一种制药用配液系统缓冲罐的液体稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药技术领域，且公开了一种制药用配液系统缓冲罐的液体稳定装置，包括方形筒，所述方形筒内壁的上下两侧均固定连接有限位环，所述限位环的内壁和方形筒内壁的上下两侧均贴合设置有按压块，所述方形筒内壁的上下两侧和限位环的右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器的左侧与按压块的右侧接触，所述按压块的左侧固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过方形筒、限位环、按压块、支撑块、压力传感器、弹簧、滑块、弹性气囊、空心板、气管、盒体、控制芯片和电磁阀的配合，使缓冲罐内的药液能自动补充，从而使缓冲罐和分液器的压力相对恒定。从而使缓冲罐和分液器的压力相对恒定。从而使缓冲罐和分液器的压力相对恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用配液系统缓冲罐的液体稳定装置


[0001]本技术涉及制药
，尤其涉及一种制药用配液系统缓冲罐的液体稳定装置。

技术介绍

[0002]目前，制药用配液系统在进行配药时，药液先通过缓冲罐输送至灌封机上的分液器中，然后，通过灌装泵向安瓿瓶中灌装药液，但由于缓冲罐的药液需人员手动且不定时的补充，并且，在补充药液后，罐体药液量变化较大，进而容易导致罐体和分液器压力不稳，从而使灌封的产品装量不稳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于缓冲罐的药液需人员手动且不定时的补充，并且，在补充药液后，罐体药液量变化较大，进而容易导致罐体和分液器压力不稳，从而使灌封的产品装量不稳，而提出的一种制药用配液系统缓冲罐的液体稳定装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种制药用配液系统缓冲罐的液体稳定装置，包括方形筒，所述方形筒内壁的上下两侧均固定连接有限位环，所述限位环的内壁和方形筒内壁的上下两侧均贴合设置有按压块，所述方形筒内壁的上下两侧和限位环的右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器的左侧与按压块的右侧接触，所述按压块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有滑块，所述限位环的内壁和方形筒内壁的上下两侧均与滑块的表面接触，所述滑块的左侧粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的左侧粘接有空心板，所述空心板的右侧与方形筒的左侧固定连接，所述空心板的内壁和弹性气囊的左侧均固定连通有气管，所述方形筒的正面固定连接有盒体，所述盒体的内壁固定连接有控制芯片，所述方形筒的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电磁阀，所述控制芯片分别与压力传感器和电磁阀电连接。
[0006]优选的，所述方形筒的右侧固定连接有密封板，所述密封板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的右侧固定连接有防尘网，所述防尘网的表面和螺纹筒的表面均固定连接有连接环，所述连接环的左侧与密封板的右侧接触。
[0007]优选的，所述盒体的正面固定连接有触控显示屏，所述控制芯片与触控显示屏电连接。
[0008]优选的，所述电磁阀的左端固定连通有输液管，所述电磁阀的右端固定连通有进液管。
[0009]优选的，所述螺纹筒的中心与方形筒的中心在同一垂线上。
[0010]优选的，所述连接环的上下两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有U形柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置方形筒、限位环、按压块、支撑块、压力传感器、弹簧、滑块、弹性气囊、空心板、气管、盒体、控制芯片和电磁阀，其中，缓冲罐与弹性气囊之间空气可通过气管进行流通，当缓冲罐内药液减少时，通过缓冲罐内的气压使弹性气囊收缩，并通过收缩的弹性气囊使滑块与按压块之间距离增大，此时，通过弹簧使按压块对压力传感器的压力减小，然后，通过压力传感器和控制芯片的配合，将电磁阀打开，并使药液依次通过输液管、电磁阀和进液管进入缓冲罐内，进而通过方形筒、限位环、按压块、支撑块、压力传感器、弹簧、滑块、弹性气囊、空心板、气管、盒体、控制芯片和电磁阀的配合，使缓冲罐内的药液能自动补充，从而使缓冲罐和分液器的压力相对恒定。
