一种数字印刷出墨均匀的印刷结构制造技术

技术编号:34658385 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-24 15:53
本实用新型专利技术属于印刷装置技术领域,具体涉及一种数字印刷出墨均匀的印刷结构,包括墨盒与印刷辊,墨盒前侧底部与后侧底部的安装板之间转动设置有密封辊,两个安装板内均设置有回收槽,两个安装板的相对内壁上均开设有倾斜向上的进墨口,印刷辊底部两侧均设置有相对的安装盒,两个安装盒的相对侧壁均设置有开口,安装盒内活动设置有两个回收辊,安装盒内还设置有斜板,斜板靠近回收辊的一侧设置有刮板a与刮板b;斜板远离回收辊的一侧设置有排液管,用于解决由于墨盒与印刷辊结合处的密封性不好,使墨盒中的颜料很容易发生泄露而大量涂在印刷辊上,导致印刷辊上的颜料层过厚,使印出的图样颜色出现不均匀的现象的问题。图样颜色出现不均匀的现象的问题。图样颜色出现不均匀的现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷出墨均匀的印刷结构


[0001]本技术属于印刷装置
,具体涉及一种数字印刷出墨均匀的印刷结构。

技术介绍

[0002]印刷机一般包括有墨盒、印刷辊、输送带和颜料箱,输送带将待印刷品送入喷墨箱内,颜料箱将颜料送入墨盒内,印刷辊则设置在墨盒底端的漏口下方,将颜料送至墨盒内后,墨盒中的颜料则可从墨盒底端的漏孔漏出而涂到印刷辊表面上,而滚动的印刷辊与待印刷制品接触,即可将颜色和图案印在基材平面上,从而完成印刷作业。
[0003]但由于现今的印刷机中的墨盒与印刷辊结合处的密封性不太好,使得在印刷作业时,墨盒中的颜料很容易发生泄露而大量涂在印刷辊上,致使印刷辊上的颜料层过厚,进而会导致印刷辊与待印刷的制品在接触印制时,印出的图样颜色出现不均匀的现象。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供了一种数字印刷出墨均匀的印刷结构,用于解决由于墨盒与印刷辊结合处的密封性不好,使墨盒中的颜料很容易发生泄露而大量涂在印刷辊上,导致印刷辊上的颜料层过厚,使印出的图样颜色出现不均匀的现象的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种数字印刷出墨均匀的印刷结构,包括墨盒与印刷辊,所述印刷辊可拆卸地设置在墨盒底部,且所述印刷辊的印刷壁与墨盒底部的漏口出口处贴合;所述墨盒前侧底部与后侧底部均设置有相互平行的安装板,两个所述安装板之间转动设置有密封辊,所述密封辊设置为两个,所述印刷辊的两端与两个密封辊的两端均与对应的安装板内壁紧密贴合;两个所述密封辊分别位于印刷辊顶部两侧,且两个所述密封辊的圆周壁均与墨盒底部、印刷辊印刷壁紧密贴合;
[0007]两个所述安装板内均设置有回收槽,两个所述安装板的相对内壁上均开设有倾斜向上的进墨口,所述进墨口的出口与回收槽贯通连接;
[0008]所述印刷辊底部两侧均设置有相对的安装盒,两个所述安装盒通过连接板分别安装在墨盒的左右侧壁上;两个所述安装盒的相对侧壁均设置有开口,所述安装盒内活动设置有两个回收辊,两个所述回收辊的圆周壁均探出开口外并与印刷辊印刷壁贴合;
[0009]所述安装盒内还设置有斜板,所述斜板靠近回收辊的一侧设置有刮板a与刮板b;所述刮板a的端部与刮板b的端部分别与对应的回收辊圆周壁贴合;所述刮板a与斜板结合处的刮板a根部设置有漏孔;所述斜板远离回收辊的一侧设置有排液管,所述排液管的进口位于刮板b的斜上方向的斜板侧壁上;所述安装盒的侧壁开设有通槽,沿所述通槽口部伸入可将回收盒放置在安装盒内部,所述回收盒上开设有与排液管位置相对应的进液口。
[0010]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进:
[0011]进一步,所述回收槽的底部呈倾斜设置,所述安装板的一侧设置有口部贯通至回收槽内的排墨管,所述排墨管位于回收槽槽底低端一侧;所述排墨管上套设有输送管,所述输送管的一端与对应的所述安装盒上的套管连接。
[0012]进一步,设置有套管的所述安装盒内顶端设置有遮挡板,所述套管的出口位于遮挡板正上方。
[0013]进一步,所述刮板b远离回收辊的侧壁上设置有外延板,所述外延板与刮板b结合处的刮板b上开设有漏孔。
[0014]进一步,所述墨盒前侧壁与后侧壁上均设置有相对的卡扣,两个所述卡扣内均卡设有挂接板,所述印刷辊转动设置在两个挂接板底端之间。
[0015]进一步,所述密封辊与回收辊上均套设有吸收棉。
[0016]进一步,所述墨盒顶端设置有进墨管。
[0017]进一步,所述安装盒一侧设置有安装扣板,所述安装扣板内滑动穿设有抵柱,所述抵柱的穿入端设置有固定板,所述固定板与所述安装扣板内侧壁之间的抵柱杆体上套设有抵压弹簧,所述固定板与安装盒贴合的侧壁上设置有锁紧板,所述锁紧板在抵压弹簧的抵动下从安装盒侧壁穿入在通槽内后,抵挡在回收盒的一侧。
[0018]本技术的有益效果:
