一种防静电的线路板制造技术

本实用新型专利技术一种防静电的线路板，包括线路板本体、显示屏模组、连接头、导线和防脱落固定机构，所述显示屏模组安装在线路板本体上表面的中部，两个所述连接头对称固定在线路板本体下表面的一侧，两个所述导线焊接固定在线路板本体下表面的一侧，所述防脱落固定机构固定在线路板本体下表面靠近导线的一侧，用于对导线进行夹紧，避免导线受到的拉扯力直接作用在导线与线路板本体的焊接点；本实用新型专利技术通过设置的防脱落固定机构可以在导线受到拉扯的时候，避免拉扯力直接作用在导线与线路板本体连接的焊接点处，从而能够极大的降低导线与线路板本体脱落现象发生的概率，降低了线路板检修的次数。次数。次数。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电的线路板


[0001]本技术涉及线路板
，尤其涉及一种防静电的线路板。

技术介绍

[0002]线路板的使用环境中可能会产生一定的静电，而这些静电对线路板上的元器件会产生一定的不良影响，因而现在的线路板在设计的时候都会考虑到防静电的效果，在PCB设计中，都是通过分层的布局布线和安装实现PCB的抗ESD设计，在还可以预测绝大多数设计修改仅限于增减元器件，通过调整PCB电路板布局布线来看，能够更好地防范ESD；
[0003]但是现有的一些具有防静电效果的线路板通常会在表面通过焊锡固定有两根导线，这两根导线就是线路板的电源线，但是现有技术中通常只通过焊锡将导线与线路板固定，这种连接方式在导线受到拉扯时，拉扯力会直接作用在焊锡点位置，从而使得导线与线路板发生分离，使得线路板不能够正常使用，极大的提高了线路板的检修频率。
[0004]因此，有必要提供一种新的防静电的线路板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种防静电的线路板。
[0006]本技术提供的一种防静电的线路板，包括线路板本体、显示屏模组、连接头、导线和防脱落固定机构，所述显示屏模组安装在线路板本体上表面的中部，两个所述连接头对称固定在线路板本体下表面的一侧，两个所述导线焊接固定在线路板本体下表面的一侧，所述防脱落固定机构固定在线路板本体下表面靠近导线的一侧，用于对导线进行夹紧，避免导线受到的拉扯力直接作用在导线与线路板本体的焊接点。
[0007]优选的，所述防脱落固定机构包括夹线座、容线槽、固定块、转杆、压板和锁定机构，所述夹线座固定在线路板本体底部靠近导线的一侧，两个所述容线槽对称开设在夹线座的底部，且导线活动嵌入在容线槽的内侧，所述固定块固定在线路板本体底部靠近导线的一侧，且固定块设置有两个，所述转杆通过圆孔转动连接在两个固定块之间，所述压板固定在转杆的中部，且压板与夹线座相配合，所述导线处于压板与夹线座之间的位置，所述锁定机构固定在线路板本体底部靠近压板的一侧。
[0008]优选的，所述锁定机构包括L型锁定条、活动槽、卡块、弹簧、斜槽和压块，所述L型锁定条固定在线路板本体底部靠近压板的一侧，所述L型锁定条设置有两个，且两个L型锁定条分别位于压板远离转杆一端的两侧，所述活动槽开设在压板靠近L型锁定条一端的中部，两个所述卡块对称滑动连接在活动槽的内壁，且两个卡块分别与两个L型锁定条卡接，所述弹簧固定在两个卡块之间，所述斜槽开设在卡块靠近弹簧的一端，所述压块滑动连接在活动槽内壁的中部，且压块的一端贯穿压板延伸至压板的外侧，所述压块靠近斜槽的两端分别与两个斜槽的表面挤压接触。
[0009]优选的，所述L型锁定条的底部靠近压板的一侧开设有倒角。
[0010]优选的，所述卡块靠近L型锁定条的一端呈斜面设置。
[0011]优选的，所述压块远离斜槽的一侧等距开设有防滑纹。
[0012]优选的，所述转杆的两端对称固定有扭力弹簧，所述扭力弹簧远离转杆的一端与固定块的表面固定。
[0013]优选的，所述L型锁定条上端的一侧固定有加固块，所述加固块的顶部与线路板本体的表面固定。
[0014]优选的，所述压板顶部靠近夹线座的一侧固定有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫与导线的表面挤压接触。
[0015]优选的，所述线路板本体的表面开设有安装孔，所述安装孔设置有四个。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的防静电的线路板具有如下有益效果：
[0017]本技术通过设置的防脱落固定机构可以在导线与线路板本体焊锡固定后，将导线靠近焊锡点的一端进行固定，从而在导线受到拉扯的时候，避免拉扯力直接作用在导线与线路板本体连接的焊接点处，从而能够极大的降低导线与线路板本体脱落现象发生的概率，降低了线路板检修的次数。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的连接头位置结构示意图；
