一种涤棉坯布生产用收卷装置制造方法及图纸

技术编号:34662405 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 16:03
本实用新型专利技术公开了一种涤棉坯布生产用收卷装置,涉及涤棉坯布生产领域,包括箱体、除静电结构、除尘组件、收卷辊和辅助压紧组件;所述箱体内设有除静电结构、除尘组件和收卷辊;收卷辊下方设有辅助压紧组件;除静电结构避免了布料表面因静电而粘附短绒等杂质,除静电结构同时也将布料表面的浮尘吹落,提升了布匹的质量;设置吹浮尘和粘尘两道除尘步骤,提高了除尘的效率,进一步保证了布料的产品质量;因为弹簧始终处于被拉伸的状态,固弹簧始终产生反作用力向下拉伸弧形安装座的右端,弧形安装座左端的压紧辊被动压紧在收卷辊的底面,使布料收卷更紧密服帖,提高收卷质量;压紧辊为橡胶辊,在压紧布料的同时不会对布料表面造成损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉坯布生产用收卷装置


[0001]本技术涉及一种收卷装置,具体是一种涤棉坯布生产用收卷装置。

技术介绍

[0002]布匹生产的最后一步是将生产好的布料进行收卷打包,方便储存和运输,但现有的布料收卷设备的收卷效率较低,收卷质量差,收卷后布卷较为松弛,易散、易变形,不利于储存;收卷过程中也没有设置有效的除尘装置,布料表面的浮尘和粘附的短绒都得不到及时清理,影响布匹的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种涤棉坯布生产用收卷装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种涤棉坯布生产用收卷装置,包括箱体、除静电结构、除尘组件、收卷辊和辅助压紧组件;所述箱体内设有除静电结构、除尘组件和收卷辊;收卷辊下方设有辅助压紧组件。
[0006]优选的:所述箱体的左侧壁底部开设有横条形入料口;箱体内部靠近入料口的位置设有一组导向辊;导向辊的两端分别通过轴承转动连接在箱体的内壁上,导向辊通过电机驱动。
[0007]优选的:所述除静电结构包括高压发生器和等离子风管;所述高压发生器固定连接在箱体的内壁上;一组等离子风管对称倾斜设置在高压发生器表面,等离子风管与高压发生器电性连接;等离子风管的顶端设有进风管接口;进风管接口通过管道与外接高压气源连接;该组等离子风管相对的一侧分别均匀设有若干出风口;布料从该组等离子风管相对一侧之间的缝隙穿过。
[0008]优选的:所述除尘组件包括集尘斗、抽风机、集尘桶和粘尘胶辊;所述除静电结构的正下方设有集尘斗,集尘斗固定安装在箱体的内壁上;集尘斗通过管道与抽风机的输入端固定连接,抽风机的输出端通过管道与箱体外部的集尘桶连接;除静电结构的右上方设有一组粘尘胶辊,粘尘胶辊的两端分别通过轴承转动连接在箱体的内壁上,粘尘胶辊通过电机驱动;布料从该组粘尘胶辊中间穿过。
[0009]优选的:所述辅助压紧组件包括底座、支架、弧形安装座、弹簧和压紧辊;所述收卷辊的下方底板上固定连接有底座;底座顶面对称设有一组支架;弧形安装座两侧分别通过转轴转动连接在支架上;弧形安装座的右端底面固定连接弹簧的一端,弹簧的另一端固定连接在底座顶面,弹簧始终处于被拉伸的状态;压紧辊两端分别转动连接在弧形安装座侧壁开设的安装孔内;压紧辊与收卷辊表面接触连接;压紧辊为橡胶辊。
[0010]由于采用上述技术方案,本技术具有以下优越性:
[0011]除静电结构对布料的两面同时进行除静电工序,避免布料表面因静电而粘附短绒等杂质,除静电结构同时也将布料表面的浮尘吹落,提升了布匹的质量;设置吹浮尘和粘尘
两道除尘步骤,提高了除尘的效率,进一步保证了布料的产品质量;因为弹簧始终处于被拉伸的状态,固弹簧始终产生反作用力向下拉伸弧形安装座的右端,弧形安装座左端的压紧辊被动压紧在收卷辊的底面,使布料收卷更紧密服帖,提高收卷质量;压紧辊为橡胶辊,在压紧布料的同时不会对布料表面造成损伤。
附图说明
[0012]图1为一种涤棉坯布生产用收卷装置的剖视图。
[0013]图2为一种涤棉坯布生产用收卷装置收卷完成后的剖视图。
