本实用新型专利技术提出的一种煤矿加工除尘装置，包括：第一除尘组件，第一除尘组件设置在第一除尘室内，第一除尘组件的进风口与第一除尘室连通，第一除尘组件的出风口与第二除尘室连通；第二除尘组件，第二除尘组件设置在第二除尘室内，第二除尘组件的进风口与第二除尘室连通，第二除尘组件的出风口与加工箱的外部连通，本实用新型专利技术和现有技术相比所具有的优点是：第一除尘组件将矿料产生的粉尘由通风口吸入到第一除尘室进行一次除尘，从而在矿料破碎加工的同时进行除尘；第二除尘组件对第一除尘组件排出的空气进行二次除尘，两次除尘的结合极大减少了空气中的粉尘含量，进一步提高了矿料破碎加工时周围的空气质量。料破碎加工时周围的空气质量。料破碎加工时周围的空气质量。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿加工除尘装置
[0001]本技术涉及煤矿除尘
，尤其涉及一种煤矿加工除尘装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。煤矿加工过程中伴随着巨大的灰尘，这些灰尘扩散到空气中不仅污染环境，而且会危害到作业人员及作业设备。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的目的在于提出一种煤矿加工除尘装置。
[0005]为达到上述目的，本技术提出的一种煤矿加工除尘装置，包括：加工箱；第一隔板，所述第一隔板沿竖直方向固定设置在所述加工箱内，所述第一隔板将所述加工箱内分隔为除尘仓及破碎仓，所述第一隔板的上端设置有通风口，所述除尘仓与所述破碎仓通过所述通风口连通；进料口，所述进料口设置在所述加工箱的上端，所述进料口与所述破碎仓连通；破碎部，所述破碎部设置在所述破碎仓的下端；第二隔板，所述第二隔板沿水平方向固定设置在所述除尘仓内，所述第二隔板将所述除尘仓分隔为第一除尘室及第二除尘室，所述通风口与所述第一除尘室连通；第一除尘组件，所述第一除尘组件设置在所述第一除尘室内，所述第一除尘组件的进风口与所述第一除尘室连通，所述第一除尘组件的出风口与所述第二除尘室连通；第二除尘组件，所述第二除尘组件设置在所述第二除尘室内，所述第二除尘组件的进风口与所述第二除尘室连通，所述第二除尘组件的出风口与所述加工箱的外部连通。
[0006]所述第一除尘组件包括：布袋除尘器，所述布袋除尘器固定设置在所述第一除尘室的下端，所述布袋除尘器的进风口与所述第一除尘室连通，所述布袋除尘器的出风口穿过所述第二隔板与所述第二除尘室连通。
[0007]所述第二除尘组件包括：吸附件，所述吸附件固定设置在所述第二除尘室的内壁上；雾化喷头，所述雾化喷头设置在所述第二除尘室的上端，且所述雾化喷头的出液口朝向所述第二除尘室内；液压源，所述液压源的出液口与所述雾化喷头的进液口连通；第二风机，所述第二风机固定设置在所述第二除尘室的下端，且所述第二风机的出风口朝向所述雾化喷头；排液口，所述排液口设置在所述加工箱的下端，所述排液口与所述第二除尘室连通。
[0008]所述雾化喷头为旋转喷头，所述旋转喷头转动设置在所述第二除尘室的上端。
[0009]所述破碎部包括：第一破碎组件，所述第一破碎组件设置在所述破碎仓的下端；第二破碎组件，所述第二破碎组件设置在所述破碎仓的下端，且所述第二破碎组件位于所述第一破碎组件的下方。
[0010]所述第一破碎组件包括：第一破碎轴，所述第一破碎轴转动设置在所述破碎仓内，所述第一破碎轴上固定设置有多个第一刀片；第二破碎轴，所述第二破碎轴转动设置在所述破碎仓内，所述第二破碎轴与所述第一破碎轴相对设置，所述第二破碎轴与所述第一破碎轴传动连接，所述第二破碎轴上固定设置有多个第二刀片；破碎电机，所述破碎电机固定设置在所述加工箱上，所述破碎电机与所述第一破碎轴传动连接；其中，多个所述第一刀片与多个所述第二刀片交错分布。
[0011]所述第一破碎轴上固定设置有第一摩擦轮，所述第二破碎轴上固定设置有第二摩擦轮，所述第一摩擦轮的外圆周面与所述第二摩擦轮的外圆周面抵接。
[0012]所述第二破碎组件包括：第一研磨辊，所述第一研磨辊转动设置在所述破碎仓内；第二研磨辊，所述第二研磨辊转动设置在所述破碎仓内，所述第二研磨辊与所述第一研磨辊相对设置，所述第二研磨辊与所述第一研磨辊传动连接；研磨电机，所述研磨电机固定设置在所述加工箱上，所述研磨电机与所述第一研磨辊传动连接。
[0013]所述第一研磨辊及所述第二研磨辊的外圆周面上固定设置有多个突起。
[0014]所述第一研磨辊的转轴上固定设置有第一齿轮，所述第二研磨辊的转轴上固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0015]采用上述技术方案后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0016]矿料由进料口进入到破碎仓后，破碎部对矿料进行破碎，从而实现对矿料的破碎加工；
