本实用新型专利技术涉及玻璃切割领域，公开一种裂片装置包括：冷却组件，冷却组件包括冷却头，冷却头采用导热材料制成，冷却头用于对封闭形状的内部区域进行冷却，冷却头的尺寸小于封闭形状的尺寸；驱动组件，驱动组件包括直线驱动装置，直线驱动装置与冷却头相连、以驱动冷却头朝向靠近或者远离玻璃的方向移动；加热支撑组件，加热支撑组件包括支撑机构和用于加热封闭形状的外部区域的加热机构，玻璃放置于支撑机构上，支撑机构与冷却头相对的设置有开孔，开孔的尺寸大于封闭形状的尺寸。该裂片装置适用于较厚玻璃的裂片。于较厚玻璃的裂片。于较厚玻璃的裂片。
【技术实现步骤摘要】
裂片装置
[0001]本技术涉及玻璃切割领域，特别是涉及一种裂片装置。
技术介绍
[0002]随着各种高科技技术的应用以及人民生活质量要求不断提高，越来越多的地方要用到各种规格的玻璃。同时对玻璃制造加工的精度、生产效率、被加工的形状，也不断地提出新要求。随着激光技术的发展，激光加工玻璃逐步或正在替换传统的机械钻头/锯片加工、水刀加工。激光切割加工是新型的加工手段，具有生产流程简单、无污染、低噪声、精度高、生产效率高、产品良率高等诸多优点。
[0003]现有的裂片装置包括用于对玻璃施加作用力的冲头以及用于驱动冲头沿直线方向往复移动的直线驱动装置，现有的裂片装置仅适用于较薄(厚度小于 1mm)玻璃激光切割的裂片，在较厚(厚度为1mm以上)的玻璃上经过超快激光+贝塞尔切割头切割封闭形状后，由于切割后形成的裂纹很小，虽然能通过后续沿着切割轨迹进行加热(利用二氧化碳激光束，或者热油，甚至化学腐蚀等)的办法使裂纹贯通，但由于切缝细小，被切割片与基片之间的作用力较大，即使在一定机械外力的作用下，也很难无损地将玻璃分开。
[0004]因此，如何提供一种适用于较厚玻璃裂片的裂片装置成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为解决以上技术问题，本技术提供一种适用于较厚玻璃裂片的裂片装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种裂片装置，包括：冷却组件，所述冷却组件包括冷却头，所述冷却头采用导热材料制成，所述冷却头用于对封闭形状的内部区域进行冷却，所述冷却头的尺寸小于所述封闭形状的尺寸；驱动组件，所述驱动组件包括直线驱动装置，所述直线驱动装置与所述冷却头相连、以驱动所述冷却头朝向靠近或者远离玻璃的方向移动；加热支撑组件，所述加热支撑组件包括支撑机构和用于加热所述封闭形状的外部区域的加热机构，所述玻璃放置于所述支撑机构上，所述支撑机构与所述冷却头相对的位置设置有开孔，所述开孔的尺寸大于所述封闭形状的尺寸。
[0008]优选地，裂片装置还包括弹性器件，所述直线驱动装置通过所述弹性器件与所述冷却头连接。
[0009]优选地，所述冷却组件包括两个所述冷却头，所述驱动组件包括两个所述直线驱动装置，所述弹性器件的数量为两个，两个所述冷却头、两个所述直线驱动装置以及两个所述弹性器件均对称设置于所述玻璃第一侧和第二侧，设置于同一侧的所述冷却头、所述弹性器件以及所述直线驱动装置依次连接。
[0010]优选地，所述冷却头内部中空形成有冷却水腔，所述冷却水腔内设置有冷却剂。
[0011]优选地，所述冷却剂为冷却水，且所述冷却水腔设置有进水口和出水口，所述冷却
水腔的进水口与冷却水源连通。
[0012]优选地，所述冷却头预先设置于制冷装置内进行冷却，以使所述冷却头能够对所述内部区域进行冷却。
[0013]优选地，所述加热机构设置所述支撑机构内部，所述支撑机构采用导热材料制成。
[0014]优选地，所述加热机构为加热管。
[0015]优选地，所述支撑机构为支撑板。
[0016]优选地，所述冷却头采用紫铜、金、或银制成。
[0017]优选地，所述玻璃与所述冷却头的接触面进行抛光处理。
[0018]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0019]本技术提供的裂片装置包括：冷却组件，冷却组件包括冷却头，冷却头采用导热材料制成，冷却头用于对封闭形状的内部区域进行冷却，冷却头的尺寸小于封闭形状的尺寸；驱动组件，驱动组件包括直线驱动装置，直线驱动装置与冷却头相连、以驱动冷却头朝向靠近或者远离玻璃的方向移动；加热支撑组件，加热支撑组件包括支撑机构和用于加热封闭形状的外部区域的加热机构，玻璃放置于支撑机构上，支撑机构与冷却头相对的设置有开孔，开孔的尺寸大于封闭形状的尺寸。
