一种挖掘机打夯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机打夯头，涉及施工设备技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有机臂，所述主体的下端设置有伸缩轴，所述伸缩轴的下端设置有减震装置，所述减震装置的下端设置有调节装置，所述调节装置的下端设置有夯板，所述减震装置的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的一侧设置有破碎头。本实用新型专利技术通过轴承、阻尼器、弹簧座、防尘罩和减震弹簧的共同作用下，可以避免打夯头在使用时所产生的反作用力导致其发生晃动，可将打夯头所受到的反作用力起到缓冲的效果，通过伸缩板、活动扣、拉伸管、插管和滑杆的共同作用下，可以随时调节夯板的面积，使其能够高效使用，便于夯板可在任意大小空间下使用，提高了打夯头的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机打夯头


[0001]本技术涉及施工设备
，具体涉及一种挖掘机打夯头。

技术介绍

[0002]在建筑工地中，为保证地面的平整与紧实度，通常需要采用打夯机进行夯实，目前采用的夯实设备多为手持电动平板或内燃平板夯机，且多为人工操作。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的挖掘机打夯头,打夯面积固定，无法进行有效调节，从而导致打夯效率较低；
[0004]2、现有的挖掘机打夯头,在打夯时会产生较大的反作用力，从而导致打夯头发生振动，并且也会影响下次打夯的精度。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种挖掘机打夯头，包括主体，所述主体的上端设置有机臂，所述主体的下端设置有伸缩轴，所述伸缩轴的下端设置有减震装置，所述减震装置的下端设置有调节装置，所述调节装置的下端设置有夯板，所述减震装置的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的一侧设置有破碎头；所述减震装置包括轴承、阻尼器、弹簧座、防尘架、减震弹簧，所述轴承位于弹簧座的上端，所述减震弹簧位于弹簧座的下端；所述减震弹簧的上端通过接口与弹簧座的下端固定连接，所述轴承的下端通过槽口与弹簧座的上端可拆卸连接。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述阻尼器位于轴承的下端两侧，所述防尘架位于弹簧座的一侧。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防尘架的一侧通过焊接块与弹簧座的一侧固定连接，所述阻尼器的一侧通过卡槽与轴承的下端两侧可拆卸连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节装置包括伸缩板、活动扣、拉伸管、插管、滑杆，所述活动扣位于伸缩板的上端两侧，所述拉伸管位于伸缩板的下端，所述滑杆位于伸缩板的后端，所述插管位于拉伸管的一端。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述插管的一侧通过螺纹槽与拉伸管的一端可拆卸连接，所述滑杆的前端通过滑槽与拉伸管的后端活动连接，所述活动扣的下端通过槽口与伸缩板的上端可拆卸连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节装置的下端通过活动扣与夯板的上端可拆卸连接，所述机臂的下端通过活动栓与主体的上端活动连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种挖掘机打夯头，通过轴承、阻尼器、弹簧座、防尘罩和减震弹簧的共同作用下，可以避免打夯头在使用时所产生的反作用力导致其发生晃动，可将打夯头所受到的反作用力起到缓冲的效果，当反作用力传导至减震弹簧时会使其压缩，并会
迅速反弹，从而导致打夯头发生振动，而设有的阻尼器可提供较大的阻尼力，可以使减震弹簧压缩程度减缓，从而降低反弹力，这样打夯头就不易振动，非常实用高效，而设有的防尘架可以防止外界粉尘进入减震装置内部从而影响减震效果。
[0014]2、本技术提供一种挖掘机打夯头，通过伸缩板、活动扣、拉伸管、插管和滑杆的共同作用下，可以随时调节夯板的面积，使其能够高效使用，便于夯板可在任意大小空间下使用，提高了打夯头的实用性，若需对夯板面积增大时，可用手拉动两端的拉伸管使其能够在滑杆上通过滑槽向两端运动，从而使伸缩板能够在夯板两端展开，并通过活动扣将伸缩板与夯板两侧扣接在一起，从而实现面积增大的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的挖掘机打夯头的结构示意图；