[0017]第一除尘组件将矿料产生的粉尘由通风口吸入到第一除尘室进行一次除尘，从而在矿料破碎加工的同时进行除尘，避免粉尘的扩散，有效提高了矿料破碎加工时周围的空气质量；
[0018]第二除尘组件对第一除尘组件排出的空气进行二次除尘，两次除尘的结合极大减少了空气中的粉尘含量，进一步提高了矿料破碎加工时周围的空气质量。
[0019]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术一实施例提出的煤矿加工除尘装置的剖面示意图；
[0022]图2是本技术一实施例提出的煤矿加工除尘装置的结构示意图；
[0023]图3是本技术一实施例提出的煤矿加工除尘装置的结构示意图；
[0024]如图所示：1、加工箱，2、第一隔板，3、破碎仓，4、通风口，5、进料口，6、第二隔板，7、第一除尘室，8、第二除尘室，9、布袋除尘器，10、吸附件，11、雾化喷头，12、第二风机，13、第一破碎轴，14、第二破碎轴，15、破碎电机，16、第一刀片，17、第二刀片，18、第一研磨辊，19、第二研磨辊，20、研磨电机，21、突起，22、第一齿轮，23、第二齿轮。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0026]如图1、图2、图3所示，本技术实施例提出一种煤矿加工除尘装置，包括加工箱1、第一隔板2、进料口5、破碎部、第一除尘组件及第二除尘组件。
[0027]第一隔板2沿竖直方向固定设置在加工箱1内，第一隔板2将加工箱1内分隔为除尘仓及破碎仓3，第一隔板2的上端设置有通风口4，除尘仓与破碎仓3通过通风口4连通，进料口5设置在加工箱1的上端，进料口5与破碎仓3连通，破碎部设置在破碎仓3的下端，第二隔板6沿水平方向固定设置在除尘仓内，第二隔板6将除尘仓分隔为第一除尘室7及第二除尘室8，通风口4与第一除尘室7连通，第一除尘组件设置在第一除尘室7内，第一除尘组件的进风口与第一除尘室7连通，第一除尘组件的出风口与第二除尘室8连通，第二除尘组件设置在第二除尘室8内，第二除尘组件的进风口与第二除尘室8连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿加工除尘装置，其特征在于，包括：加工箱；第一隔板，所述第一隔板沿竖直方向固定设置在所述加工箱内，所述第一隔板将所述加工箱内分隔为除尘仓及破碎仓，所述第一隔板的上端设置有通风口，所述除尘仓与所述破碎仓通过所述通风口连通；进料口，所述进料口设置在所述加工箱的上端，所述进料口与所述破碎仓连通；破碎部，所述破碎部设置在所述破碎仓的下端；第二隔板，所述第二隔板沿水平方向固定设置在所述除尘仓内，所述第二隔板将所述除尘仓分隔为第一除尘室及第二除尘室，所述通风口与所述第一除尘室连通；第一除尘组件，所述第一除尘组件设置在所述第一除尘室内，所述第一除尘组件的进风口与所述第一除尘室连通，所述第一除尘组件的出风口与所述第二除尘室连通；第二除尘组件，所述第二除尘组件设置在所述第二除尘室内，所述第二除尘组件的进风口与所述第二除尘室连通，所述第二除尘组件的出风口与所述加工箱的外部连通。2.根据权利要求1所述的煤矿加工除尘装置，其特征在于，所述第一除尘组件包括：布袋除尘器，所述布袋除尘器固定设置在所述第一除尘室的下端，所述布袋除尘器的进风口与所述第一除尘室连通，所述布袋除尘器的出风口穿过所述第二隔板与所述第二除尘室连通。3.根据权利要求1所述的煤矿加工除尘装置，其特征在于，所述第二除尘组件包括：吸附件，所述吸附件固定设置在所述第二除尘室的内壁上；雾化喷头，所述雾化喷头设置在所述第二除尘室的上端，且所述雾化喷头的出液口朝向所述第二除尘室内；液压源，所述液压源的出液口与所述雾化喷头的进液口连通；第二风机，所述第二风机固定设置在所述第二除尘室的下端，且所述第二风机的出风口朝向所述雾化喷头；排液口，所述排液口设置在所述加工箱的下端，所述排液口与所述第二除尘室连通。4.根据权利要求3所述的煤矿加工除尘装置，其特征在于，所述雾化喷头为旋转喷头，所述旋转喷头转动设置在所述第二除尘室的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，杨光耀，李明忠，丁彦雄，李华玉，王忠强，乔国强，伊春，李安宁，张慧峰，杨斐文，时洪宇，雷声，
申请(专利权)人：陕西陕煤榆北煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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