本实用新型专利技术公开了一种产品粘结后除泡固化装置，具有：气缸上盖，其上设有腔体；灯板，设置在气缸上盖的腔体内，灯板上设有紫外线灯珠；气缸下盖，其上表面能够与气缸上盖的下表面贴合；凸台，设置在气缸下盖上，凸台能够伸入气缸上盖的腔体内；进气孔和排气孔，设置在气缸上盖上，进气孔和排气孔与腔体内部连通，可有效的解决OCR(或LOCA)胶溶液在气泡排除时胶水会随着时间的增加进行扩散及外溢的问题，有效的减少了产品加压除泡与固化工序之间的周转时间和周转所需的人力物力。转时间和周转所需的人力物力。转时间和周转所需的人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种产品粘结后除泡固化装置
[0001]本技术属于显示面板
，尤其涉及一种产品粘结后除泡固化装置。
技术介绍
[0002]在日常工业生产中经常会用到胶状溶液和半固态粘结材料，由于胶状溶液和半固态粘结材料的密度较大，流动性较差，所以胶状溶液和半固态粘结材料中容易产生不易去除的气泡，这些气泡对后续的生产会造成不良影响。示例如，在制造显示屏幕的过程中，经常会用到光学粘结胶材OCR(或LOCA)，OCR(或LOCA)是显示屏幕的重要组成部分之一。
[0003]OCR(英文：Optical Clear Resin；简称：OCR)，LOCA(英文：Liquid Optically Clear Adhesive；简称：LOCA)
[0004]需要通过涂布工艺将OCR(或LOCA)胶溶液涂覆至玻璃上，将玻璃基板与显示屏幕进行组装贴合，再将贴合后的产品放置在除泡炉中进行除泡，最后再将除泡后的产品放置到固化炉中进行UV(紫外线)固化或高温固化处理。
[0005]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：但在此过程中OCR(或LOCA)胶溶液具有一定的流动性，在气泡排除的同时胶水会随着时间的增加进行扩散及外溢，为了保证OCR(或LOCA)胶的质量，避免在整个生产过程中OCR(或LOCA)胶因长时间扩散外溢，导致产品膜层厚度无法有效控制及溢胶不良对显示屏幕造成影响；相关技术中有两种方式来改善此类异常：
[0006]一是采用将涂布在基板上的OCR(或LOCA)胶外围增加一圈围堰胶(形成堤坝)防止胶水长时间的扩散及外溢。但采用上述方法会额外增加围堰胶的涂布、固化工艺流程，耗时较长，效率较低。
[0007]二是采用将涂布在基板上的OCR(或LOCA)胶先进行一次低能量的UV预固化，以此来增大OCR(或LOCA)胶的粘度，减少流动性，然后将预固化后的胶材和基板放置进真空腔体中进行贴合，在进行除泡和固化。但采用上述方法会降低OCR(或LOCA)胶与基板之间的粘结力等性能，且此方法必须在真空腔体的设备中进行贴合，否则会产生大量的贴合气泡不良无法排除，所以此方式也会增加工艺困难度和设备投入成本。
技术实现思路
[0008]本技术所要解决的技术问题是提供一种可有效的解决OCR(或LOCA)胶溶液在气泡排除时胶水会随着时间的增加进行扩散及外溢的问题，有效的减少了产品加压除泡与固化工序之间的周转时间和周转所需的人力物力的产品粘结后除泡固化装置。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种产品粘结后除泡固化装置，具有：
[0010]气缸上盖，其上设有腔体；
[0011]灯板，设置在所述气缸上盖的腔体内，所述灯板上设有紫外线灯珠；
[0012]气缸下盖，其上表面能够与所述气缸上盖的下表面贴合；
[0013]凸台，设置在所述气缸下盖上，所述凸台能够伸入所述气缸上盖的腔体内；
[0014]进气孔和排气孔，设置在所述气缸上盖上，所述进气孔和排气孔与腔体内部连通。
[0015]还具有底座，所述气缸下盖安装在所述底座上。
[0016]所述灯板设置在所述气缸上盖的腔体的顶部。
[0017]所述气缸上盖和气缸下盖均为圆形。
[0018]所述凸台上还设有能够吸附产品的吸附机构。
[0019]所述吸附机构为真空吸附机构或静电吸附机构。
