一种出料方便的高效加压式密炼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种出料方便的高效加压式密炼机，包括进料仓，所述进料仓包括中空的用于容纳并暂放粉末状原料的仓体、设置于所述仓体上用于粉末状原料进入所述仓体的输料件、设置于所述仓体上用于控制粉末状原料从所述仓体出来的出料件，粉末状原料通过输料件进入所述仓体内，仓体容纳并暂放粉末状原料，出料件控制粉末状原料从所述仓体出来，防堵件在所述出料件控制粉末状原料从所述仓体出来时防止粉末状原料在所述仓体内发生堵塞，粉末状原料暂放在仓体内，粉末状原料从仓体出来的过程不易发生堵塞，有利于粉末状原料从仓体排出。有利于粉末状原料从仓体排出。有利于粉末状原料从仓体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种出料方便的高效加压式密炼机


[0001]本技术涉及密炼机
，具体涉及一种出料方便的高效加压式密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。传统的密炼机卸料方式存在操作繁琐和清料不彻底等缺点，使用不方便。
[0003]中国专利号为CN202021087304.3公开的一种出料方便的高效加压式密炼机，包括底座，所述底座的顶端设置有机架，所述机架的顶端设置有气缸，所述气缸的底端设置有位于所述机架内部的压料装置，所述机架的一侧设置有进料仓，所述机架的另一侧设置有控制器，所述机架内部的底端设置有密炼室，所述密炼室的内部设置有密炼转子，所述密炼转子的一端与位于所述底座顶端一侧的电机、减速机和联轴器连接，所述密炼转子的另一端与位于所述底座顶端另一侧的支撑轴相配合连接，所述机架的底端设置有出料口，所述出料口的底端设置有若干盖板，所述底座的顶端设置有凹槽，所述凹槽与所述盖板之间通过若干液压伸缩杆相配合连接，所述凹槽的内部设置有传送装置，所述传送装置的顶端设置有接料盒。
[0004]进一步的，所述机架、所述电机、所述减速机和所述支撑轴与所述底座之间分别均设置有缓冲垫块。进一步的，所述盖板与所述机架之间设置有密封垫片。进一步的，所述盖板与所述机架之间以及所述液压伸缩杆与所述盖板和所述凹槽之间分别均通过活动支撑轴相配合连接。进一步的，所述盖板的转动角度为45
°
。进一步的，所述盖板底端的中间位置设置有振动马达。
[0005]本技术的有益效果为：通过设置由底座、机架、气缸、压料装置、进料仓、控制器、密炼室、密炼转子、电机、减速机、联轴器、出料口、盖板、凹槽、液压伸缩杆、传送装置、接料盒、缓冲垫块、密封垫片、活动支撑轴和振动马达构成的出料方便的高效加压式密炼机，从而便于密炼机的出料排料，无需人工参与，并且便于接料，能够对物料进行传送，提高了出料的自动化，降低的工作人员的工作强度，结构合理，使用方便。
[0006]虽然上述专利能够解决相应的技术问题，但是仍存在一定缺陷：
[0007]密炼机用的原料通常是粉末状原料，粉末状原料暂放在进料仓内，但粉末状原料从进料仓出来的过程容易发生堵塞，不利于粉末状原料从进料仓排出。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种出料方便的高效加压式密炼机。
[0009]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0010]一种出料方便的高效加压式密炼机，包括进料仓，所述进料仓包括中空的用于容纳并暂放粉末状原料的仓体、设置于所述仓体上用于粉末状原料进入所述仓体的输料件、设置于所述仓体上用于控制粉末状原料从所述仓体出来的出料件、设置于所述仓体上用于在所述出料件控制粉末状原料从所述仓体出来时防止粉末状原料在所述仓体内发生堵塞的防堵件。
[0011]进一步改进的是：所述输料件包括连通设置于所述仓体上的输料管、可转动设置于所述输料管上用于在粉末状原料通过所述输料管进入所述仓体后密封所述输料管管口的密封盖。
[0012]进一步改进的是：所述出料件包括连通设置于所述仓体上用于粉末状原料从所述仓体出来的出料口、可转动设置于所述仓体内壁与所述仓体内壁配合的转动瓣、设置于所述仓体外表面的与所述转动瓣传动连接的出料转动电机。
