用于重型盖板安装的吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于重型盖板安装的吊装设备，包括四根均匀分布的框架杆，框架杆的顶部和底部对称固定有顶框架和底框架，顶框架内设有通过固定杆固定的顶板，顶板的正下方设有吊装板，吊装板的顶部中央转动安装有丝杆柱，丝杆柱的顶端贯穿顶板，并螺纹安装在顶板顶部的螺纹套内，顶板的顶部设有驱动丝杆柱螺纹转动的升降电机，吊装板的两侧对称固定设有调节板，调节板的底部设有挂钩，调节板通过导向板滑动安装在框架杆上，吊装板的顶部固定设有四根对称分布的导向杆，导向杆的顶端滑动贯穿顶板，本实用新型专利技术利用框架使吊装过程中，避免被吊装的重型盖板发生晃动，被吊装的重型盖板上升更加稳定。板上升更加稳定。板上升更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
用于重型盖板安装的吊装设备


[0001]本技术涉及吊装领域，特别是涉及用于重型盖板安装的吊装设备。

技术介绍

[0002]现有的吊装设备在针对重型盖板的安装进行吊装时，在重型盖板吊升的过程中，盖板在吊升时由于采用传统的钢丝绳吊升，导致盖板容易发生晃动，进而影响吊装过程的安全性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供用于重型盖板安装的吊装设备，利用框架使吊装过程中，避免被吊装的重型盖板发生晃动，被吊装的重型盖板上升更加稳定。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于重型盖板安装的吊装设备，包括四根均匀分布的框架杆，所述框架杆的顶部和底部对称固定有顶框架和底框架，所述顶框架内设有通过固定杆固定的顶板，所述顶板的正下方设有吊装板，所述吊装板的顶部中央转动安装有丝杆柱，所述丝杆柱的顶端贯穿顶板，并螺纹安装在顶板顶部的螺纹套内，所述顶板的顶部设有驱动丝杆柱螺纹转动的升降电机，所述吊装板的两侧对称固定设有调节板，所述调节板的底部设有挂钩，所述调节板通过导向板滑动安装在框架杆上，所述吊装板的顶部固定设有四根对称分布的导向杆，导向杆的顶端滑动贯穿顶板。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述顶板的顶部固定设有转向传动件，所述转向传动件的输出端与丝杆柱的螺纹牙槽啮合匹配，转向传动件的输入端与升降电机的传动轴固定连接。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述导向板的两端固定设有滑套，导向板通过滑套滑动安装在框架杆上。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述调节板上滑动安装有调节滑块，所述挂钩铰接安装在调节滑块的底部。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述调节滑块的顶部固定设有螺纹滑块，所述螺纹滑块贯穿并螺纹安装有丝杠，所述丝杠的两端分别转动安装在位于导向板顶部和位于吊装板顶部的转动支架上，位于所述导向板上的丝杠的端部设有摇把。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述挂钩包括挂钩头，所述挂钩头上铰接安装有密封部，所述密封部的顶端铰接安装在调节滑块底部，密封部的底端开设有均匀分布的外齿槽，挂钩头与密封部接触的一面设有与外齿槽相匹配的挂钩内齿槽。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述底框架的底部设有四个分布在底框架边边角上的万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置框架杆、顶框架和底框架组成框架，在框架顶部设置顶板，在顶板下方设置吊装板，在吊装板与框架之间通过调节板、导向板滑动导向和限位，并在吊装板与顶板
之间设置导向杆滑动导向和限位，在利用丝杆柱驱动吊装板升降时，通过导向杆、调节板、导向板导向和限位，利用框架使吊装过程中，避免被吊装的重型盖板发生晃动，被吊装的重型盖板上升更加稳定；
[0013]2、在利用挂钩挂持重型盖板时，能够通过调节两个调节滑块的间距实现夹持不同长度大小的重型盖板，通过在调节滑块的顶部设置螺纹滑块，并设置转动支架和丝杠，通过摇把摇动丝杠的转动，调节螺纹滑块的位置，从而可在两个挂钩的间距被调节后，对挂钩的位置进行限位。
附图说明
[0014]图1为用于重型盖板安装的吊装设备的结构示意图；
