本实用新型专利技术公开了一种挤出机的上料装置，所述上料装置包括装置主体，所述装置主体顶部内侧设有储料仓，所述储料仓内设有绞龙，所述绞龙顶端设有第一锥齿轮，且所述绞龙顶端外侧横设有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述搅拌轴一端处于进料口内侧表面设有搅拌叶片，且所述搅拌轴另一端连接有电机；通过搅拌轴通过设置的绞龙、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌叶片、电机之间的相互配合，有效的避免了物料在储料仓内堆积导致堵塞的问题，便于快速输送物料，有利于提高装置的工作效率。有利于提高装置的工作效率。有利于提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的上料装置
[0001]本技术涉及挤出机
，特别是涉及一种挤出机的上料装置。
技术介绍
[0002]挤出滚圆机组是利用螺旋送料机，将混合好的软材连续均匀地送入行星辊轮旋压制粒机料仓内，由辊轮做围绕挤出模具内壁的行星运动，迅速挤压出成条状的颗粒，颗粒自然落入高速旋转的滚圆盘上，在综合力的作用下滚制成圆球状微丸；
[0003]如授权公告号为CN209549424U的技术所公开的一种挤出机的上料装置，其虽然工作稳定、密封性能良好，且便于更换和维修，减少维护成本，具有推广前景，但是储料仓在输送物料的过程中可能去出现积压堵塞的问题，导致装置出现故障，耽误工作进度，为此我们提出一种挤出机的上料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种挤出机的上料装置，通过搅拌轴通过设置的绞龙、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌叶片、电机之间的相互配合，有效的避免了物料在储料仓内堆积导致堵塞的问题，便于快速输送物料，有利于提高装置的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种挤出机的上料装置，所述上料装置包括
[0006]装置主体，所述装置主体顶部内侧设有储料仓，所述装置主体顶部一侧设有进料口，所述储料仓内设有绞龙，所述绞龙顶端设有第一锥齿轮，且所述绞龙顶端外侧横设有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述搅拌轴一端处于进料口内侧表面设有搅拌叶片，且所述搅拌轴另一端连接有电机。
[0007]优选的，所述绞龙顶端设有固定座，所述固定座连接有固定架，且所述绞龙底端设有支撑架，所述固定架与支撑架均固定连接于储料仓内。
[0008]优选的，所述搅拌轴离电机近的一端设有支撑座，且所述支撑座底端垂直连接于固定架。
[0009]优选的，所述支撑座与搅拌轴连接处设有轴承，且所述支撑座的数量共设置有两个，两个所述支撑座处于同一水平位置。
[0010]优选的，所述电机底端设有固定台，且所述装置主体顶部外侧设有支撑板，所述固定台固定连接于支撑板。
[0011]优选的，所述搅拌叶片呈圆柱体结构，且所述搅拌叶片沿搅拌轴表面交错分布。
[0012]优选的，所述储料仓外侧设有加热块，且所述加热块沿储料仓呈环绕分布。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过搅拌轴通过设置的绞龙、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌叶片、电机之间的相互配合，有效的避免了物料在储料仓内堆积导致堵塞的问题，便于快速输送物料，
有利于提高装置的工作效率；
[0015]2、通过在储料仓外侧设置了加热块，可以加快物料溶解，便于挤出，且环绕设置了加热块，使得受热更加的均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0019]其中：1、装置主体；2、固定架；3、固定座；4、绞龙；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、进料口；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、支撑座；11、电机；12、固定台；13、支撑板；14、支撑架；15、加热块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例一:
[0022]如图1
‑
3所示，一种挤出机的上料装置，上料装置包括装置主体1，装置主体1顶部内侧设有储料仓，装置主体1顶部一侧设有进料口7，储料仓内设有绞龙4，绞龙4顶端设有第一锥齿轮5，且绞龙4顶端外侧横设有搅拌轴8，搅拌轴8外侧设有第二锥齿轮6，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合连接，搅拌轴8一端处于进料口7内侧表面设有搅拌叶片9，且搅拌轴8另一端连接有电机11；绞龙4顶端设有固定座3，固定座3连接有固定架2，且绞龙4底端设有支撑架14，固定架2与支撑架14均固定连接于储料仓内；
[0023]使用时启动电机11，搅拌轴8发生转动，使得物料进入进料口7内之后，可以通过搅拌叶片9进行充分搅拌，同时搅拌轴8转动带动第二锥齿轮6进行转动，第二锥齿轮6转动带动第一锥齿轮5发生转动，使得绞龙4得以将储料仓内的物料快速输送至装置底部的出料口；通过搅拌轴8通过设置的绞龙4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、搅拌轴8、搅拌叶片9、电机11之间的相互配合，有效的避免了物料在储料仓内堆积导致堵塞的问题，便于快速输送物料，有利于提高装置的工作效率。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，搅拌轴8离电机11近的一端设有支撑座10，且支撑座10底端垂直连接于固定架2；支撑座10与搅拌轴8连接处设有轴承，且支撑座10的数量共设置有两个，两个支撑座10处于同一水平位置；通过加装的支撑座10，可以对搅拌轴8起到一定的支撑作用，有利于提高搅拌轴8使用过程中的稳定性。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1
‑
2所示，电机11底端设有固定台12，且装置主体1顶部外侧设有支撑板13，固定台12固定连接于支撑板13；通过设置的固定台12、支撑板13，使得电机11运行时更加的稳定。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，搅拌叶片9呈圆柱体结构，且搅拌叶片9沿搅拌轴8表面交错分布；通过将搅拌叶片9设置成沿搅拌轴8表面交错分布，使得搅拌更加的均匀。
[0027]实施例二:
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，储料仓外侧设有加热块15，且加热块15沿储料仓呈环绕分布；通过在储料仓外侧设置了加热块15，可以加快物料溶解，便于挤出，且环绕设置了加热块15，使得受热更加的均匀。
[0029]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机的上料装置，其特征在于：所述上料装置包括装置主体(1)，所述装置主体(1)顶部内侧设有储料仓，所述装置主体(1)顶部一侧设有进料口(7)，所述储料仓内设有绞龙(4)，所述绞龙(4)顶端设有第一锥齿轮(5)，且所述绞龙(4)顶端外侧横设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)外侧设有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合连接，所述搅拌轴(8)一端处于进料口(7)内侧表面设有搅拌叶片(9)，且所述搅拌轴(8)另一端连接有电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于：所述绞龙(4)顶端设有固定座(3)，所述固定座(3)连接有固定架(2)，且所述绞龙(4)底端设有支撑架(14)，所述固定架(2)与支撑架(14)均固定连接于储料仓内。3.根据权利要求1所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于：所述搅拌轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国营，马述伟，
申请(专利权)人：疆合材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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