[0014]图3为一种涤棉坯布生产用收卷装置中除静电结构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种涤棉坯布生产用收卷装置,包括箱体1、除静电结构2、除尘组件、收卷辊4和辅助压紧组件5;所述箱体1内设有除静电结构2、除尘组件和收卷辊4;收卷辊4下方设有辅助压紧组件5。
[0017]所述箱体1的左侧壁底部开设有横条形入料口11;箱体1内部靠近入料口11的位置设有一组导向辊12;导向辊12的两端分别通过轴承转动连接在箱体1的内壁上,导向辊12通过电机驱动。
[0018]所述除静电结构2包括高压发生器21和等离子风管22;所述高压发生器21固定连接在箱体1的内壁上;一组等离子风管22对称倾斜设置在高压发生器21表面,等离子风管22与高压发生器21电性连接;等离子风管22的顶端设有进风管接口23;进风管接口23通过管道与外接高压气源连接;该组等离子风管22相对的一侧分别均匀设有若干出风口24;布料从该组等离子风管22相对一侧之间的缝隙穿过;除静电结构2对布料的两面同时进行除静电工序,避免布料表面因静电而粘附短绒等杂质,除静电结构2同时也将布料表面的浮尘吹落,提升了布匹的质量。
[0019]所述除尘组件包括集尘斗31、抽风机32、集尘桶33和粘尘胶辊34;所述除静电结构2的正下方设有集尘斗31,集尘斗31固定安装在箱体1的内壁上;集尘斗31通过管道与抽风机32的输入端固定连接,抽风机32的输出端通过管道与箱体1外部的集尘桶33连接;除静电结构2将布料表面的浮尘吹落,抽风机32将混有浮尘的空气通过集尘斗31吸入集尘桶33内进行过滤后排入大气中;除静电结构2的右上方设有一组粘尘胶辊34,粘尘胶辊34的两端分别通过轴承转动连接在箱体1的内壁上,粘尘胶辊34通过电机驱动;布料从该组粘尘胶辊34中间穿过;粘尘胶辊34表面对布料的两面同时再进行一次粘尘除杂;设置吹浮尘和粘尘两道除尘步骤,提高了除尘的效率,进一步保证了布料的产品质量。
[0020]所述辅助压紧组件5包括底座51、支架52、弧形安装座53、弹簧54和压紧辊55;所述收卷辊4的下方底板上固定连接有底座51;底座51顶面对称设有一组支架52;弧形安装座53两侧分别通过转轴转动连接在支架52上;弧形安装座53的右端底面固定连接弹簧54的一端,弹簧54的另一端固定连接在底座51顶面,弹簧54始终处于被拉伸的状态;压紧辊55两端分别转动连接在弧形安装座53侧壁开设的安装孔内;压紧辊55与收卷辊4表面接触连接;因
为弹簧54始终处于被拉伸的状态,固弹簧54始终产生反作用力向下拉伸弧形安装座53的右端,弧形安装座53左端的压紧辊55被动压紧在收卷辊4的底面,使布料收卷更紧密服帖,提高收卷质量;压紧辊55为橡胶辊,在压紧布料的同时不会对布料表面造成损伤。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉坯布生产用收卷装置,包括箱体(1)、除静电结构(2)、除尘组件、收卷辊(4)和辅助压紧组件(5);其特征在于,所述箱体(1)内设有除静电结构(2)、除尘组件和收卷辊(4);收卷辊(4)下方设有辅助压紧组件(5);所述除静电结构(2)包括高压发生器(21)和等离子风管(22);所述高压发生器(21)固定连接在箱体(1)的内壁上;一组等离子风管(22)对称倾斜设置在高压发生器(21)表面,等离子风管(22)与高压发生器(21)电性连接;等离子风管(22)的顶端设有进风管接口(23);进风管接口(23)通过管道与外接高压气源连接;该组等离子风管(22)相对的一侧分别均匀设有若干出风口(24);布料从该组等离子风管(22)相对一侧之间的缝隙穿过;所述辅助压紧组件(5)包括底座(51)、支架(52)、弧形安装座(53)、弹簧(54)和压紧辊(55);所述收卷辊(4)的下方底板上固定连接有底座(51);底座(51)顶面对称设有一组支架(52);弧形安装座(53)两侧分别通过转轴转动连接在支架(52)上;弧形安装座(53)的右端底面固定连接弹簧(54)的一端,弹簧(54)的另一端固定连接在底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘善英
申请(专利权)人:襄阳市华颖纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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