[0015]图2为用于重型盖板安装的吊装设备中图1在A位置的放大图；
[0016]图3为用于重型盖板安装的吊装设备的第一立体俯视图；
[0017]图4为用于重型盖板安装的吊装设备的第二立体俯视图。
[0018]其中：1、摇把；2、转动支架；3、丝杆；4、万向轮；5、螺纹套；6、转向传动件；7、升降电机；8、导向杆；9、顶板；10、固定杆；11、丝杆柱；12、框架杆；13、吊装板；14、导向板；15、调节板；16、底框架；17、调节滑块；18、密封部；19、挂钩头；20、外齿槽；21、挂钩内齿槽；22、螺纹滑块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供用于重型盖板安装的吊装设备，包括四根均匀分布的框架杆12，框架杆12的顶部和底部对称固定有顶框架和底框架16，顶框架内设有通过固定杆10固定的顶板9，顶板9的正下方设有吊装板13，吊装板13的顶部中央转动安装有丝杆柱11，丝杆柱11的顶端贯穿顶板9，并螺纹安装在顶板9顶部的螺纹套5内，顶板9的顶部设有驱动丝杆柱11螺纹转动的升降电机7，吊装板13的两侧对称固定设有调节板15，调节板15的底部设有挂钩，调节板15通过导向板14滑动安装在框架杆12上，吊装板13的顶部固定设有四根对称分布的导向杆8，导向杆8的顶端滑动贯穿顶板9；
[0022]在使用该用于重型盖板安装的吊装设备时，通过设置框架杆12、顶框架和底框架16组成框架，在框架顶部设置顶板9，在顶板9下方设置吊装板13，在吊装板13与框架之间通过调节板15、导向板14滑动导向和限位，并在吊装板13与顶板9之间设置导向杆8滑动导向和限位，在利用丝杆柱11驱动吊装板13升降时，通过导向杆8、调节板15、导向板14导向和限位，利用框架使吊装过程中，避免被吊装的重型盖板发生晃动，被吊装的重型盖板上升更加稳定。
[0023]在本实施例中，顶板9的顶部固定设有转向传动件6，转向传动件6的输出端与丝杆柱11的螺纹牙槽啮合匹配，转向传动件6的输入端与升降电机7的传动轴固定连接；
[0024]通过在丝杆柱11和升降电机7之间设置转向传动件6，通过转向传动件6方便升降电机7驱动丝杆柱11的螺纹升降。
[0025]在本实施例中，导向板14的两端固定设有滑套，导向板14通过滑套滑动安装在框架杆12上；
[0026]通过在导向板14的两端设置滑套，进而可以使导向板14限位滑动安装在框架杆12上。
[0027]在本实施例中，调节板15上滑动安装有调节滑块17，挂钩铰接安装在调节滑块17的底部；
[0028]通过在调节板15上滑动安装调节滑块17，将挂钩铰接安装在调节滑块17的底部，从而在利用挂钩挂持重型盖板时，能够通过调节两个调节滑块17的间距实现夹持不同长度大小的重型盖板。
[0029]在本实施例中，调节滑块17的顶部固定设有螺纹滑块22，螺纹滑块22贯穿并螺纹安装有丝杠3，丝杠3的两端分别转动安装在位于导向板14顶部和位于吊装板13顶部的转动支架2上，位于导向板14上的丝杠3的端部设有摇把1；
[0030]通过在调节滑块17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于重型盖板安装的吊装设备，包括四根均匀分布的框架杆(12)，其特征在于：所述框架杆(12)的顶部和底部对称固定有顶框架和底框架(16)，所述顶框架内设有通过固定杆(10)固定的顶板(9)，所述顶板(9)的正下方设有吊装板(13)，所述吊装板(13)的顶部中央转动安装有丝杆柱(11)，所述丝杆柱(11)的顶端贯穿顶板(9)，并螺纹安装在顶板(9)顶部的螺纹套(5)内，所述顶板(9)的顶部设有驱动丝杆柱(11)螺纹转动的升降电机(7)，所述吊装板(13)的两侧对称固定设有调节板(15)，所述调节板(15)的底部设有挂钩，所述调节板(15)通过导向板(14)滑动安装在框架杆(12)上，所述吊装板(13)的顶部固定设有四根对称分布的导向杆(8)，导向杆(8)的顶端滑动贯穿顶板(9)。2.根据权利要求1所述的用于重型盖板安装的吊装设备，其特征在于：所述顶板(9)的顶部固定设有转向传动件(6)，所述转向传动件(6)的输出端与丝杆柱(11)的螺纹牙槽啮合匹配，转向传动件(6)的输入端与升降电机(7)的传动轴固定连接。3.根据权利要求1所述的用于重型盖板安装的吊装设备，其特征在于：所述导向板(14)的两端固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：腾磊，孟雪勇，张磊，
申请(专利权)人：新疆送变电有限公司，
类型：新型
国别省市：