[0020]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，可有效的解决OCR(或LOCA)胶溶液在气泡排除时胶水会随着时间的增加进行扩散及外溢的问题，有效的减少了产品加压除泡与固化工序之间的周转时间和周转所需的人力物力，简化了现有的复杂工艺流程，节省了设备的投入成本，提高了生产效率，具有工艺简单，性能提升明显。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中提供的产品粘结后除泡固化装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的产品粘结后除泡固化装置的结构示意图；
[0023]图3为图1的产品粘结后除泡固化装置的结构示意图；
[0024]上述图中的标记均为：1、灯板，201、进气孔，202、排气孔，3、气缸上盖，4、气缸下盖，5、底座，6、凸台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1
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3，一种产品粘结后除泡固化装置，具有：
[0027]气缸上盖，其上设有腔体；凹型，可根据产品需求选用圆形气缸或方形气缸。
[0028]灯板，设置在气缸上盖的腔体内，灯板上设有紫外线灯珠；灯板为UV(紫外线)灯板，主要用于粘结胶材的固化。
[0029]气缸下盖，其上表面能够与气缸上盖的下表面贴合；
[0030]凸台，设置在气缸下盖上，凸台能够伸入气缸上盖的腔体内；凸台(放置产品的载台，载台可设置有真空吸附或静电吸附功能)，主要用于承载产品，可根据产品需求选用圆形载台或方形载台。
[0031]进气孔和排气孔，设置在气缸上盖上，进气孔和排气孔与腔体内部连通，进气孔可根据工艺需求选用一般压缩空气或氮气或其他惰性气体。排气孔(或抽气孔)，可根据工艺需求设置为排气孔或抽真空孔。
[0032]还具有底座，气缸下盖安装在底座上。灯板设置在气缸上盖的腔体的顶部，光照更均匀。
[0033]气缸上盖和气缸下盖均为圆形。凸台上还设有能够吸附产品的吸附机构。吸附机构为真空吸附机构或静电吸附机构。
[0034]气缸上盖
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凹型，在气缸内部凹槽顶部设定UV(紫外线)灯板(可选高温加热板)如图1所示；根据固化工艺需求选用不同波段的LED灯、汞灯等其他类别的灯源装置；根据粘结胶材的不同固化特性：UV(紫外线)固化or高温固化，将UV(紫外线)灯板更换为高温加热板，以此来实现腔体内部加热使粘结胶材固化的目的。
[0035]气缸下盖
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凸台，放置产品的载台，载台可设置有真空吸附或静电吸附功能；
[0036]进气孔、排气孔(或抽气孔)、UV(紫外线)灯板(可选高温加热板)；将使用粘结胶材贴合好的产品放置到(凸台/载台)上吸附固定；吸附方式可设定为真空吸附或静电吸附。
[0037]将气缸下盖设定为固定位置，使用螺旋或气缸或电机装置使气缸上盖下压，使气缸上盖和气缸下盖闭合，或者将气缸上盖设定为固定位置，使用螺旋或气缸或电机装置使气缸下盖上升，使气缸上盖和气缸下盖闭合；气缸上盖和气缸下盖贴合面之间设有密封圈，在压力作用下，密封圈实现气缸上盖和气缸下盖之间的气密密封。
[0038]闭合后需保证载台与灯板之间留有一定间隙，间隙可根据工艺需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品粘结后除泡固化装置，其特征在于，具有：气缸上盖，其上设有腔体；灯板，设置在所述气缸上盖的腔体内，所述灯板上设有紫外线灯珠；气缸下盖，其上表面能够与所述气缸上盖的下表面贴合；凸台，设置在所述气缸下盖上，所述凸台能够伸入所述气缸上盖的腔体内；进气孔和排气孔，设置在所述气缸上盖上，所述进气孔和排气孔与腔体内部连通。2.如权利要求1所述的产品粘结后除泡固化装置，其特征在于，还具有底座，所述气缸下盖安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯军龙，周俊，祖伟，刘胜芳，
申请(专利权)人：安徽熙泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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