一种多效唑生产用氯化反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多效唑生产用氯化反应罐，包括氯化仓，所述取样入料槽一侧下端开设有匹配口，且匹配口的位置与取样口的位置相匹配，所述取样入料槽外壁设有搅拌叶，且其搅拌叶上开设有匹配槽，且匹配槽的形状与取样入料槽的形状相匹配，所述搅拌叶中间管道连接有连接杆，且连接杆上端旋转连接有旋转电机，所述搅拌叶的形状与氯化仓内壁的形状相匹配。该多效唑生产用氯化反应罐的氯化仓内壁螺旋穿插有取样入料槽，而取样入料槽可以通过侧面下端开设有匹配口，从而可以通过匹配口进入物料，而取样入料槽穿插有取样槽，并且取样槽侧面下端开设有取样口，其位置与匹配口位置相匹配，这样可以通过取样口将进入到物料进行抽取，方便取样。方便取样。方便取样。

【技术实现步骤摘要】
一种多效唑生产用氯化反应罐

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[0001]本技术涉及多效唑生产
，具体为一种多效唑生产用氯化反应罐。

技术介绍
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[0002]多效唑，是一种植物生长调节剂，具有延缓植物生长、抑制茎秆伸长、缩短节间、促进植物分蘖、增加植物抗逆性能，提高产量等效果。多效唑适用于水稻、麦类、花生、果树、烟草、油菜、大豆、花卉、草坪等作物，使用效果显著。
[0003]现有多效唑生产用的氯化反应罐在使用时，需要添加多种物料进行反应，而在反应过程中，需要对物料进行取样观察，而一般取样需要将反应罐打开取样，容易造成反应不彻底，使用不方便，从而需要一种多效唑生产用氯化反应罐解决上述问题。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种多效唑生产用氯化反应罐，以解决上述
技术介绍
中提到的多效唑生产用氯化反应罐在使用时，需要添加多种物料进行反应，而在反应过程中，需要对物料进行取样观察，而一般取样需要将反应罐打开取样，容易造成反应不彻底，使用不方便的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种多效唑生产用氯化反应罐，包括氯化仓，所述氯化仓下端连通有脱溶釜，且氯化仓下端边缘管道连接有支撑底座，所述氯化仓内壁螺旋穿插有取样入料槽，其取样入料槽与氯化仓螺旋安装，且取样入料槽内壁穿插有取样槽，所述取样槽一侧下端开设有取样口，且取样口内壁为中空结构，所述取样入料槽一侧下端开设有匹配口，且匹配口的位置与取样口的位置相匹配，所述取样入料槽外壁设有搅拌叶，且其搅拌叶上开设有匹配槽，且匹配槽的形状与取样入料槽的形状相匹配，所述搅拌叶中间管道连接有连接杆，且连接杆上端旋转连接有旋转电机，所述搅拌叶的形状与氯化仓内壁的形状相匹配，所述脱溶釜前侧固定连接有温控器，且脱溶釜内壁环绕安装有加热板。
[0006]优选的，所述氯化仓上端设有入料口，且入料口为翻盖结构，所述氯化仓前侧固定连接有控制面板，且氯化仓下端开设有出料口，所述出料口内穿插有封闭块，其封闭块下端边缘旋转连接有第一伺服电机，且出料口一侧开设有旋转收纳槽，所述封闭块通过第一伺服电机与出料口呈旋转连接，且第一伺服电机与控制面板电性连接。
[0007]优选的，所述氯化仓上端一侧连通有拼接槽，且拼接槽内壁穿插有进水插口，所述进水插口上端固定连接有进液管道，且进水插口通过拼接槽与氯化仓呈磁力插合安装。
[0008]优选的，所述加热板与温控器电性连接，且脱溶釜侧面上端连通有导回管道，所述导回管道另一端与氯化仓相连通。
[0009]优选的，所述脱溶釜下端两侧固定连接有转轴，且转轴上旋转连接有第二伺服电机，所述转轴另一侧翻转连接有密封板，且密封板通过第二伺服电机与脱溶釜呈双向翻转连接。
[0010]优选的，所述脱溶釜一侧固定连接有安装座，且安装座穿插有氯气罐，所述氯气罐
外壁下端开设有安装扣槽，且安装扣槽内壁插合有安装扣块，所述安装扣块与安装座固定连接，且安装座通过安装扣块在安装扣槽内与氯气罐呈插合安装，所述氯气罐上端连通有进气管，且进气管上固定连接有调节阀，所述进气管上穿插有流量计。
[0011]本技术的优点：该多效唑生产用氯化反应罐的氯化仓内壁螺旋穿插有取样入料槽，而取样入料槽可以通过侧面下端开设有匹配口，从而可以通过匹配口进入物料，而取样入料槽穿插有取样槽，并且取样槽侧面下端开设有取样口，其位置与匹配口位置相匹配，这样可以通过取样口将进入到物料进行抽取，方便取样。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种多效唑生产用氯化反应罐正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种多效唑生产用氯化反应罐剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种多效唑生产用氯化反应罐图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术一种多效唑生产用氯化反应罐图2中B处放大图；
