一种钢筋标距仪制造技术

本申请涉及钢筋打点划印技术领域，且公开了一种钢筋标距仪，包括安装架，安装架的上侧壁固定连接有两个竖板，两个竖板相向一侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根螺纹杆，一侧竖板的侧壁固定连接有电机，电机的输出端贯穿竖板的侧壁且与螺纹杆固定连接，螺纹杆的外壁螺纹套设有螺纹筒，螺纹筒的前侧壁固定连接有打印总成，竖板的左右两侧固定连接有同一根导向杆，螺纹筒的下侧壁固定连接有与导向杆相互匹配的导向筒。本申请能够根据钢筋的尺寸快速更换不同的安装座和卡座，使该设备能够对不同尺寸规格的钢筋进行打点和划印操作，扩到了钢筋标距仪的使用范围，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋标距仪


[0001]本申请涉及钢筋打点划印
，尤其涉及一种钢筋标距仪。

技术介绍

[0002]目前，检测机构常常需要对材料的力学性能进行检测，延伸率是衡量材料力学性能的一大重要指标，在测量延伸率之前需对原材料进行打标距。
[0003]在专利授权公告号 CN211940903U的专利提出的一种钢筋标距仪，包括设置在工作台上的固定架，固定架相对设置，在相对设置的固定架之间转动连接有螺杆，螺杆上滑动连接有打印总成，螺杆长度方向的一端固定有驱动电机，打印总成的下方固定有支撑架，支撑架的长度方向沿螺杆的长度方向设置，在支撑架上表面开设有支撑槽，支撑槽长度方向与螺杆的长度方向一致，支撑架上设置有固定机构，固定机构包括滑动组件和压紧组件。该专利有快速调整压紧杆的位置使得压紧杆将待打印钢筋固定的效。
[0004]该专利在使用过程中，只能够对相同规格的钢筋进行操作，不能够对不同尺寸的钢筋进行打点划印，存在较大的局限性，不利于推广。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中钢筋标距仪在使用过程中，只能够对相同规格的钢筋进行操作，不能够对不同尺寸的钢筋进行打点划印，存在较大的局限性，不利于推广的问题，而提出的一种钢筋标距仪。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种钢筋标距仪，包括安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有两个竖板，两个所述竖板相向一侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根螺纹杆，一侧所述竖板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿竖板的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的前侧壁固定连接有打印总成，所述竖板的左右两侧固定连接有同一根导向杆，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有与导向杆相互匹配的导向筒，所述安装架的上侧壁开设有安装槽且安装槽内插接有安装座，所述安装座的上侧壁开设有凹槽，所述安装座的左右两侧均固定连接有滑动板，所述安装槽的左右两侧均开设有滑动槽，所述安装架的上侧壁左右两侧均固定连接有放置架，所述放置架的侧壁开设有插孔，所述插孔内插接有插杆，所述插杆的下端通过螺栓连接有安装套，所述安装套的下侧壁固定连接有卡座，所述放置架的上侧壁固定连接有圈筒，所述圈筒的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板，所述定位板和插杆之间的侧壁均固定连接有卡齿，所述定位板的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆伸出定位槽的侧壁固定连接有拉板，所述拉板和圈筒之间的侧壁固定连接有第一弹簧。
[0008]优选的，所述插杆的上端固定连接有压板，所述压板和圈筒之间的侧壁固定连接有第二弹簧。
[0009]优选的，所述安装架的上侧壁左右两侧均前后对称开设有两个竖孔且竖孔内插接
有竖杆，所述滑动板的侧壁开设有与竖杆相互匹配的连接孔，所述竖杆的上端固定连接有横板，所述横板和安装架之间的侧壁固定连接有第三弹簧。
[0010]优选的，所述横板的上侧壁固定连接有拉环。
[0011]优选的，所述安装架的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮。
[0012]优选的，所述电机为伺服电机。
[0013]优选的，所述电机外侧罩设有防护罩。
[0014]优选的，所述安装架的下侧壁固定连接有工具箱。
[0015]与现有技术相比，本申请提供了一种钢筋标距仪，具备以下有益效果：
[0016]该钢筋标距仪，能够根据钢筋的尺寸快速更换不同的安装座和卡座，使该设备能够对不同尺寸规格的钢筋进行打点和划印操作，扩到了钢筋标距仪的使用范围，便于推广。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的一种钢筋标距仪的结构示意图；