[0013]进一步改进的是：所述防堵件包括可转动设置于所述仓体内的转动杆、可拆卸设置于所述仓体上端面的装卸盖、设置于所述装卸盖上与所述转动杆传动连接的防堵转动电机、倾斜设置于所述转动杆上在所述出料件控制粉末状原料从所述仓体出来时防止粉末状原料在所述仓体内发生堵塞的数根防堵杆。
[0014]进一步改进的是：所述防堵杆与所述转动杆所成的夹角为20
°
[0015]进一步改进的是：所述防堵件还包括设置于所述仓体内壁减少粉末状原料附着于所述仓体内壁的减附层。
[0016]进一步改进的是：所述减附层为自洁陶瓷层。
[0017]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：粉末状原料通过输料件进入所述仓体内，仓体容纳并暂放粉末状原料，出料件控制粉末状原料从所述仓体出来，防堵件在所述出料件控制粉末状原料从所述仓体出来时防止粉末状原料在所述仓体内发生堵塞，粉末状原料暂放在仓体内，粉末状原料从仓体出来的过程不易发生堵塞，有利于粉末状原料从仓体排出。
[0018]进一步的效果：在长时间使用后，可将装卸盖从仓体上端面拆卸下来，并对转动杆、数根防堵杆进行清洁维护。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是对应图1的A部放大图。
具体实施方式
[0022]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0023]参看图1、图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
[0024]一种出料方便的高效加压式密炼机，包括进料仓，所述进料仓包括中空的用于容
纳并暂放粉末状原料的仓体1、设置于所述仓体1上用于粉末状原料进入所述仓体的输料件、设置于所述仓体1上用于控制粉末状原料从所述仓体1出来的出料件、设置于所述仓体1上用于在所述出料件控制粉末状原料从所述仓体1出来时防止粉末状原料在所述仓体1内发生堵塞的防堵件。
[0025]所述输料件包括连通设置于所述仓体1上的输料管2、可转动设置于所述输料管2上用于在粉末状原料通过所述输料管2进入所述仓体1后密封所述输料管2管口的密封盖3。
[0026]所述出料件包括连通设置于所述仓体1上用于粉末状原料从所述仓体1出来的出料口4、可转动设置于所述仓体1内壁与所述仓体1内壁配合的转动瓣5、设置于所述仓体1外表面的与所述转动瓣5传动连接的出料转动电机6。所述出料转动电机6的转动轴与所述转动瓣5固定连接，所述转动瓣5远离所述出料转动电机6那端设置有连接轴7，所述仓体1内设置有轴承8，所述连接轴7设置于所述轴承8上。
[0027]所述防堵件包括可转动设置于所述仓体1内的转动杆9、可拆卸设置于所述仓体1上端面的装卸盖10、设置于所述装卸盖10上与所述转动杆9传动连接的防堵转动电机11、倾斜设置于所述转动杆9上在所述出料件控制粉末状原料从所述仓体1出来时防止粉末状原料在所述仓体1内发生堵塞的数根防堵杆12。
[0028]装卸盖10与仓体1上端面通过数个螺栓连接，防堵转动电机11的转动轴贯穿所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料方便的高效加压式密炼机，包括进料仓，其特征在于：所述进料仓包括中空的用于容纳并暂放粉末状原料的仓体、设置于所述仓体上用于粉末状原料进入所述仓体的输料件、设置于所述仓体上用于控制粉末状原料从所述仓体出来的出料件、设置于所述仓体上用于在所述出料件控制粉末状原料从所述仓体出来时防止粉末状原料在所述仓体内发生堵塞的防堵件。2.根据权利要求1所述的一种出料方便的高效加压式密炼机，其特征在于：所述输料件包括连通设置于所述仓体上的输料管、可转动设置于所述输料管上用于在粉末状原料通过所述输料管进入所述仓体后密封所述输料管管口的密封盖。3.根据权利要求1所述的一种出料方便的高效加压式密炼机，其特征在于：所述出料件包括连通设置于所述仓体上用于粉末状原料从所述仓体出来的出料口、可转动设置于所述仓体内壁与所述仓体内壁配合的转动瓣、设置于所述仓体外...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁嘉怀，丁长钢，林承业，
申请(专利权)人：正诚福建橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：