用于隐形风扇灯上的风扇制造技术

一种用于隐形风扇灯上的风扇，包括叶架盘，风扇同步齿轮，叶片安装座和风扇叶片，以及复位件，在所述叶架盘的周边设有多个安装孔，所述的风扇同步齿轮由环型板和均匀分布在该环型板侧壁上的多段齿组成；在每个叶片安装座的侧壁上均设有弧形齿，在该弧形齿的两侧分别设有叶片打开限位齿和叶片收合限位齿，在叶片安装座的侧壁上设有弧形压块；在所述风扇同步齿轮的每段齿两侧分别设有打开限位挡台和收合限位挡台；这样它的风扇同步齿轮在逐一安装叶片安装座的过程中，就可以通过安装叶片安装座上的弧形压块来安装在叶架盘的中部上，它节省了需要用多个连接件来安装风扇同步齿轮的工序，因此本实用新型专利技术的组装更加简单，快捷，大大提高了生产效率。大提高了生产效率。大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于隐形风扇灯上的风扇


[0001]本技术涉及一种风扇结构，尤其是指用在隐形风扇灯上的风扇结构。

技术介绍

[0002]隐形风扇灯即是指在使用时风扇叶片向外打开并旋转，在不使用时风扇叶片能够合拢隐藏起来的灯具，这种灯具通常为吸顶灯或天花灯，使用在这种灯具上的风扇主要包括叶架盘，安装在叶架盘上的风扇同步齿轮和多个用来安装风扇叶片的叶片齿轮，以及多个风扇叶片，其中在同步齿轮上设有多个弧形限位孔，弧形限位孔主要起到限制风扇叶片在离心力的作用下向外打开到一定角度时不再继续打开的作用；因此当前的隐形风扇在组装时，需要先将风扇同步齿轮放置到叶架盘的中部位置，再用多个连接件逐一穿过弧形限位孔后将叶架盘连接安装到叶架盘上，然后把所有叶片齿轮逐一安装在叶架盘上的周边位置上，使它们与风扇同步齿轮互相啮合，接着把所有风扇叶片逐一放置到各自相应的叶片齿轮上，并将风扇叶片摆放到相应的角度和位置后，用紧锁件将每个风扇叶片锁紧固定在相应的叶片齿轮上。由上可以看出，当前隐形风扇各部件的组装比较麻烦，从而导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、组装起来更加简单、方便，生产效率高的用于隐形风扇灯上的风扇。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种用于隐形风扇灯上的风扇，包括叶架盘，设在叶架盘中部的风扇同步齿轮，至少三个叶片安装座和风扇叶片，以及使风扇叶片复位的复位件，在所述的叶架盘的周边设有多个用来安装叶片安装座的安装孔，所述风扇叶片的端部通过紧固件来锁紧安装在叶片安装座上；其特征在于，所述的风扇同步齿轮由环型板和均匀分布在该环型板侧壁上的多段齿组成；在每个叶片安装座的侧壁上均设有与风扇同步齿轮上相应多段齿啮合的弧形齿，在该弧形齿的两侧分别设有叶片打开限位齿和叶片收合限位齿，在位于弧形齿下方的叶片安装座侧壁上设有能够压在风扇同步齿轮上相应那段齿上的弧形压块；在所述风扇同步齿轮的每段齿两侧分别设有供相应叶片安装座上的叶片打开限位齿和叶片收合限位齿接触的打开限位挡台和收合限位挡台。
[0006]在对上述用于隐形风扇灯上的风扇的改进方案中，在所述的叶片安装座上设有至少两个弹性挂钩，所述的叶片安装齿轮穿过叶架盘上的相应安装孔后其上的弹性挂钩勾在叶架盘上。
[0007]在对上述用于隐形风扇灯上的风扇的改进方案中，在所述的叶片安装座上表面还设有耐磨垫圈。
[0008]现有技术相比，本技术的有益效果是：由于它的风扇同步齿轮通过在将所有叶片安装座好后，所有叶片安装座上的弧形压块分别压在相应那段齿上来安装在叶架盘中
部；也就是说，在逐一安装叶片安装座的过程中，能够将风扇同步齿轮一起安装在叶架盘的中部上，它节省了需要用多个连接件来安装风扇同步齿轮的工序，因此本技术的组装更加简单，快捷，从而大大提高了生产效率。
[0009]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
[0010]【附图说明】
[0011]图1是本技术常态下的立体示意图（仰视方向）；
[0012]图2是本技术常态下的立体示意图（俯视方向）；
[0013]图3是图2局部Ⅰ的放大图；
[0014]图4是本技术的安装示意图；
[0015]图5是本技术叶片安装座安装到叶架盘上后的立体示意图；
[0016]图6是图5局部Ⅱ的放大图；
