文件夹套袋包装机的制袋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及文件夹套袋包装机的制袋机构，包括放卷装置、过料装置、夹送喂料装置、封切装置和出袋装置，放卷装置与过料装置衔接，过料装置与夹送喂料装置衔接，夹送喂料装置与封切装置衔接；夹送喂料装置包括上、下夹板，上夹板以及下夹板连接在移动架上，移动架与前后移动驱动装置传动连接，上夹板和/或下夹板与升降驱动装置传动连接；封切装置包括有封切刀，封切刀与竖移驱动装置传动连接。能够将连卷膜料通过机械化自动加工制作成袋子，以便后续用于文件夹套入包装，其结构布局合理、紧凑；袋子在制作过程中稳定，通过夹送喂料方式喂送，确保薄膜材料顺利进入到封切装置完成封住、切断，由托板将袋子托住封切顺利稳定。由托板将袋子托住封切顺利稳定。由托板将袋子托住封切顺利稳定。

【技术实现步骤摘要】
文件夹套袋包装机的制袋机构


[0001]本技术涉及文件夹包装设备，特别涉及文件夹套袋包装机的制袋机构。

技术介绍

[0002]文件夹常见的办公用品，其常用于装放各类纸质、纸张文件，以便保存、储存文件，方便文件整理、管理和归类等。常见的文件夹为塑料材质（例如PP、PVC等），主要类型包括单夹或双夹等等。
[0003]文件夹制作完成后，还需要进行装袋包装，目前装袋包装为人工操作，即人工方式将文件夹装入袋子中进行包装，之后再进行装箱储存、运输等，袋子一般为塑料袋，且具有附离型纸的胶条或双面胶等以便封口，这种人工操作方式较为麻烦，费时费力，效率低。
[0004]人工操作，需要将已经制作好的袋子一个个单独取过来，袋子的分离，以及后续更换已经用完的袋子较为麻烦。

