本实用新型专利技术公开了一种有色冶金渣料高效破碎装置，包括倾角输送机、设置在倾角输送机进料端上方的入料机构、与倾角输送机出料端连接的破碎机构，所述入料机构包括入料管，所述入料管内安装有第一筛板，所述入料管外侧设置有粉碎驱动电机，位于所述第一筛板上方的入料管内横向平行设置有多根粉碎叶轴，且所述粉碎叶轴一端贯穿入料管壁延伸至入料管外部，所述粉碎驱动电机与粉碎叶轴端部直连连接。本实用新型专利技术通过设置入料机构能对大型的渣料进行粉碎操作，防止大型的渣料对破碎罐体造成损坏，同时喷淋头可以对初步粉碎后的渣料表面进行冲洗，清除渣料表面的泥土等杂质，提高了后续破碎、回收的效率。回收的效率。回收的效率。
【技术实现步骤摘要】
有色冶金渣料高效破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，尤其涉及有色冶金渣料高效破碎装置。
技术介绍
[0002]对于有色的冶金渣料通常需要进行破碎处理，但是现有的破碎罐体在对大型的渣料进行破碎操作时往往会对破碎罐体自身的破碎叶片造成永久性的大幅度磨损，如果很多大型的渣料同时进行破碎操作时很可能造成装置的损坏。因此，如何提供一种有色冶金渣料高效破碎装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的在于提出有色冶金渣料高效破碎装置，本技术防止大型的渣料对破碎罐体造成损坏，同时喷淋头可以对初步粉碎后的渣料表面进行冲洗，清除渣料表面的泥土等杂质，提高了后续破碎、回收的效率。
[0004]根据本技术实施例的一种有色冶金渣料高效破碎装置，包括倾角输送机、设置在倾角输送机进料端上方的入料机构、与倾角输送机出料端连接的破碎机构；
[0005]所述入料机构包括入料管，所述入料管内安装有第一筛板，所述入料管外侧设置有粉碎驱动电机，位于所述第一筛板上方的入料管内横向平行设置有多根粉碎叶轴，且所述粉碎叶轴一端贯穿入料管壁延伸至入料管外部，所述粉碎驱动电机与粉碎叶轴端部直连连接；
[0006]所述破碎机构包括破碎罐体，所述破碎罐体底部开设有出料口，所述破碎罐体内安装有第二筛板，所述第二筛板上方的破碎罐体内部竖直安装有破碎转轴，所述破碎转轴顶端直连连接有破碎驱动电机，所述破碎转轴底端转动安装在第二筛板上，所述破碎转轴上套接安装有破碎叶片。
[0007]优选的，位于所述第一筛板下方的入料管内安装有喷淋头，所述入料管侧方设置有水箱，所述水箱通过水管与喷淋头连通。
[0008]优选的，所述水管上法兰安装有电控水阀。
[0009]优选的，所述粉碎驱动电机与一根粉碎叶轴端部直连连接，所述粉碎叶轴上均套接安装有传动齿轮，所述粉碎叶轴之间的传动齿轮通过传动链传动连接。
[0010]优选的，所述第二筛板包括中空板体和安装在板体中间的筛网，所述板体中部交叉安装有连接杆，所述连接杆交叉处安装有轴承，所述破碎转轴底端安装在轴承内。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置入料机构能对大型的渣料进行粉碎操作，防止大型的渣料对破碎罐体造成损坏，同时喷淋头可以对初步粉碎后的渣料表面进行冲洗，清除渣料表面的泥土等杂质，提高了后续破碎、回收的效率。
附图说明
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术提出的有色冶金渣料高效破碎装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的有色冶金渣料高效破碎装置中入料机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的有色冶金渣料高效破碎装置中破碎机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的有色冶金渣料高效破碎装置中第二筛板的结构示意图。
[0018]图中：1
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入料机构、11
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入料管、12
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第一筛板、13
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水箱、14
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水管、15
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电控水阀、16
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喷淋头、17
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粉碎叶轴、18
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传动链、19
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粉碎驱动电机、2
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倾角输送机、3
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破碎机构、31
