一种PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置制造方法及图纸

技术编号:34658514 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 15:53
本实用新型专利技术涉及一种冲孔辅助装置,尤其涉及一种PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置。本实用新型专利技术提供一种准确冲孔且便于收集废料的PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置。一种PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置,包括有底座、冲孔机支撑架、气缸冲孔机、导杆和第一定位块等,底座上部后侧连接有冲孔机支撑架,冲孔机支撑架前上部底侧中间安装有气缸冲孔机,底座顶侧前后对称连接有导杆,两个导杆之间滑动式连接有第一定位块。当铝框冲孔产生的所有废料都从底座顶侧中间的圆孔经过斜面孔掉落至收集箱内时,使用人员移开收集箱,并对废料进行集中处理,可以避免铝框冲孔产生的废料掉落至地面而造成得环境污染,环保效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置


[0001]本技术涉及一种冲孔辅助装置,尤其涉及一种PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置。

技术介绍

[0002]拉杆箱是指具有拉杆和滚轮的行李箱,通常由多种原料拼接而成,其中许多拉杆箱为了使其箱体的支撑框架更加稳定而采用铝框作为箱体的支撑结构,而铝框需要经过多种加工之后才能够用到拉杆箱上,其中铝框生产加工用冲孔装置常用在铝框冲孔加工当中,因而铝框生产加工用冲孔装置在拉杆箱生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有技术对拉杆箱的铝框生产加工冲孔时,将铝框原料放置于操作台上之后,直接对拉杆箱进行冲孔,由于没有限位装置,因此铝框冲孔中容易晃动导致冲孔位置偏移,造成拉杆箱铝框的冲孔位置不准确,且不能在铝框进行冲孔的同时对冲孔过程中产生的废料进行集中收集,需要冲孔完成后单独收集废料,导致工作效率降低,因此设计出一种准确冲孔且便于收集废料的PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置就很重要。

技术实现思路

[0004]为了克服拉杆箱铝框的冲孔位置不准确且带来环境污染的缺点,本技术的技术问题为:提供一种准确冲孔且便于收集废料的PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置。
[0005]技术方案:一种PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置,包括有底座、冲孔机支撑架、气缸冲孔机、导杆、第一定位块、第一丝杠、第一支撑块、第二定位块、第二丝杠和第二支撑块,底座上部后侧连接有冲孔机支撑架,冲孔机支撑架内顶部安装有气缸冲孔机,底座顶侧中间开有圆孔,圆孔位于气缸冲孔机正下方,便于冲孔钻头贯穿铝框,底座顶部前后两侧均连接有导杆,两根导杆之间滑动式连接有第一定位块,底座右部顶侧通过螺栓连接有第一支撑块,第一支撑块中部螺纹式连接有第一丝杠,第一定位块右部与第一丝杠左端转动式连接,底座后部顶侧中间连接有第二支撑块,第二支撑块中部螺纹式连接有第二丝杠,第二丝杠前端转动式连接有第二定位块,第二定位块底侧与底座顶侧接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,还包括有夹片、压力弹簧、椭圆块、连接块、粗弹簧、把手、限位片和楔形块,两根导杆左部之间滑动式连接有夹片,夹片位于第一定位块的左方,两根导杆左部均绕有压力弹簧,压力弹簧左右两端均分别与底座和夹片相连接,底座左部顶侧转动式连接有椭圆块,椭圆块右侧和夹片相接触,椭圆块前侧安装有连接块,连接块前侧连接有粗弹簧,粗弹簧前端连接有把手,底座上部前侧连接有限位片,把手前部穿过限位片,且把手与限位片滑动式连接,限位片中间连接有楔形块,能够卡住把手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,底座前侧中间开有能够让铝框冲孔过程中产生的废料滑出的斜面孔,斜面孔与圆孔联通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,第一定位块左侧、第二定位块前侧和夹片
右侧均开有能够增大摩擦的条形纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,把手外部套有橡胶套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,底座的前侧中间放置有能够集中收集铝框冲孔过程中产生的废料的收集箱。
[0011]有益效果:
[0012]1、第一丝杠向左运动带动第一定位块向左滑动至与铝框右侧相接触,第二丝杠向前运动带动第二定位块向前运动至与铝框后侧相接触,从而固定铝框,避免铝框冲孔时震动造成冲孔位置不准确,稳定性强,冲孔准确度高;
[0013]2、当铝框冲孔产生的所有废料都从底座顶侧中间的圆孔经过斜面孔掉落至收集箱内时,使用人员移开收集箱,并对废料进行集中处理,可以避免铝框冲孔产生的废料掉落至地面而造成得环境污染,环保效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术第二种部分立体结构剖面图。
[0017]图4为本技术第三种部分立体结构示意图。
[0018]图中标记为:1