技术实现思路

[0005]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种文件夹套袋包装机的制袋机构。其用于在包装机中机械化制袋，以便后续用于文件夹装袋包装，效率更高。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：文件夹套袋包装机的制袋机构，包括有放卷装置、过料装置、夹送喂料装置、封切装置和出袋装置，放卷装置包括有放卷架，
[0007]过料装置包括有过料辊轴，其特征在于：放卷装置与过料装置衔接，过料装置与夹送喂料装置衔接，夹送喂料装置与封切装置衔接；夹送喂料装置包括有上夹板和下夹板，上夹板配置在下夹板的上方，上夹板与下夹板之间为夹料空间，上夹板以及下夹板连接在移动架上，移动架与前后移动驱动装置传动连接，上夹板和/或下夹板与升降驱动装置传动连接；封切装置包括有封切刀，封切刀与竖移驱动装置传动连接；出袋装置包括有托板。其中，能够将连卷膜料通过机械化自动加工制作成袋子，以便后续用于文件夹套入包装，其结构布局合理、紧凑；袋子在制作过程中稳定，通过夹送喂料方式喂送，确保薄膜材料顺利进入到封切装置完成封住、切断（即封切），由托板将袋子托住封切顺利稳定。
[0008]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0009]比如，过料辊轴包括上夹辊轴和下夹辊轴，上夹辊轴配置在下夹辊轴的上方，上夹辊轴与下夹辊轴相平行设置；由过料辊轴对薄膜材料过渡走料，以便衔接和绕转薄膜走向，特别是由上夹辊轴与下夹辊轴夹住薄膜走料，让薄膜稳定输出，输出位置稳定。放卷架上设有放卷轴，放卷轴和/或过料辊轴配有驱动电机；可由过料辊轴主动牵引，也可以由放卷轴主动放卷。
[0010]另外，放卷装置与过料装置之间还配有存余装置，存余装置包括有存余浮动辊，存余浮动辊配有位置检测传感器，位置检测传感器与驱动电机联接；特别是放卷轴主动放卷
时，利用存余装置进行薄膜材料存余和释放，形成储料架（存余架）的结构。
[0011]另外，过料装置还配有贴胶带装置，贴胶带装置包括有放胶带机构；贴胶带装置还包括有收离型纸膜机构。直接在薄膜上贴上胶带，以便后续袋子封口。
[0012]再比如，夹料喂送装置处还配有托料板，托料板衔接在过料装置与封切装置之间；由托料板将薄膜托住，避免薄膜下垂，让薄膜更平整，制袋效果更好。上夹板位于托料板上方，下夹板位于托料板的下方或齐平；以便上夹板与下夹板配合将托料板上的薄膜夹住向前输送，且输送过程中不让薄膜起伏，薄膜可以处于同水平位置前进至封切装置中，封切相对更稳定，袋子制作后更平整。
[0013]再如，升降驱动装置连接在移动架上，装配相对方便，升降负载相对较少。上夹板以及下夹板在移动架上具有朝前悬出的夹持部位，能够将制作袋子的单元整体夹住输送，且结构布局更合理，安装方便，运行干涉少。
[0014]其中，托板还可与前后活动驱动装置传动连接，实现托板前后移动，托板前后移动以便袋子制作完成后分离、输出更顺利。托板上还设有前压料装置，前压料装置位于封切装置的出口侧，前压料装置包括有前压板，前压板配有第一升降运行驱动装置，前压板配合将制作完成的袋子压住，以便封切时顺利，不易发生移位，而且将袋子压在托板上移动，确保袋子在托板上移动不会发生位置变化，且确保制作完成袋子从封切装置处分离呈单独的袋子，避免出现连接不断的情况。
[0015]再另外，封切装置的入口侧也可以额外配有后压料装置，后压料装置包括有后压板，后压板配有第二升降运行驱动装置，让后压板升降运行，配合将位于封切装置处（入口侧位置）的薄膜材料压住，让封切更顺利，不易发生薄膜材料移位，且后续制作完成的袋子分离时，固定压住薄膜材料，让袋子分离更顺利。后压板的下方为垫板或托料板，后压板将薄膜材料压在垫板或托料板上固定。
[0016]再优化，托料板和/或垫板上设有避让下夹板的避让通道，或者下夹板位于托料板和/或垫板的左右侧方位置。让下夹板在前后移动时，甚至升降动作（如果有）时，不会造成托料板和/或垫板上的薄膜材料起伏，下夹板与上夹板配合夹住的薄膜向前（封合装置）输送时，不会造成薄膜起伏，薄膜可以处于同水平位置前进至封切装置中，封切相对更稳定，袋子制作后更平整。
[0017]例如，封切刀采用封热切刀，采用热封断（即熔断）方式进行封合、断料，技术成熟，装配、成本、维修方便。另外，封切刀下方配有垫刀板或下刀或垫刀转辊。
[0018]再补充，放卷装置与过料装置之间还配有翻折装置。翻折装置可以将连卷薄膜材料进行翻折形成袋体结构，后续通过封切将翻折的袋体制作一个个袋子。以便放卷装置中除了采用已经翻折好的连卷薄膜材料外，也可以采用未翻折的连卷薄膜材料
[0019]此外，过料装置、夹送喂料装置、封切装置和出袋装置设置在支架上，支架配置机架的纵向轨道上。可以调整支架在机架上的前后（纵向）位置，设置在机架上的结构则整体前后位置得到调整，进行调试和满足不同规格制袋需求和后续装袋需求，更实用，更方便。
[0020]本技术的有益效果为，该文件夹套袋包装机的制袋机构能够将连卷膜料通过机械化自动加工制作成袋子，在袋子制作过程中，通过夹送喂料方式喂送薄膜材料进入封切装置，以便在封切装置中顺利完成封切（即将薄膜封住以及弄断），结构布局合理、紧凑，制作效率相对较高，能够形成配合参与文件夹套袋实现包装。因此，本技术与现有技术
相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0021]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0022]图1为本技术中制袋机构的结构示意图。
[0023]图2为图1的另一角度结构示意图。
[0024]图中：1、放卷装置；2、过料装置；3、夹送喂料装置；4、封切装置；5、出袋装置；6、放卷架；7、过料辊轴；8、上夹板；9、下夹板；10、移动架；11、前后移动驱动装置；12、升降驱动装置；13、封切刀；14、竖移驱动装置；15、托板；16、上夹辊轴；17、下夹辊轴；18、放卷轴；19、驱动电机；20、存余装置；21、存余浮动辊；22、位置检测传感器；23、贴胶带装置；24、放胶带机构；25、收离型纸膜机构；26、托料板；27、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.文件夹套袋包装机的制袋机构，包括有放卷装置（1）、过料装置（2）、夹送喂料装置（3）、封切装置（4）和出袋装置（5），放卷装置（1）包括有放卷架（6），过料装置（2）包括有过料辊轴（7），其特征在于：放卷装置（1）与过料装置（2）衔接，过料装置（2）与夹送喂料装置（3）衔接，夹送喂料装置（3）与封切装置（4）衔接；夹送喂料装置（3）包括有上夹板（8）和下夹板（9），上夹板（8）配置在下夹板（9）的上方，上夹板（8）与下夹板（9）之间为夹料空间，上夹板（8）以及下夹板（9）连接在移动架（10）上，移动架（10）与前后移动驱动装置（11）传动连接，上夹板（8）和/或下夹板（9）与升降驱动装置（12）传动连接；封切装置（4）包括有封切刀（13），封切刀（13）与竖移驱动装置（14）传动连接；出袋装置（5）衔接在封切装置（4）的出口侧，出袋装置（5）包括有托板（15）。2.如权利要求1所述的文件夹套袋包装机的制袋机构，其特征在于：过料辊轴（7）包括上夹辊轴（16）和下夹辊轴（17），上夹辊轴（16）配置在下夹辊轴（17）的上方，上夹辊轴（16）与下夹辊轴（17）相平行设置；放卷架（6）上设有放卷轴（18），放卷轴（18）和/或过料辊轴（7）配有驱动电机（19）。3.如权利要求1或2所述的文件夹套袋包装机的制袋机构，其特征在于：放卷装置（1）与过料装置（2）之间还配有存余装置（20），存余装置（20）包括有存余浮动辊（21），存余浮动辊（21）配有位置检测传感器（22），位置检测传感器（22）与驱动电机（19）联接；过料装置（2）还配有贴胶带装置（23），贴胶带装置（23）包括有放胶带机构（24）；贴胶带装置（23）还包括有收离型纸膜机构（25）。4.如权利要求1所述的文件夹套袋包装机的制袋机构，其特征在于：夹料喂送装置处还配...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志兴，
申请(专利权)人：瑞安市精峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：