[0013](2)本技术通过设置密封板、螺纹孔、螺纹筒、防尘网和连接环，其中，当螺纹筒拧在螺纹孔内时，通过螺纹孔和螺纹筒的配合，将防尘网固定在密封板上，并通过密封板和防尘网的配合，使灰尘无法进入方形筒内，从而防止因灰尘进入方形筒内，而导致滑块或按压块卡死，同时，通过螺纹筒和螺纹孔的配合，使防尘网与密封板之间拆装较为方便，从而便于使用者对防尘网进行更换或清洁，并且，当使用者转动螺纹筒时，通过U形柱使使用者在转动螺纹筒时较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术限位环的俯视图；
[0017]图4为本技术盒体的后视图；
[0018]图5为本技术密封板的侧视图；
[0019]图6为本技术连接环的侧视图。
[0020]图中：1、方形筒；2、限位环；3、按压块；4、支撑板；5、压力传感器；6、弹簧；7、滑块；8、弹性气囊；9、空心板；10、气管；11、盒体；12、控制芯片；13、连接柱；14、固定板；15、电磁阀；16、密封板；17、螺纹孔；18、螺纹筒；19、防尘网；20、连接环；21、触控显示屏；22、输液管；23、进液管；24、凹槽；25、U形柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一：
[0024]参照图1
‑
4，一种制药用配液系统缓冲罐的液体稳定装置，包括方形筒1，方形筒1内壁的上下两侧均固定连接有限位环2，限位环2的内壁和方形筒1内壁的上下两侧均贴合
设置有按压块3，方形筒1内壁的上下两侧和限位环2的右侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的左侧固定连接有压力传感器5，压力传感器5的左侧与按压块3的右侧接触，按压块3的左侧固定连接有弹簧6，弹簧6的左侧固定连接有滑块7，限位环2的内壁和方形筒1内壁的上下两侧均与滑块7的表面接触，通过限位环2使滑块7和按压块3仅能左右移动，滑块7的左侧粘接有弹性气囊8，弹性气囊8的左侧粘接有空心板9，空心板9的右侧与方形筒1的左侧固定连接，空心板9的内壁和弹性气囊8的左侧均固定连通有气管10，缓冲罐与弹性气囊8之间空气可通过气管10进行流通，方形筒1的正面固定连接有盒体11，盒体11的内壁固定连接有控制芯片12，方形筒1的底部固定连接有连接柱13，连接柱13的底部固定连接有固定板14，固定板14的底部固定连接有电磁阀15，控制芯片12分别与压力传感器5和电磁阀15电连接，盒体11的正面固定连接有触控显示屏21，控制芯片12与触控显示屏21电连接，通过控制芯片12使压力传感器5监测到的压力值能在触控显示屏21上显示出来，电磁阀15的左端固定连通有输液管22，电磁阀15的右端固定连通有进液管23，储药罐内的药液通过输液管22进入电磁阀15内，电磁阀15内的药液通过进液管23进入缓冲罐内。
[0025]实施例二：
[0026]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用配液系统缓冲罐的液体稳定装置，包括方形筒(1)，其特征在于，所述方形筒(1)内壁的上下两侧均固定连接有限位环(2)，所述限位环(2)的内壁和方形筒(1)内壁的上下两侧均贴合设置有按压块(3)，所述方形筒(1)内壁的上下两侧和限位环(2)的右侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的左侧固定连接有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的左侧与按压块(3)的右侧接触，所述按压块(3)的左侧固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的左侧固定连接有滑块(7)，所述限位环(2)的内壁和方形筒(1)内壁的上下两侧均与滑块(7)的表面接触，所述滑块(7)的左侧粘接有弹性气囊(8)，所述弹性气囊(8)的左侧粘接有空心板(9)，所述空心板(9)的右侧与方形筒(1)的左侧固定连接，所述空心板(9)的内壁和弹性气囊(8)的左侧均固定连通有气管(10)，所述方形筒(1)的正面固定连接有盒体(11)，所述盒体(11)的内壁固定连接有控制芯片(12)，所述方形筒(1)的底部固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的底部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底部固定连接有电磁阀(15)，所述控制芯片(12)分别与压力传感器(5)和电磁阀(15)电连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄云，朱建强，褚丽娜，刘凯，
申请(专利权)人：天津药物研究院药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：