[0019]1、通过在墨盒前壁底端与后壁底端均设置相互平行的安装板,两个安装板之间活动设置密封辊,密封辊分别位于印刷辊顶部两侧,且两个密封辊的圆周壁均与墨盒底部、印刷辊印刷壁紧密贴合,当印刷辊转动时,可同步带动位于印刷辊顶部两侧的密封辊进行转动,两个密封辊贴合印刷辊转动时,可将从墨盒漏口漏出粘在印刷辊上的颜料进行涂抹,使得颜料能均匀的涂抹在印刷辊上;同时通过两个密封辊的设置,还可阻挡从漏口漏出而粘在印刷辊上的颜料,避免颜料从印刷辊上掉落;
[0020]2、通过在两个安装板内均设置回收槽,两个安装板的相对内壁上均开设倾斜向上的进墨口,当颜料从漏口漏出后,少量的颜料会从印刷筒端部与安装板内侧壁间的缝隙泄露,而经缝隙泄露的颜料沿着安装板内侧壁下流至进墨口处时,颜料则可经进墨口流进回收槽内,从而对泄露的颜料进行收集;
[0021]3、通过在印刷辊底部两侧均设置相对的安装盒,安装盒内活动设置两个回收辊,两个回收辊的圆周壁均探出开口外并与印刷辊印刷壁贴合,使得在印刷筒转动的同时可带动回收辊进行转动,而回收辊贴合印刷筒转动时,可将从密封辊与印刷辊结合处的缝隙泄露出来的多余颜料进行粘接吸收,从而保证印刷辊最底部的部位上的颜料层均匀涂抹,使得印刷辊最底部与待印制品接触滚动时,其印出的图样颜色能更均匀;
[0022]4、通过在安装盒内还设置斜板,斜板靠近回收辊的一侧设置刮板a与刮板b,刮板a的端部与刮板b的端部分别与对应的回收辊圆周壁贴合,当两个回收辊转动将印刷辊上多余颜料粘接吸收后,设置的刮板a与刮板b可将对应的回收辊上粘积的颜料进行刮除清理。
附图说明
[0023]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0024]图1为本技术一种数字印刷出墨均匀的印刷结构的结构图;
[0025]图2为本技术一种数字印刷出墨均匀的印刷结构的立体剖视图;
[0026]图3为本技术一种数字印刷出墨均匀的印刷结构的平面剖视图;
[0027]图4为本技术一种数字印刷出墨均匀的印刷结构中墨盒的结构图;
[0028]图5为本技术一种数字印刷出墨均匀的印刷结构中墨盒底部结构图;
[0029]图6为本技术一种数字印刷出墨均匀的印刷结构中安装挂架的结构图;
[0030]图7为本技术一种数字印刷出墨均匀的印刷结构中安装挂架的剖视图;
[0031]图8为图1中A区域的放大图。
[0032]主要元件符号说明如下:
[0033]1、墨盒;2、卡扣;3、挂接板;4、印刷辊;5、安装盒;6、套管;7、输送管;8、密封辊;9、进墨管;10、漏口;12、吸收棉;13、回收辊;14、斜板;15、回收盒;16、遮挡板;17、刮板a;18、漏孔;19、刮板b;20、外延板;21、安装扣板;22、进液口;23、排液管;24、回收槽;25、排墨管;26、进墨口;27、安装板;28、通槽;29、抵柱;30、抵压弹簧;31、固定板;32、锁紧板;33、开口;34、连接板。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字印刷出墨均匀的印刷结构,其特征在于:包括墨盒(1)与印刷辊(4),所述印刷辊(4)可拆卸地设置在墨盒(1)底部,且所述印刷辊(4)的印刷壁与墨盒(1)底部的漏口(10)出口处贴合;所述墨盒(1)前侧底部与后侧底部均设置有相互平行的安装板(27),两个所述安装板(27)之间转动设置有密封辊(8),所述密封辊(8)设置为两个,所述印刷辊(4)的两端与两个密封辊(8)的两端均与对应的安装板(27)内壁紧密贴合;两个所述密封辊(8)分别位于印刷辊(4)顶部两侧,且两个所述密封辊(8)的圆周壁均与墨盒(1)底部、印刷辊(4)印刷壁紧密贴合;两个所述安装板(27)内均设置有回收槽(24),两个所述安装板(27)的相对内壁上均开设有倾斜向上的进墨口(26),所述进墨口(26)的出口与回收槽(24)贯通连接;所述印刷辊(4)底部两侧均设置有相对的安装盒(5),两个所述安装盒(5)通过连接板(34)分别安装在墨盒(1)的左右侧壁上;两个所述安装盒(5)的相对侧壁均设置有开口(33),所述安装盒(5)内活动设置有两个回收辊(13),两个所述回收辊(13)的圆周壁均探出开口(33)外并与印刷辊(4)印刷壁贴合;所述安装盒(5)内还设置有斜板(14),所述斜板(14)靠近回收辊(13)的一侧设置有刮板a(17)与刮板b(19);所述刮板a(17)的端部与刮板b(19)的端部分别与对应的回收辊(13)圆周壁贴合;所述刮板a(17)与斜板(14)结合处的刮板a(17)根部设置有漏孔(18);所述斜板(14)远离回收辊(13)的一侧设置有排液管(23),所述排液管(23)的进口位于刮板b(19)的斜上方向的斜板(14)侧壁上;所述安装盒(5)的侧壁开设有通槽(28),沿所述通槽(28)口部伸入可将回收盒(15)放置在安装盒(5)内部,所述回收盒(15)上开设有与排液管(23)位置相对应的进液口(22)。2.根据权利要求1所述的一种数字...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭中成
申请(专利权)人:重庆市康艺印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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