底座,101

圆孔,102

斜面孔,103

收集箱,2

冲孔机支撑架,3

气缸冲孔机,4

导杆,5

第一定位块,6

第一丝杠,7

第一支撑块,8

第二定位块,9

第二丝杠,10

第二支撑块,11

夹片,12

压力弹簧,13

椭圆块,14

连接块,15

粗弹簧,16

把手,17

限位片,1701

楔形块。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述,但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0020]实施例1
[0021]一种PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置,如图1和图2所示,包括有底座1、冲孔机支撑架2、气缸冲孔机3、导杆4、第一定位块5、第一丝杠6、第一支撑块7、第二定位块8、第二丝杠9和第二支撑块10,底座1上部后侧连接有冲孔机支撑架2,底座1的前侧中间放置有收集箱103,能够集中收集铝框冲孔过程中产生的废料,冲孔机支撑架2内顶部中间焊接有气缸冲孔机3,底座1顶侧中间开有圆孔101,圆孔101位于气缸冲孔机3正下方,便于冲孔钻头贯穿铝框,底座1前部中间开有斜面孔102,斜面孔102与圆孔101联通,斜面孔102能够让铝框冲孔过程中产生的废料滑出,底座1顶部前后两侧均安装有导杆4,两根导杆4之间滑动式连接有第一定位块5,底座1右部顶侧通过螺栓连接有第一支撑块7,第一支撑块7中部螺纹式连接有第一丝杠6,第一定位块5右部与第一丝杠6左端转动式连接,底座1后部顶侧中间焊接有第二支撑块10,第二支撑块10中部螺纹式连接有第二丝杠9,第二丝杠9前端转动式连接有第二定位块8,第二定位块8底侧与底座1顶侧接触。
[0022]当PC拉杆箱的铝框生产加工过程中需要对铝框进行冲孔时,使用人员首先将铝框平放在底座1顶侧中间,使得铝框需冲孔位置与底座1顶侧中间的圆孔101相对应,且使得铝
框需冲孔位置在气缸冲孔机3钻头的正下方,以保证铝框冲孔位置的准确性,随后同时正转第一丝杠6和第二丝杠9,使得第一丝杠6在第一支撑块7内螺旋式转动并向左运动,使得第二丝杠9在第二支撑块10内螺旋式转动并向前运动,第一丝杠6向左运动带动第一定位块5在导杆4上向左滑动至与铝框右侧相接触,第二丝杠9向前运动带动第二定位块8向前运动至与铝框后侧相接触,之后停止正转第一丝杠6和第二丝杠9,此时第一定位块5和第二定位块8均与铝框相接触并抵住铝框,从而固定铝框,避免铝框冲孔时震动造成冲孔位置不准确,稳定性强,冲孔准确度高,随后使用人员启动气缸冲孔机3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置,其特征是:包括有底座(1)、冲孔机支撑架(2)、气缸冲孔机(3)、导杆(4)、第一定位块(5)、第一丝杠(6)、第一支撑块(7)、第二定位块(8)、第二丝杠(9)和第二支撑块(10),底座(1)上部后侧连接有冲孔机支撑架(2),冲孔机支撑架(2)内顶部安装有气缸冲孔机(3),底座(1)顶侧中间开有圆孔(101),圆孔(101)位于气缸冲孔机(3)正下方,便于冲孔钻头贯穿铝框,底座(1)顶部前后两侧均连接有导杆(4),两根导杆(4)之间滑动式连接有第一定位块(5),底座(1)右部顶侧通过螺栓连接有第一支撑块(7),第一支撑块(7)中部螺纹式连接有第一丝杠(6),第一定位块(5)右部与第一丝杠(6)左端转动式连接,底座(1)后部顶侧中间连接有第二支撑块(10),第二支撑块(10)中部螺纹式连接有第二丝杠(9),第二丝杠(9)前端转动式连接有第二定位块(8),第二定位块(8)底侧与底座(1)顶侧接触。2.按照权利要求1所述的一种PC拉杆箱的铝框生产加工用冲孔辅助装置,其特征是:还包括有夹片(11)、压力弹簧(12)、椭圆块(13)、连接块(14)、粗弹簧(15)、把手(16)、限位片(17)和楔形块(1701),两根导杆(4)左部之间滑动式连接有夹片(11),夹片(11)位于第一定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯国强江永文曾志玺陈名毅谢维军
申请(专利权)人:泉州锦林环保高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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