一种油漆混合配色装置制造方法及图纸

技术编号:34660519 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-24 15:58
本实用新型专利技术公开了一种油漆混合配色装置,包括混合箱,所述混合箱下端面四角均固定连接有支撑柱,所述混合箱上端左侧均匀连通有进料管,所述进料管上端连通有进料筒,所述混合箱内腔壁上端面左侧中部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有第二转轴,所述混合箱内腔壁下端面左右两侧均转动连接有第四转轴,所述混合箱下端中部设有电磁阀,所述电磁阀连通有出料管。本实用新型专利技术涉及混合配合领域,该油漆混合配色装置解决了现有的油漆混合配色装置搅拌效率低、不便对油漆原料起到一个有规律的下料作用的问题。下料作用的问题。下料作用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆混合配色装置


[0001]本技术涉及混合配合领域,具体为一种油漆混合配色装置。

技术介绍

[0002]油漆早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,油漆混合配色装置是进行油漆混合配比的设备。
[0003]现有的油漆混合配色装置对油漆原料进行搅拌时,搅拌范围较小,效果较差,并且不便对油漆原料起到一个有规律的均匀下料作用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种油漆混合配色装置,解决了现有的油漆混合配色装置搅拌效率低、不便对油漆原料起到一个有规律的下料作用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种油漆混合配色装置,包括混合箱,所述混合箱下端面四角均固定连接有支撑柱,所述混合箱上端左侧均匀连通有进料管,所述进料管上端连通有进料筒,所述混合箱内腔壁上端面左侧中部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有第二转轴,所述混合箱内腔壁下端面左右两侧均转动连接有第四转轴,所述混合箱下端中部设有电磁阀,所述电磁阀连通有出料管。
[0008]优选的,所述第四转轴左右两侧均均匀固定连接有第一搅拌杆,所述第四转轴下端设有蜗杆,所述蜗杆啮合连接有蜗轮。
[0009]优选的,所述蜗轮中部固定连接有第三转轴,所述第三转轴上下两侧均均匀固定连接有第二搅拌杆,所述第三转轴前后两端均转动连接有所述混合箱。
[0010]优选的,所述第四转轴上端面固定连接有第二齿轮,左右两侧所述第二齿轮均啮合连接有齿轮带,右侧所述第四转轴上端面中部固定连接有第一转轴,所述第一转轴上端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有齿条,所述齿条后端面中部固定连接有滑块,所述滑块后端通过滑槽滑动连接有所述混合箱。
[0011]优选的,所述第二转轴下端固定连接有第二连杆,所述第二连杆右端通过销轴转动连接有第一连杆,所述第一连杆右端通过所述销轴转动连接有所述齿条。
[0012]优选的,所述齿条上端面中部固定连接有连接块,所述连接块上端面固定连接有通孔板,所述通孔板中部均匀设有通孔,所述通孔板上端面滑动连接有所述混合箱。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种油漆混合配色装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该油漆混合配色装置,通过启动电机,电机带动第二转轴转动,第二转轴带动
第二连杆和第一连杆转动,第一连杆带动齿条左右滑动,齿条带动第一齿轮往复正反转动,第一齿轮带动第一转轴转动,第一转轴带动第四转轴转动,第四转轴带动右侧第二齿轮转动,右侧第二齿轮通过齿轮带带动左侧第二齿轮转动,两侧第四转轴同步转动,第一搅拌杆进行搅拌,第四转轴转动的同时,带动蜗杆转动,蜗杆带动两侧蜗轮转动,蜗轮带动第三转轴转动,第二搅拌杆转动进行搅拌,从而使搅拌范围更广泛,进而使混合效率更高。
[0016](2)、该油漆混合配色装置,通过将两种油漆原料倒入至进料筒内,电机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二连杆和第一连杆转动,第一连杆带动齿条左右滑动,齿条带动通孔板左右移动,和两个进料管进行连通,使油漆原料有规律的倒入至混合箱内,从而使下料更加均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术混合箱上端和前端剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图;