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破碎罐体、32
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出料口、33
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第二筛板、331
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板体、332
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连接杆、333
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筛网、334
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轴承、34
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破碎叶片、35
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破碎驱动电机。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1
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4，一种有色冶金渣料高效破碎装置，包括倾角输送机2、设置在倾角输送机2进料端上方的入料机构1、与倾角输送机2出料端连接的破碎机构3；
[0020]入料机构1包括入料管11，入料管11内安装有第一筛板12，第一筛板12 的作用是将大型的渣料进行阻拦下料，然后通过第一筛板12上方设置的粉碎叶轴17进行粉碎，入料管11外侧设置有粉碎驱动电机19，位于第一筛板12上方的入料管11内横向平行设置有多根粉碎叶轴17，且粉碎叶轴17一端贯穿入料管11壁延伸至入料管11外部，粉碎驱动电机19与粉碎叶轴17端部直连连接；
[0021]粉碎驱动电机19与一根粉碎叶轴17端部直连连接，粉碎叶轴17上均套接安装有传动齿轮，粉碎叶轴17之间的传动齿轮通过传动链18传动连接，通过粉碎驱动电机19驱动其中一根粉碎叶轴17转动，再通过传动链18带动全部的粉碎叶轴17转动实现了对大型的渣料的粉碎操作。
[0022]位于第一筛板12下方的入料管11内安装有喷淋头16，入料管11侧方设置有水箱13，水箱13通过水管14与喷淋头16连通，水管14上法兰安装有电控水阀15，喷淋头16可以对初步粉碎后的渣料表面进行冲洗，清除渣料表面的泥土等杂质，提高了后续破碎、回收的效率。
[0023]破碎机构3包括破碎罐体31，破碎罐体31底部开设有出料口32，破碎罐体 31内安装有第二筛板33，第二筛板33上方的破碎罐体31内部竖直安装有破碎转轴，破碎转轴顶端直连连接有破碎驱动电机35，破碎转轴底端转动安装在第二筛板33上，破碎转轴上套接安装有破碎叶片34。
[0024]第二筛板33包括中空板体331和安装在板体331中间的筛网333，板体331 中部交叉安装有连接杆332，连接杆332交叉处安装有轴承334，破碎转轴底端安装在轴承334内。
[0025]可以理解的是，本技术中的粉碎驱动电机19、破碎驱动电机35和电控水阀15的驱动方式可以采用外接电源线的方式进行驱动，粉碎驱动电机19、破碎驱动电机35和电控水阀15的控制可以采用其本身自带的控制器进行编程控制，其控制原理为现有控制技术能实现的。粉碎驱动电机19、破碎驱动电机35和电控水阀15的型号不限于单一的类型可以为市场上现有适合与本技术的类型。
[0026]工作原理：通过粉碎驱动电机19驱动一根粉碎叶轴17转动，再通过传动链18带动全部的粉碎叶轴17转动对未能通过第一筛网333的大型渣料进行粉碎，粉碎后的渣料通过喷淋头16对的渣料表面进行冲洗，清除渣料表面的泥土等杂质，清洗后的渣料进入倾角输送机2并输送至破碎罐体31内，启动破碎驱动电机35带动破碎转轴转动，竖直阵列设置的破碎叶片34对渣料进行彻底的破碎，达到破碎规格的渣料经过第二筛板33后通过出料口32进入下个处理机构中。
[0027]本技术通过设置入料机构1能对大型的渣料进行粉碎操作，防止大型的渣料对破碎罐体31造成损坏，同时喷淋头16可以对初步粉碎后的渣料表面进行冲洗，清除渣料表面的泥土等杂质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色冶金渣料高效破碎装置，其特征在于，包括倾角输送机、设置在倾角输送机进料端上方的入料机构、与倾角输送机出料端连接的破碎机构；所述入料机构包括入料管，所述入料管内安装有第一筛板，所述入料管外侧设置有粉碎驱动电机，位于所述第一筛板上方的入料管内横向平行设置有多根粉碎叶轴，且所述粉碎叶轴一端贯穿入料管壁延伸至入料管外部，所述粉碎驱动电机与粉碎叶轴端部直连连接；所述破碎机构包括破碎罐体，所述破碎罐体底部开设有出料口，所述破碎罐体内安装有第二筛板，所述第二筛板上方的破碎罐体内部竖直安装有破碎转轴，所述破碎转轴顶端直连连接有破碎驱动电机，所述破碎转轴底端转动安装在第二筛板上，所述破碎转轴上套接安装有破碎叶片。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜好军，赵鲁国，
申请(专利权)人：辽宁招金白云黄金矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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