[0020]封闭形状(激光切割轨迹)的内部区域为被切割片，封闭形状的外部区域为玻璃基片，具体使用过程中，通过冷却头在被切割片上施加一定的机械力，具体机械力大小根据实际情况而定，同时采用冷却头对封闭形状的内部区域进行冷却，采用加热机构对封闭形状的外部区域进行加热，在热胀冷缩的影响下，当内部区域与外部区域，即被切割片和玻璃基片之间产生足够位移的裂逢时 (约20
‑
30微米宽)，在冷却头施加的机械力的作用下，被切割片和基片发生错位位移，实现裂片。在加热机构和冷却头的配合下，本技术提供的裂片装置能够对较厚玻璃进行裂片。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中提供的裂片装置的结构示意图；
[0023]图2为内部区域和外部区域的设置方式示意图。
[0024]图1
‑
图2附图标记说明：100、裂片装置；1、冷却头；2、玻璃；201、封闭形状；202、内部区域；203、外部区域；3、支撑机构；4、加热机构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的目的是提供一种适用于较厚玻璃裂片的裂片装置。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例提供的裂片装置100包括：冷却组件，冷却组件包括冷却头1，冷却头1采用导热材料制成，冷却头1用于对封闭形状201 的内部区域202进行冷却，冷却头1的尺寸小于封闭形状201的尺寸；驱动组件，驱动组件包括直线驱动装置，直线驱动装置与冷却头1相连、以驱动冷却头1朝向靠近或者远离玻璃2的方向移动；加热支撑组件，加热支撑组件包括支撑机构3和用于加热封闭形状201的外部区域203的加热机构4，玻璃2放置于支撑机构3上，支撑机构3与冷却头1相对的位置设置有开孔，开孔的尺寸大于封闭形状201的尺寸。
[0030]封闭形状201(激光切割轨迹)的内部区域202为被切割片，封闭形状201 的外部区域203为玻璃基片，具体使用过程中，通过冷却头1在封闭形状201 的内部区域202上施加一定的机械力，同时采用冷却头1对封闭形状201的内部区域202进行冷却，采用加热机构4对封闭形状201的外部区域203进行加热，在热胀冷缩的影响下，当内部区域202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裂片装置，其特征在于，包括：冷却组件，所述冷却组件包括冷却头，所述冷却头采用导热材料制成，所述冷却头用于对封闭形状的内部区域进行冷却，所述冷却头的尺寸小于所述封闭形状的尺寸；驱动组件，所述驱动组件包括直线驱动装置，所述直线驱动装置与所述冷却头相连、以驱动所述冷却头朝向靠近或者远离玻璃的方向移动；加热支撑组件，所述加热支撑组件包括支撑机构和用于加热所述封闭形状的外部区域的加热机构，所述玻璃放置于所述支撑机构上，所述支撑机构与所述冷却头相对的位置设置有开孔，所述开孔的尺寸大于所述封闭形状的尺寸。2.根据权利要求1所述的裂片装置，其特征在于，还包括弹性器件，所述直线驱动装置通过所述弹性器件与所述冷却头连接。3.根据权利要求2所述的裂片装置，其特征在于，所述冷却组件包括两个所述冷却头，所述驱动组件包括两个所述直线驱动装置，所述弹性器件的数量为两个，两个所述冷却头、两个所述直线驱动装置以及两个所述弹性器件均对称设置于所述玻璃第一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，赵侠，万会胜，曾勇，
申请(专利权)人：浙江华工光润智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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