塞5包括上限位台15、下限位台16以及连接柱17，所述
上限位台15通过所述连接柱17与所述下限位台16相连接，所述下限位台16的边缘上设有若干个第二弧形凹槽18，所述第二弧形凹槽18与所述第三气孔9相连通。其中，在压强差的作用下，所述上限位台15压紧在所述主盖体1上，从而起到了密封作用。通过设置有所述上限位台15和所述下限位台16，能够避免所述第三气塞5脱落。
[0024]在本实施例中，所述一种真空罐盖还包括密封圈19，所述主盖体1的下端面设有环形槽20，所述环形槽20位于所述主盖体1的边缘上，所述密封圈19适配在所述环形槽20中。
[0025]在本实施例中，所述一种真空罐盖还包括海绵块27，所述主盖体1的下端面设置有安装块21，所述安装块21上设有安装槽22，所述安装槽22与所述第二气孔8相连通，所述海绵块27适配在所述安装槽22中。
[0026]在本实施例中，所述一种真空罐盖还包括固定座23，所述固定座23上设有若干个导气孔24，所述导气孔24与所述安装槽22相连通，所述安装块21的外侧设置有若干个卡扣25，所述固定座23的内部设置有若干个卡槽26，所述卡扣25适配在所述卡槽26中，所述海绵块27位于所述安装块21和所述固定座23之间。其中，所述海绵块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空罐盖，其特征在于：它包括主盖体（1）、顶盖（2）、第一气塞（3）、第二气塞（4）以及第三气塞（5），所述顶盖（2）设置在所述主盖体（1）上，所述顶盖（2）和所述主盖体（1）之间设有气腔（6），所述顶盖（2）上设有第一气孔（7），所述主盖体（1）上设有第二气孔（8）和第三气孔（9），所述第一气孔（7）和所述第二气孔（8）均与所述气腔（6）相连通，所述第一气塞（3）、所述第二气塞（4）以及所述第三气塞（5）分别适配在所述第一气孔（7）、所述第二气孔（8）以及所述第三气孔（9）中。2.根据权利要求1所述的一种真空罐盖，其特征在于：所述第一气塞（3）和所述第二气塞（4）均包括顶部限位台（10）、底部限位台（11）、圆锥台（12）以及导柱（13），所述圆锥台（12）直径较大的一端设置在所述顶部限位台（10）的下端面，所述导柱（13）竖直设置在所述圆锥台（12）直径较小的一端，所述底部限位台（11）设置在所述导柱（13）的下端，所述底部限位台（11）的边缘上设有若干个第一弧形凹槽（14），所述第一弧形凹槽（14）与所述第一气孔（7）或者所述第二气孔（8）相连通。3.根据权利要求1所述的一种真空罐盖，其特征在于：所述第三气塞（5）包括上限位台（15）、下限位台（16）以及连接柱（17），所述上限位台（15）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎榆，
申请(专利权)人：珠海骏建皮塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：