风扇叶片冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种风扇叶片冲压模具，包括上压模板和下压模板，上压模板包括若干块上压板，若干块上压板侧端两两贴合。上压板的底端向上呈弧形避空。下压模板包括若干块下压板，若干块下压板侧端两两贴合，下压板的顶端向上呈弧形凸起。在使用时，根据风扇叶片的规格调整上压板和下压板的数量，使上压模板和下压模板始终保持宽度大于风扇叶片的体积，固定下压模板，把风扇叶片放置到下压模板的顶部，驱动上压模板往下压模板运动，使上压模板和下压模板抵接，从而使风扇叶片产生塑性变形，从而获得所需零件形状。从而获得所需零件形状。从而获得所需零件形状。

【技术实现步骤摘要】
风扇叶片冲压模具


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种风扇叶片冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具在定型后，只能加工出单一尺寸的加工零件，如同一款零件需要多个尺寸，需要加工多个冲压模具，大大的增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风扇叶片冲压模具，旨在解决现有技术中的加工不同尺寸的风扇叶需要用不同的冲压模具的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种风扇叶片冲压模具，包括上压模板和下压模板，上压模板包括若干块上压板，若干块上压板侧端两两贴合。上压板的底端向上呈弧形避空。下压模板包括若干块下压板，若干块下压板侧端两两贴合，下压板的顶端向上呈弧形凸起。
[0005]进一步，下压模板的两侧还设有两限位板，限位板高于下压模板。
[0006]进一步，下压模板还包括若干条第二连接轴，下压板侧面设有多个第二避空孔，第二避空孔贯穿下压板。两限位板上设有与第二避空孔相对应的第三避空孔。第二连接轴穿过第二避空孔和第三避空孔，第二连接轴的两端滑动连接两第二限位螺母，两第二限位螺母抵接两限位板。
[0007]进一步，上压模板还包括若干条第一连接轴，上压板侧面设有多个第一避空孔，第一避空孔贯穿上压板。第一连接轴穿过第一避空孔，第一连接轴的两端滑动连接两第一限位螺母，两第一限位螺母抵接上压模板的两端。
[0008]进一步，下压板的顶端设有避空槽，两限位板上设有定位装置，定位装置包括连接板和定位板，连接板设置在限位板上、且设置在避空槽的一侧，定位板上设有一腰型孔，一螺钉穿过腰型孔滑动连接定位板和连接板。
[0009]进一步，上压板的底端还设有与避空槽相对应的避位槽。
[0010]进一步，上压板的顶端向上延伸设有手持板。
[0011]本技术实施例提供的风扇叶片冲压模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0012]1、在使用时，根据风扇叶片的规格调整上压板和下压板的数量，使上压模板和下压模板始终保持宽度大于风扇叶片的体积，固定下压模板，把风扇叶片放置到下压模板的顶部，驱动上压模板往下压模板运动，使上压模板和下压模板抵接，从而使风扇叶片产生塑性变形，从而获得所需零件形状。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的风扇叶片冲压模具的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例提供的风扇叶片冲压模具所述上压板的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例提供的风扇叶片冲压模具所述下压板的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例提供的风扇叶片冲压模具所述上压板所述限位板的结构示意图。
[0018]附图标号：100、上压模板；110、上压板；111、第一避空孔；120、第一连接轴；121、第一限位螺母；130、避位槽；140、手持板；200、下压模板；210、下压板；211、第二避空孔；220、限位板；221、第三避空孔；230、第二连接轴；231、第二限位螺母；240、避空槽；300、定位装置；310、连接板；320、定位板；321、腰型孔。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0023]在本技术的一个实施例中，参考图1～图4所示，提供一种风扇叶片冲压模具，包括上压模板100和下压模板200，上压模板100包括若干块上压板110，若干块上压板110侧端两两贴合。上压板110的底端向上呈弧形避空。下压模板200包括若干块下压板210，若干块下压板210侧端两两贴合，下压板210的顶端向上呈弧形凸起。在本实施例中，在使用时，根据风扇叶片的规格调整上压板110和下压板210的数量，使上压模板100和下压模板200始
终保持宽度大于风扇叶片的体积，固定下压模板200，把风扇叶片放置到下压模板200的顶部，驱动上压模板100往下压模板200运动，使上压模板100和下压模板200抵接，从而使风扇叶片产生塑性变形，从而获得所需零件形状。
[0024]进一步，参考图1～图4所示，下压模板200的两侧还设有两限位板220，限位板220高于下压模板200。在本实施例中，下压模板200的两侧还设有两限位板220，在使用时，将上压模板100和下压模板200的宽度调节到略大于扇叶宽度，在挤压式，限位板220可防止扇叶从下压模板200的两侧弹出，增大良品率，且防止扇叶弹出伤人。
[0025]进一步，参考图1～图4所示，下压模板200还包括若干条第二连接轴230，下压板210侧面设有多个第二避空孔211，第二避空孔211贯穿下压板210。两限位板220上设有与第二避空孔211相对应的第三避空孔221。第二连接轴230穿过第二避空孔211和第三避空孔221，第二连接轴230的两端滑动连接两第二限位螺母231，两第二限位螺母23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇叶片冲压模具，其特征在于：包括上压模板和下压模板，所述上压模板包括若干块上压板，若干块所述上压板侧端两两贴合；所述上压板的底端向上呈弧形避空；所述下压模板包括若干块下压板，若干块所述下压板侧端两两贴合，所述下压板的顶端向上呈弧形凸起。2.根据权利要求1所述的风扇叶片冲压模具，其特征在于：所述下压模板的两侧还设有两限位板，所述限位板高于所述下压模板。3.根据权利要求2所述的风扇叶片冲压模具，其特征在于：所述下压模板还包括若干条第二连接轴，所述下压板侧面设有多个第二避空孔，所述第二避空孔贯穿所述下压板；两所述限位板上设有与所述第二避空孔相对应的第三避空孔；所述第二连接轴穿过所述第二避空孔和所述第三避空孔，所述第二连接轴的两端滑动连接两第二限位螺母，两所述第二限位螺母抵接两所述限位板。4.根据权利要求1所述的风扇叶片冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，
申请(专利权)人：东莞市六田精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：