[0018]图2为本申请提出的一种钢筋标距仪中安装座的固定方式示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0020]图中：1安装架、2竖板、3螺纹杆、4电机、5螺纹筒、6打印总成、7导向杆、8导向筒、9安装槽、10安装座、11滑动板、12滑动槽、13放置架、14插孔、15插杆、16安装套、17卡座、18圈筒、19定位槽、20定位板、21卡齿、22拉杆、23拉板、24第一弹簧、25压板、26第二弹簧、27竖孔、28竖杆、29连接孔、30横板、31第三弹簧、32拉环、33自锁轮、34防护罩、35工具箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种钢筋标距仪，包括安装架1，安装架1的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮33，提高了安装架1移动的便利性，安装架1的下侧壁固定连接有工具箱35，方便收纳工具。
[0023]安装架1的上侧壁固定连接有两个竖板2，两个竖板2相向一侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根螺纹杆3，一侧竖板2的侧壁固定连接有电机4，电机4为伺服电机，电机4可以带动螺纹杆3正反旋转，电机4外侧罩设有防护罩34，防护罩34能够对电机4进行保护，电机4的输出端贯穿竖板2的侧壁且与螺纹杆3固定连接，螺纹杆3的外壁螺纹套设有螺纹筒5，通过螺纹配合，螺纹杆3可以带动螺纹筒5左右移动，螺纹筒5的前侧壁固定连接有打印总成6。竖板2的左右两侧固定连接有同一根导向杆7，螺纹筒5的下侧壁固定连接有与导向杆7相互匹配的导向筒8，通过导向杆7和导向筒8的相互配合，避免螺纹筒5旋转，使螺纹筒5只能够带动打印总成6在水平方向左右移动。
[0024]安装架1的上侧壁开设有安装槽9且安装槽9内插接有安装座10，安装座10的上侧壁开设有凹槽，凹槽内可以放置钢筋，安装座10的左右两侧均固定连接有滑动板11，安装槽9的左右两侧均开设有滑动槽12，安装架1的上侧壁左右两侧均固定连接有放置架13，放置架13的侧壁开设有插孔14，插孔14内插接有插杆15，插杆15的下端通过螺栓连接有安装套16，安装套16的下侧壁固定连接有卡座17，放置架13的上侧壁固定连接有圈筒18，圈筒18的
内壁开设有定位槽19且定位槽19内插接有定位板20，定位板20和插杆15之间的侧壁均固定连接有卡齿21，定位板20的侧壁固定连接有拉杆22，拉杆22伸出定位槽19的侧壁固定连接有拉板23，拉板23和圈筒18之间的侧壁固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24能够使定位板20保持在合适的位置。
[0025]参照图2，插杆15的上端固定连接有压板25，压板25和圈筒18之间的侧壁固定连接有第二弹簧26，在解除对插杆15的限位时，使插杆15自动向上移动到合适的位置。
[0026]参照图2，安装架1的上侧壁左右两侧均前后对称开设有两个竖孔27且竖孔27内插接有竖杆28，滑动板11的侧壁开设有与竖杆28相互匹配的连接孔29，竖杆28的上端固定连接有横板30，横板30的上侧壁固定连接有拉环32，方便拉动横板30，横板30和安装架1之间的侧壁固定连接有第三弹簧31，能够对安装座10进行固定。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋标距仪，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的上侧壁固定连接有两个竖板（2），两个所述竖板（2）相向一侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根螺纹杆（3），一侧所述竖板（2）的侧壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿竖板（2）的侧壁且与螺纹杆（3）固定连接，所述螺纹杆（3）的外壁螺纹套设有螺纹筒（5），所述螺纹筒（5）的前侧壁固定连接有打印总成（6），所述竖板（2）的左右两侧固定连接有同一根导向杆（7），所述螺纹筒（5）的下侧壁固定连接有与导向杆（7）相互匹配的导向筒（8），所述安装架（1）的上侧壁开设有安装槽（9）且安装槽（9）内插接有安装座（10），所述安装座（10）的上侧壁开设有凹槽，所述安装座（10）的左右两侧均固定连接有滑动板（11），所述安装槽（9）的左右两侧均开设有滑动槽（12），所述安装架（1）的上侧壁左右两侧均固定连接有放置架（13），所述放置架（13）的侧壁开设有插孔（14），所述插孔（14）内插接有插杆（15），所述插杆（15）的下端通过螺栓连接有安装套（16），所述安装套（16）的下侧壁固定连接有卡座（17），所述放置架（13）的上侧壁固定连接有圈筒（18），所述圈筒（18）的内壁开设有定位槽（19）且定位槽（19）内插接有定位板（20），所述定位板（20）和插杆（15）之间的侧壁均固定连接有卡齿（21），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雄飞，王剑锋，
申请(专利权)人：陕西秦北科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：