[0020]图3为本技术的防脱落固定机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的A处放大图；
[0022]图5为本技术的锁定机构结构示意图之一；
[0023]图6为本技术的锁定机构结构示意图之二；
[0024]图7为本技术的B处放大图。
[0025]图中标号：1、线路板本体；2、显示屏模组；3、连接头；4、导线；5、防脱落固定机构；51、夹线座；52、容线槽；53、固定块；54、转杆；55、压板；56、锁定机构；561、L型锁定条；562、活动槽；563、卡块；564、弹簧；565、斜槽；566、压块；6、防滑纹；7、扭力弹簧；8、加固块；9、橡胶防滑垫；10、安装孔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1和图2，本技术实施例提供的一种防静电的线路板，包括线路板本体1、显示屏模组2、连接头3、导线4和防脱落固定机构5，所述显示屏模组2安装在线路板本体1上表面的中部，两个所述连接头3对称固定在线路板本体1下表面的一侧，两个所述导线4焊接固定在线路板本体1下表面的一侧，所述防脱落固定机构5固定在线路板本体1下表面靠近导线4的一侧，用于对导线4进行夹紧，避免导线4受到的拉扯力直接作用在导线4与线路板本体1的焊接点。
[0029]需要说明的是，通过设置的防脱落固定机构5能够将导线4靠近线路板本体1的一
端进行压紧固定，从而能够在导线4受到拉扯力的时候，避免拉扯力直接作用在导线4与线路板连接的焊接点处，从而对导线4与线路板连接处进行了有效的保护。
[0030]请参阅图3和图4，所述防脱落固定机构5包括夹线座51、容线槽52、固定块53、转杆54、压板55和锁定机构56，所述夹线座51固定在线路板本体1底部靠近导线4的一侧，两个所述容线槽52对称开设在夹线座51的底部，且导线4活动嵌入在容线槽52的内侧，所述固定块53固定在线路板本体1底部靠近导线4的一侧，且固定块53设置有两个，所述转杆54通过圆孔转动连接在两个固定块53之间，所述压板55固定在转杆54的中部，且压板55与夹线座51相配合，所述导线4处于压板55与夹线座51之间的位置，所述锁定机构56固定在线路板本体1底部靠近压板55的一侧。
[0031]请参阅图5、图6和图7，所述锁定机构56包括L型锁定条561、活动槽562、卡块563、弹簧564、斜槽565和压块566，所述L型锁定条561固定在线路板本体1底部靠近压板55的一侧，所述L型锁定条561设置有两个，且两个L型锁定条561分别位于压板55远离转杆54一端的两侧，所述活动槽562开设在压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电的线路板，其特征在于，包括：线路板本体(1)；显示屏模组(2)，所述显示屏模组(2)安装在线路板本体(1)上表面的中部；连接头(3)，两个所述连接头(3)对称固定在线路板本体(1)下表面的一侧；导线(4)，两个所述导线(4)焊接固定在线路板本体(1)下表面的一侧；防脱落固定机构(5)，所述防脱落固定机构(5)固定在线路板本体(1)下表面靠近导线(4)的一侧，用于对导线(4)进行夹紧，避免导线(4)受到的拉扯力直接作用在导线(4)与线路板本体(1)的焊接点。2.根据权利要求1所述的防静电的线路板，其特征在于，所述防脱落固定机构(5)包括：夹线座(51)，所述夹线座(51)固定在线路板本体(1)底部靠近导线(4)的一侧；容线槽(52)，两个所述容线槽(52)对称开设在夹线座(51)的底部，且导线(4)活动嵌入在容线槽(52)的内侧；固定块(53)，所述固定块(53)固定在线路板本体(1)底部靠近导线(4)的一侧，且固定块(53)设置有两个；转杆(54)，所述转杆(54)通过圆孔转动连接在两个固定块(53)之间；压板(55)，所述压板(55)固定在转杆(54)的中部，且压板(55)与夹线座(51)相配合，所述导线(4)处于压板(55)与夹线座(51)之间的位置；锁定机构(56)，所述锁定机构(56)固定在线路板本体(1)底部靠近压板(55)的一侧。3.根据权利要求2所述的防静电的线路板，其特征在于，所述锁定机构(56)包括：L型锁定条(561)，所述L型锁定条(561)固定在线路板本体(1)底部靠近压板(55)的一侧，所述L型锁定条(561)设置有两个，且两个L型锁定条(561)分别位于压板(55)远离转杆(54)一端的两侧；活动槽(562)，所述活动槽(562)开设在压板(55)靠近L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文涛，王超，
申请(专利权)人：深圳市全球威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：