[0019]图3为本技术立体结构示意图;
[0020]图4为本技术进料筒与通孔板安装关系半剖面示意图。
[0021]图中:1、混合箱;2、支撑柱;3、进料筒;4、进料管;5、滑槽;6、滑块;7、通孔;8、连接块;9、齿条;10、第一连杆;11、销轴;12、第二连杆;13、第一齿轮;14、第一转轴;15、第二齿轮;16、齿轮带;17、电机;18、第二转轴;19、通孔板;20、第一搅拌杆;21、蜗杆;22、蜗轮;23、第三转轴;24、第二搅拌杆;25、出料管;26、电磁阀;27、第四转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:
[0024]实施例一:一种油漆混合配色装置,包括混合箱1,混合箱1下端面四角均固定连接有支撑柱2,混合箱1上端左侧均匀连通有进料管4,进料管4上端连通有进料筒3,混合箱1内腔壁上端面左侧中部固定连接有电机17,电机17输出端固定连接有第二转轴18,混合箱1内腔壁下端面左右两侧均转动连接有第四转轴27,混合箱1下端中部设有电磁阀26,电磁阀26连通有出料管25。第四转轴27左右两侧均均匀固定连接有第一搅拌杆20,第四转轴27下端设有蜗杆21,蜗杆21啮合连接有蜗轮22。蜗轮22中部固定连接有第三转轴23,第三转轴23上下两侧均均匀固定连接有第二搅拌杆24,第三转轴23前后两端均转动连接有混合箱1。第四转轴27上端面固定连接有第二齿轮15,左右两侧第二齿轮15均啮合连接有齿轮带16,右侧第四转轴27上端面中部固定连接有第一转轴14,第一转轴14上端固定连接有第一齿轮13,第一齿轮13啮合连接有齿条9,齿条9后端面中部固定连接有滑块6,滑块6后端通过滑槽5滑动连接有混合箱1。第二转轴18下端固定连接有第二连杆12,第二连杆12右端通过销轴11转动连接有第一连杆10,第一连杆10右端通过销轴11转动连接有齿条9。通过启动电机17,电机17带动第二转轴18转动,第二转轴18带动第二连杆12和第一连杆10转动,第一连杆10带动齿条9左右滑动,齿条9带动第一齿轮13往复正反转动,第一齿轮13带动第一转轴14转动,第一转轴14带动第四转轴27转动,第四转轴27带动右侧第二齿轮15转动,右侧第二齿轮15
通过齿轮带16带动左侧第二齿轮15转动,两侧第四转轴27同步转动,第一搅拌杆20进行搅拌,第四转轴27转动的同时,带动蜗杆21转动,蜗杆21带动两侧蜗轮22转动,蜗轮22带动第三转轴23转动,第二搅拌杆24转动进行搅拌,从而使搅拌范围更广泛,进而使混合效率更高。
[0025]实施例二:本实施例与实施例一的区别在于,其中,齿条9上端面中部固定连接有连接块8,连接块8上端面固定连接有通孔板19,通孔板19中部均匀设有通孔7,通孔板19上端面滑动连接有混合箱1。通过将两种油漆原料倒入至进料筒3内,电机17带动第二转轴18转动,第二转轴18带动第二连杆12和第一连杆10转动,第一连杆10带动齿条9左右滑动,齿条9带动通孔板19左右移动,和两个进料管4进行连通,使油漆原料有规律的倒入至混合箱1内,从而使下料更加均匀。
[0026]工作时,首先,将两种油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆混合配色装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)下端面四角均固定连接有支撑柱(2),所述混合箱(1)上端左侧均匀连通有进料管(4),所述进料管(4)上端连通有进料筒(3),所述混合箱(1)内腔壁上端面左侧中部固定连接有电机(17),所述电机(17)输出端固定连接有第二转轴(18),所述混合箱(1)内腔壁下端面左右两侧均转动连接有第四转轴(27),所述混合箱(1)下端中部设有电磁阀(26),所述电磁阀(26)连通有出料管(25);所述第四转轴(27)左右两侧均均匀固定连接有第一搅拌杆(20),所述第四转轴(27)下端设有蜗杆(21),所述蜗杆(21)啮合连接有蜗轮(22);所述蜗轮(22)中部固定连接有第三转轴(23),所述第三转轴(23)上下两侧均均匀固定连接有第二搅拌杆(24),所述第三转轴(23)前后两端均转动连接有所述混合箱(1);所述第四转轴(27)上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐世林敬萧
申请(专利权)人:湖北红宝丽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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