[0017]图7是本技术叶片安装座与风扇同步齿轮的连接示意图；
[0018]图8是图7局部Ⅲ的放大图；
[0019]图9是图7局部Ⅳ的放大图；
[0020]图10是本技术叶片安装座与耐磨垫圈的连接示意图；
[0021]图11是本技术工作状态下的立体示意图；
[0022]图12是图11局部
Ⅴ
的放大图。
[0023]【具体实施方式】
[0024]一种用于隐形风扇灯上的风扇，如图1至12所示，包括叶架盘1，设在叶架盘1中部的风扇同步齿轮2，至少三个叶片安装座3和风扇叶片4，以及使风扇叶片4复位的复位件（图中未示出），复位件可以是一端连接在叶架盘1的上，另一端与叶片安装座3连接的拉簧，也可以是直接安装在叶片安装座3上的扭簧；在所述的叶架盘1的周边设有多个用来安装叶片安装座3的安装孔11，所述风扇叶片4的端部通过紧固件来锁紧安装在叶片安装座3上；在本实施例中，所述的叶片安装座3和风扇叶片4均有四个，在叶架盘1上的安装孔11同样有四个，这些安装孔11均匀分布在叶架盘的周边位置；所述的风扇同步齿轮2由环型板21和均匀分布在该环型板21侧壁上的多段齿22组成；在每个叶片安装座3的侧壁上均设有与风扇同步齿轮2上相应多段齿22啮合的弧形齿31，在该弧形齿31的两侧分别设有叶片打开限位齿32和叶片收合限位齿33，在位于弧形齿31下方的叶片安装座3侧壁上设有能够压在风扇同步齿轮2上相应那段齿上的弧形压块34；在所述风扇同步齿轮2的每段齿两侧分别设有供相应叶片安装座3上的叶片打开限位齿32和叶片收合限位齿33接触的打开限位挡台23和收合限位挡台24。
[0025]本技术在组装时，先将风扇同步齿轮2放置到叶架盘1的中部位置上，接着将所有叶片安装座3逐一安装到叶架盘1上的相应安装孔中，并使它们各自侧壁上的弧形齿31与风扇同步齿轮2上相应那段齿啮合，同时使每个叶片安装座3上的弧形压块34压在风扇同步齿轮2上的相应那段齿上；当所有的叶片安装座3好后即可将风扇同步齿轮2安装在叶架盘1的中部位置上，此时每个叶片安装座3上的弧形压块34起到防止风扇同步齿轮2从叶架盘上掉落下来的作用；最后再用紧固件（螺丝、螺栓等）逐一将风扇叶片2锁紧安装在叶片安装座3上，以此来完成本技术各部件的组装。
[0026]从上可以看出，风扇同步齿轮2通过在将所有叶片安装座3好后，所有叶片安装座3
上的弧形压块34压在相应那段齿上来安装在叶架盘1中部，也就是说，在逐一安装叶片安装座3的过程中，能够同时完成风扇同步齿轮2的安装，它节省了需要用多个连接件来安装风扇同步齿轮的工序，因此本技术的组装更加简单，快捷，从而大大提高了生产效率。
[0027]本技术在常态下，如图1、2所示，所有风扇叶片4收合藏在叶架盘1的上表面，叶片安装座3上的叶片收合限位齿33与风扇同步齿轮2相应那段齿一侧的收合限位挡台24接触（如图3所示）；当人们需要使用到风扇时，电机开始工作，带动叶架盘1转动，接着所有的风扇叶片4就会在离心力的作用下克服复位件的作用力向外打开，从而带动相应的叶片安装座3 转动，此时受到风扇同步齿轮2的作用，所有风扇叶片4会同时向外打开；当叶片安装座3上的叶片打开限位齿32转动到与风扇同步齿轮2相应那段齿另一侧的打开限位挡台23接触时（如图11、12所示），风扇叶片4就完全打开，继续转动叶架盘就能够达到吹风的效果。当不使用风扇时，叶架盘会慢慢停下来，离心力就会慢慢减小，风扇叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隐形风扇灯上的风扇，包括叶架盘，设在叶架盘中部的风扇同步齿轮，至少三个叶片安装座和风扇叶片，以及使风扇叶片复位的复位件，在所述的叶架盘的周边设有多个用来安装叶片安装座的安装孔，所述风扇叶片的端部通过紧固件来锁紧安装在叶片安装座上；其特征在于，所述的风扇同步齿轮由环型板和均匀分布在该环型板侧壁上的多段齿组成；在每个叶片安装座的侧壁上均设有与风扇同步齿轮上相应多段齿啮合的弧形齿，在该弧形齿的两侧分别设有叶片打开限位齿和叶片收合限位齿，在位于弧形齿下方的叶片安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟丽才，颜仕添，
申请(专利权)人：中山市扇友电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：