可重复利用式洗轮机基础及沉淀池的组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可重复利用式洗轮机基础及沉淀池的组合装置，包括洗轮机基础和钢制的沉淀池，所述洗轮机基础包括级配砂石垫层、型钢底座和钢制的集水槽，洗轮机可拆卸地安装于所述型钢底座上部，型钢底座中部具有格栅型的排水空隙，型钢底座底部设置集水槽，型钢底座底部边缘连接整体钢板，整体钢板支撑于级配砂石垫层上部，型钢底座侧面设置钢制的外集水槽，集水槽出口汇集于外集水槽，外集水槽的出水口通过钢管连接沉淀池。该装置可重复使用，施工中操作简单，使用方便，能够极大的节约施工周期。施工周期。施工周期。

【技术实现步骤摘要】
可重复利用式洗轮机基础及沉淀池的组合装置


[0001]本技术涉及施工工地环保设施，具体而言，是一种可重复利用式洗轮机基础及沉淀池的组合装置。

技术介绍

[0002]根据环保要求，在每一个施工现场的出入口必须安装车辆泥土冲洗装置（即人们俗称的洗轮机或者车辆冲洗机），避免施工现场车辆出场时造成工地附近道路尘土飞扬。
[0003]常规洗轮机基础均为钢筋混凝土或者素混凝土浇筑，一、二、三级沉淀池也均为钢筋混凝土浇筑，由于混凝土的技术要求需在混凝土养护28天或者达到100%的强度下才能投入使用，它的缺点就是从开始施工到投入运行的时间周期比较长，施工复杂、且为一次性，项目完工后还得采用机械破碎凿除、清理，不仅制造了建筑垃圾还造成了极大的资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可重复利用式洗轮机基础及沉淀池的组合装置，以达到装置可重复利用及提高提高施工效率的目的。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种可重复利用式洗轮机基础及沉淀池的组合装置，包括洗轮机基础和钢制的沉淀池，所述洗轮机基础包括级配砂石垫层、型钢底座和钢制的集水槽，洗轮机可拆卸地安装于所述型钢底座上部，型钢底座中部具有格栅型的排水空隙，型钢底座底部设置集水槽，型钢底座底部边缘连接整体钢板，整体钢板支撑于级配砂石垫层上部，型钢底座侧面设置钢制的外集水槽，集水槽出口汇集于外集水槽，外集水槽的出水口通过钢管连接沉淀池。
[0007]进一步地，所述型钢底座包括钢外框和连接于钢外框内的纵向型钢和横向型钢，纵向型钢和横向型钢之间形成所述的排水空隙。
[0008]进一步地，所述集水槽包括集水槽侧壁和集水槽底板，所述集水槽置于型钢底座的外边框底部与整体钢板形成的间隙空间内。
[0009]进一步地，所述集水槽底板带有1%的坡度。
[0010]进一步地，所述外集水槽底部带有1%的坡度。
[0011]进一步地，所述沉淀池包括依次通过钢管连接的一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池。
[0012]进一步地，三级沉淀池与洗轮机装置之间采用塑料波纹软管连接。
[0013]本技术提供的可重复利用式洗轮机基础及沉淀池装置，由级配砂石垫层、型钢底座、钢板集水槽、钢板沉淀池等组成，采用级配砂石垫层跟型钢底座及钢板集水槽组合代替传统工艺的钢筋混凝土底座，采用钢板水池采用特殊防腐后代替传统工艺的钢筋混凝土水池。
[0014]该装置可重复使用，一个工地施工完毕后，可以移动到下个工地继续使用；施工中操作简单，使用方便，能够极大的节约施工周期。
附图说明
[0015]图1是洗轮机基础的平面图。
[0016]图2是洗轮机基础的立面图。
[0017]图3是集水槽及外集水槽的平面图。
[0018]图4是集水槽及外集水槽的立面图。
[0019]图5是可重复利用式洗轮机基础及沉淀池装置的整体结构示意图。
[0020]图中，1
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级配砂石垫层，2
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型钢底座，3
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集水槽，4
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洗轮机，5
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整体钢板，6
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外集水槽，7
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钢管，8
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一级沉淀池，9
