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一种工艺蜡烛喷漆的定位机构制造技术

技术编号:34658628 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-24 15:53
本实用新型专利技术公开了一种工艺蜡烛喷漆的定位机构,包括夹具,夹具的夹柄部固接夹具座,夹具能够通过夹具座安置在喷漆流水线的传送带上;夹具的夹合部设有弹性夹持长条。能够适用于有支杆烛体和无支杆烛体两种类型的蜡烛定位,并通过夹具座安置在喷漆流水线的传送带上,一条生产线就可以满足两类产品的喷漆加工;长条夹具能够一次性夹取多个蜡烛或支杆,有效提高效率,在排列器的帮助下效率更高;产品在夹具中可以用更高的密度排列,使得喷漆效率有效提高,并有效减少油漆的损耗。并有效减少油漆的损耗。并有效减少油漆的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺蜡烛喷漆的定位机构


[0001]本技术涉及一种工艺蜡烛的生产设备。

技术介绍

[0002]工艺蜡烛是一种在燃烧时产生各种颜色火焰的蜡烛。现有产品按照是否设有支杆可以分为两种类型:一种是仅仅由烛体构成,烛体一般呈杆状,以圆柱形为典型代表;另一种是烛体底部插入支杆组成。这两种类型的工艺蜡烛在喷漆时,需要采用不同的固定方式:有支杆的采用泡沫块固定,将支杆依次插入在泡沫块内定位;没有支杆的烛体采用设有插孔的模具定位;然后将泡沫块或模具送入喷漆流水线上进行喷漆加工,喷漆流水线包括产品的传送带,传送带带动产品依序通过设有喷漆机构的喷漆工位,有些还设有烘干机构。
[0003]现有方式的弊端在于:其一,两类类型的产品由于定位方式不同,分布密度也就不同,喷漆流水线的传送和喷漆等设备都要根据定位方式和分布密度等方面的不同进行调试,故而一般都需要设置两条流水线分别完成两种类型产品的喷漆,导致设备及维护投资较大;其二,泡沫块或模具定位都需要手工逐个插入,导致加工效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述弊端,本技术所要解决的技术问题是,提供一种用于工艺蜡烛喷漆的定位机构,能够适用于有支杆烛体和无支杆烛体两种类型的蜡烛定位,有效提高加工效率。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是,一种工艺蜡烛喷漆的定位机构,其特征在于,包括夹具,夹具的夹柄部固接夹具座,夹具能够通过夹具座安置在喷漆流水线的传送带上;夹具的夹合部设有弹性夹持长条。
[0005]优选地,该定位机构还包括排列器,所述排列器包括长条形基座,长条形基座上平行并列分布若干凹槽,凹槽宽度对应蜡烛的烛体直径设置,烛体或烛体的支杆从凹槽的端部开口伸出。
[0006]优选地,所述排列器还设有滑动座和装载工艺蜡烛的下料斗,滑动座位于下料斗的下方,排列器置于滑动座上通过下料斗的下料口,排列器上的凹槽对应承接下料口落下的蜡烛。
[0007]本技术的有益效果在于,能够适用于有支杆烛体和无支杆烛体两种类型的蜡烛定位,并通过夹具座安置在喷漆流水线的传送带上,一条生产线就可以满足两类产品的喷漆加工;长条夹具能够一次性夹取多个蜡烛或支杆,有效提高效率,在排列器的帮助下效率更高;产品在夹具中可以用更高的密度排列,使得喷漆效率有效提高,并有效减少油漆的损耗。
[0008]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
[0009]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
附图说明
[0010]图1为实施例1的夹具结构示意图;
[0011]图2为实施例1的排列器、下料斗、滑动座的组合结构原理示意图(主视);
[0012]图3为实施例1的排列器、滑动座的组合结构原理示意图(俯视);
[0013]图4为凹槽与烛体的配合结构原理示意放大图;
[0014]图5为实施例2的夹具结构示意图。
具体实施方式
[0015]实施例1:参见附图1~4,反映本技术的一种具体结构。所述工艺蜡烛喷漆的定位机构包括夹具1,夹具1的夹柄部101固接夹具座102,本例中夹具座102由固接在夹柄部的两根条状体组成,两根条状体分别连接四个长尾夹的夹柄部,并于同时张开四个夹子,而且夹具1夹取蜡烛后,能够通过夹具座102平稳地安置在喷漆流水线的传送带(图中未显示)上;由传送带带动夹具及其蜡烛依序通过设有喷漆机构的喷漆工位完成喷漆加工。
[0016]夹具1的夹合部103两侧分别设有弹性夹持长条104。可以通过海绵、橡胶或塑料等构成的夹合面实现所述弹性夹持,粗细不同的烛体或者支杆都能够被夹住。
[0017]本例中,该定位机构包括排列器2,所述排列器2包括长条形基座201,长条形基座201上平行并列分布若干凹槽202。凹槽202的宽度对应蜡烛的烛体直径设置,使得烛体可以落入到凹槽202内,而且每个凹槽202内只能落入一根烛体3;凹槽202的长度小于蜡烛的长度,如图4所示,无支杆的烛体3能够从凹槽202的端部开口203伸出,以便于用夹具1夹取。
[0018]如果是有支杆的烛体,那么,其支杆能够从凹槽202的端部开口203伸出以便于用夹具1夹取。
[0019]本例中,所述排列器2还设有滑动座4和装载烛体3的下料斗5,滑动座4位于下料斗5的下方,排列器2置于滑动座4上,通过手柄401推动滑动座4时,滑动座4沿基板6上的导轨601运动,带着排列器2通过下料斗5的下料口,凹槽202对应承接下料口落下的烛体3。
[0020]每个凹槽202中都有一个烛体3从端部开口203伸出,构成一排伸出部,由人工操作夹具1,捏下夹具座102,张开两根弹性夹持长条104,将所述的一排伸出部夹住,即可。然后将夹具1的夹具座102安置在喷漆流水线的传送带上,由传送带带动夹具及其蜡烛依序通过设有喷漆机构的喷漆工位完成喷漆加工。
[0021]实施例2,参见附图5,与实施例1的不同之处在于,夹具的形状有所不同,本例的夹具设有中轴901,由扭簧驱动夹子。同样地,该夹具的夹柄部902固接夹具座903,夹合部904两侧分别设有弹性夹持长条905。也可以实现专利技术目的。其余与实施例类似不再赘述。
[0022]上述公开的本技术的实施例只是用于帮助阐述本技术。实施例并没有详
尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并结合附图具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制,不受公开的具体实施例的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺蜡烛喷漆的定位机构,其特征在于,包括夹具,夹具的夹柄部固接夹具座,夹具能够通过夹具座安置在喷漆流水线的传送带上;夹具的夹合部设有弹性夹持长条。2.如权利要求1所述的定位机构,其特征在于,该定位机构还包括排列器,所述排列器包括长条形基座,长条形基座上平行并列分布若干凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令晖
申请(专利权)人:孔令晖
类型:新型
国别省市:

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