[0017]图5为本技术一种多效唑生产用氯化反应罐图2中C处放大图；
[0018]图6为本技术一种多效唑生产用氯化反应罐图2中D处放大图；
[0019]图7为本技术一种多效唑生产用氯化反应罐图2中E处放大图。
[0020]图中：1、氯化仓，2、入料口，3、旋转电机，4、控制面板，5、脱溶釜，6、支撑底座，7、连接杆，8、进液管道，9、匹配槽，10、搅拌叶，11、封闭块，12、导回管道，13、出料口，14、温控器，15、第一伺服电机，16、加热板，17、安装座，18、旋转收纳槽，19、氯气罐，20、调节阀，21、流量计，22、进气管，23、进水插口，24、拼接槽，25、取样槽，26、取样入料槽，27、取样口，28、匹配口，29、转轴，30、第二伺服电机，31、密封板，32、安装扣槽，33、安装扣块。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种多效唑生产用氯化反应罐，包括氯化仓1、入料口2、旋转电机3、控制面板4、脱溶釜5、支撑底座6、连接杆7、进液管道8、匹配槽9、搅拌叶10、封闭块11、导回管道12、出料口13、温控器14、第一伺服电机15、加热板16、安装座17、旋转收纳槽18、氯气罐19、调节阀20、流量计21、进气管22、进水插口23、拼接槽24、取样槽25、取样入料槽26、取样口27、匹配口28、转轴29、第二伺服电机30、密封板31、安装扣槽32和安装扣块33，氯化仓1下端连通有脱溶釜5，且氯化仓1下端边缘管道连接有支撑底座6，氯化仓1上端设有入料口2，且入料口2为翻盖结构，氯化仓1前侧固定连接有控制面板4，且氯化仓1下端开设有出料口13，出料口13内穿插有封闭块11，其封闭块11下端边缘旋
转连接有第一伺服电机15，且出料口13一侧开设有旋转收纳槽18，封闭块11通过第一伺服电机15与出料口13呈旋转连接，且第一伺服电机15与控制面板4电性连接，这样使得封闭块11方便进行电动翻转开闭，方便出料，氯化仓1上端一侧连通有拼接槽24，且拼接槽24内壁穿插有进水插口23，进水插口23上端固定连接有进液管道8，且进水插口23通过拼接槽24与氯化仓1呈磁力插合安装，这样使得进水插口23方便与氯化仓1插合安装，方便导入甲醇，脱溶釜5前侧固定连接有温控器14，且脱溶釜5内壁环绕安装有加热板16，加热板16与温控器14电性连接，且脱溶釜5侧面上端连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多效唑生产用氯化反应罐，包括氯化仓(1)，所述氯化仓(1)下端连通有脱溶釜(5)，且氯化仓(1)下端边缘管道连接有支撑底座(6)，其特征在于：所述氯化仓(1)内壁螺旋穿插有取样入料槽(26)，其取样入料槽(26)与氯化仓(1)螺旋安装，且取样入料槽(26)内壁穿插有取样槽(25)，所述取样槽(25)一侧下端开设有取样口(27)，且取样口(27)内壁为中空结构，所述取样入料槽(26)一侧下端开设有匹配口(28)，且匹配口(28)的位置与取样口(27)的位置相匹配，所述取样入料槽(26)外壁设有搅拌叶(10)，且其搅拌叶(10)上开设有匹配槽(9)，且匹配槽(9)的形状与取样入料槽(26)的形状相匹配，所述搅拌叶(10)中间管道连接有连接杆(7)，且连接杆(7)上端旋转连接有旋转电机(3)，所述搅拌叶(10)的形状与氯化仓(1)内壁的形状相匹配，所述脱溶釜(5)前侧固定连接有温控器(14)，且脱溶釜(5)内壁环绕安装有加热板(16)。2.根据权利要求1所述的一种多效唑生产用氯化反应罐，其特征在于：所述氯化仓(1)上端设有入料口(2)，且入料口(2)为翻盖结构，所述氯化仓(1)前侧固定连接有控制面板(4)，且氯化仓(1)下端开设有出料口(13)，所述出料口(13)内穿插有封闭块(11)，其封闭块(11)下端边缘旋转连接有第一伺服电机(15)，且出料口(13)一侧开设有旋转收纳槽(18)，所述封闭块(11)通过第一伺服电机(15)与出料口(13)呈旋转连接，且第一伺服电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀，夏国红，
申请(专利权)人：内蒙古百灵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：