[0016]图2为本技术的减震装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术的调节装置的结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、机臂；3、伸缩轴；4、减震装置；41、轴承；42、阻尼器；43、弹簧座；44、防尘罩；45、减震弹簧；5、调节装置；51、伸缩板；52、活动扣；53、拉伸管；54、插管；55、滑杆；6、夯板；7、破碎头；8、驱动装置。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种挖掘机打夯头,包括主体1，所述主体1的上端设置有机臂2，所述主体1的下端设置有伸缩轴3，所述伸缩轴3的下端设置有减震装置4，所述减震装置4的下端设置有调节装置5，所述调节装置5的下端设置有夯板6，所述减震装置4的一侧设置有驱动装置8，所述驱动装置8的一侧设置有破碎头7；所述减震装置4包括轴承41、阻尼器42、弹簧座43、防尘架44、减震弹簧45，所述轴承41位于弹簧座43的上端，所述减震弹簧45位于弹簧座43的下端；所述减震弹簧45的上端通过接口与弹簧座43的下端固定连接，所述轴承41的下端通过槽口与弹簧座43的上端可拆卸连接。
[0022]在本实施案例中，可以避免打夯头在使用时所产生的反作用力导致其发生晃动，可将打夯头所受到的反作用力起到缓冲的效果，当反作用力传导至减震弹簧45时会使其压缩，并会迅速反弹，从而导致打夯头发生振动，而设有的阻尼器42可提供较大的阻尼力，可以使减震弹簧43压缩程度减缓，从而降低反弹力，这样打夯头就不易振动，非常实用高效，而设有的防尘架44可以防止外界粉尘进入减震装置4内部从而影响减震效果。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，所述阻尼器42位于轴承41的下端两侧，所述防尘架44位于弹簧座43的一侧，所述防尘架44的一侧通过焊接块与弹簧座43的一侧固定连接，所述阻尼器42的一侧通过卡槽与轴承41的下端两侧可拆卸连接。
[0025]实施例3
[0026]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，所述
调节装置5包括伸缩板51、活动扣52、拉伸管53、插管54、滑杆55，所述活动扣52位于伸缩板51的上端两侧，所述拉伸管53位于伸缩板51的下端，所述滑杆55位于伸缩板51的后端，所述插管54位于拉伸管53的一端，所述插管54的一侧通过螺纹槽与拉伸管53的一端可拆卸连接，所述滑杆55的前端通过滑槽与拉伸管53的后端活动连接，所述活动扣52的下端通过槽口与伸缩板51的上端可拆卸连接。
[0027]在本实施例中，可以随时调节夯板6的面积，使其能够高效使用，便于夯板6可在任意大小空间下使用，提高了打夯头的实用性，若需对夯板6面积增大时，可用手拉动两端的拉伸管53使其能够在滑杆55上通过滑槽向两端运动，从而使伸缩板51能够在夯板6两端展开，并通过活动扣52将伸缩板51与夯板6两侧扣接在一起，从而实现面积增大的效果。
[0028]实施例4
[0029]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，所述调节装置5的下端通过活动扣52与夯板6的上端可拆卸连接，所述机臂2的下端通过活动栓与主体1的上端活动连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机打夯头，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有机臂（2），所述主体（1）的下端设置有伸缩轴（3），所述伸缩轴（3）的下端设置有减震装置（4），所述减震装置（4）的下端设置有调节装置（5），所述调节装置（5）的下端设置有夯板（6），所述减震装置（4）的一侧设置有驱动装置（8），所述驱动装置（8）的一侧设置有破碎头（7）；所述减震装置（4）包括轴承（41）、阻尼器（42）、弹簧座（43）、防尘架（44）、减震弹簧（45），所述轴承（41）位于弹簧座（43）的上端，所述减震弹簧（45）位于弹簧座（43）的下端；所述减震弹簧（45）的上端通过接口与弹簧座（43）的下端固定连接，所述轴承（41）的下端通过槽口与弹簧座（43）的上端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机打夯头，其特征在于：所述阻尼器（42）位于轴承（41）的下端两侧，所述防尘架（44）位于弹簧座（43）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种挖掘机打夯头，其特征在于：所述防尘架（44）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥恒，李朝朋，赵印，罗宁，武金锋，贾毅，罗志伟，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：