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二级沉淀池，10
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三级沉淀池。
具体实施方式
[0021]本技术涉及一种可重复利用式洗轮机基础及沉淀池的组合装置，包括洗轮机基础和钢制的沉淀池。如图1、2所示，所述洗轮机基础包括级配砂石垫层1、型钢底座2和钢制的集水槽3，洗轮机4可拆卸地安装于所述型钢底座2上部，型钢底座2中部具有格栅型的排水空隙，型钢底座2底部设置集水槽3，型钢底座2底部边缘连接整体钢板5，整体钢板5支撑于级配砂石垫层1上部，型钢底座2侧面设置钢制的外集水槽6，集水槽3出口汇集于外集水槽6，外集水槽6的出水口通过钢管7连接沉淀池。
[0022]上述实施方式中，型钢底座采用型钢材料制成，集水槽和外集水槽均采用钢板制成，安装方便、快捷，可拆卸，可重复利用。沉淀池也采用钢板制作，现场挖好基坑后，可直接安装。从安装开始到投入使用只需要极短的时间，且可拆卸、可重复使用。
[0023]型钢的大小及钢板材料的规格的选用根据施工所用的最大载重车辆的总重来计算。
[0024]相对具体地，所述型钢底座2包括钢外框和连接于钢外框内的纵向型钢和横向型钢，纵向型钢和横向型钢之间形成所述的排水空隙。
[0025]相对具体地，所述集水槽3包括集水槽侧壁和集水槽底板，所述集水槽置于型钢底座的外边框底部与整体钢板形成的间隙空间内。
[0026]为了达到顺利排水的目的，所述集水槽底板带有1%的坡度。相应地，外集水槽底部也带有1%的坡度。
[0027]所述沉淀池包括依次通过钢管连接的一级沉淀池8、二级沉淀池9和三级沉淀池10。三级沉淀池与洗轮机装置之间采用塑料波纹软管连接。
[0028]下面提供一个相对具体的实施例，对本技术要求保护的技术方案做进一步清楚、完整的说明。
[0029]型钢及钢板的规格尺寸根据施工所用的最大载重车辆的总重确定。将所有型钢及钢板全部进行除锈、防腐处理。
[0030]由于可重复利用式洗轮机基础及可重复利用式三阶沉淀池装置均安装在地下且与土体接触，所以除锈、防腐尤为重要。在表面除锈前，要进行表面预处理：除去表面的油污、泥土等附着物。由于新生产的钢材表面覆盖一层高温氧化层，在进行除锈前，先用水冲淋管线外表面，待轻锈将高温氧化层破坏后，再进行除锈作业。除锈均采用手工除锈，除锈等级为St3.0，达到除锈等级经责任工程师验收后，立即进行防腐，除锈跟防腐必须在同一天内完成，以免隔夜防潮影响防腐质量。配好的油漆在6小时内用完。如整桶油漆出现沉淀，
应及时搅拌再使用，过期的油漆不得使用。
[0031]防腐做法：环氧煤沥青漆三遍。
[0032]将型钢按照使用尺寸要求焊接成型钢底座2，型钢净间距为300mm。在型钢底座2底部中间采用钢板焊接集水槽3，所有集水槽3底部均带1%的坡度，集水槽3出型钢底座2后焊接一道连接所有集水槽3的外集水槽6，在外集水槽6的最低点接管道，连接沉淀池，型钢底部焊接30mm整体钢板5，保证型钢底座2的整体性。
[0033]三级沉淀池采用20mm厚钢板焊接，具体尺寸按照使用时水量的要求决定，沉淀池内、外及底部全部进行防腐。各沉淀池之间采用钢管连接，沉淀池与集水槽之间采用钢管连接，沉底池与洗轮机装置之间采用塑料波纹软管连接。
[0034]型钢底座、沉淀池及集水槽制作完成后，在施工现场大门车辆进出口进行安装。
[0035]最后进行试漏试验，试漏合格后投入使用。沉淀池、集水槽及其附属构件制作完成后，必须进行试漏试验，合格与否，关系到洗轮机装置能否正常运行。
[0036]本技术提供的可重复利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可重复利用式洗轮机基础及沉淀池的组合装置，其特征在于：包括洗轮机基础和钢制的沉淀池，所述洗轮机基础包括级配砂石垫层、型钢底座和钢制的集水槽，洗轮机可拆卸地安装于所述型钢底座上部，型钢底座中部具有格栅型的排水空隙，型钢底座底部设置集水槽，型钢底座底部边缘连接整体钢板，整体钢板支撑于级配砂石垫层上部，型钢底座侧面设置钢制的外集水槽，集水槽出口汇集于外集水槽，外集水槽的出水口通过钢管连接沉淀池。2.根据权利要求1所述的可重复利用式洗轮机基础及沉淀池的组合装置，其特征在于：所述型钢底座包括钢外框和连接于钢外框内的纵向型钢和横向型钢，纵向型钢和横向型钢之间形成所述的排水空隙。3.根据权利要求2所述的可重复利用式洗轮机基础及沉淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵紫雷，檀贵兵，吕志强，秦东峰，荆辉，姚宇宙，杨树全，于翠，李利东，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：