发电机转子的通风散热装置制造方法及图纸

一种发电机转子的通风散热装置，包括发电机转子的飞轮壳体、上护环、下护环、所述飞轮壳体的内圆壁上均布设置多个磁瓦，所述飞轮壳体的圆周壁上均布设置多个通风孔，一环状风扇盘设置在飞轮壳体内，所述环状风扇盘的一轴端面与飞轮壳体轴端壁固定连接，另一轴端面上设有多个叶片，所述下护环安装在飞轮壳体内与环状风扇盘的叶片固定，使下护环与环状风扇盘之间留有通风间距，该通风间距对应飞轮壳体的圆周壁上设置的通风孔，所述下护环上设有多个轴向延伸的定位齿，多个磁瓦分别由定位齿定位，粘贴在飞轮壳体的内圆壁上，上护环安装在飞轮壳体内，上护环的定位齿分别插入两相邻磁瓦之间形成对磁瓦的定位。形成对磁瓦的定位。形成对磁瓦的定位。

【技术实现步骤摘要】
发电机转子的通风散热装置


[0001]本技术涉及发电机
，特别涉及一种发电机转子的通风散热装置。

技术介绍

[0002]发电机转子通常包括壳体、转子及定子等部件，工作时转子高速转动，在长时间使用下会产生大量热量，热量长期聚集于壳体内，使转子、定子等部件一直处在高温的环境下工作，长此以往，壳体内的部件就容易出现损坏，给发电机工作的稳定性和可靠性以及使用寿命带来极大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决以上现有技术存在的问题，提供一种发电机转子的通风散热装置，能够有效散热，本技术的技术方案如下：
[0004]一种发电机转子的通风散热装置，包括发电机转子的飞轮壳体、上护环、下护环、所述飞轮壳体的内圆壁上均布设置多个磁瓦，所述飞轮壳体的圆周壁上均布设置多个通风孔，一环状风扇盘设置在飞轮壳体内，所述环状风扇盘的一轴端面与飞轮壳体轴端壁固定连接，另一轴端面上设有多个轴向凸起的叶片，各叶片由环状风扇盘的圆心孔向圆周延伸，所述下护环安装在飞轮壳体内与环状风扇盘的叶片固定，使下护环与环状风扇盘之间留有通风间距，该通风间距对应飞轮壳体的圆周壁上设置的通风孔，所述下护环上设有多个轴向延伸的定位齿，所述多个磁瓦分别由定位齿定位，粘贴在飞轮壳体的内圆壁上，所述上护环安装在飞轮壳体内，上护环的定位齿分别插入两相邻磁瓦之间形成对磁瓦的定位。
[0005]所述叶片的叶面为曲面，叶面的内弧面为兜风面。
[0006]所述叶片叶面的内弧面、外弧面的圆心均偏于环状风扇盘的轴心线。
[0007]所述叶片靠近外圆周的一端比靠近圆心孔的一端的宽度宽。
[0008]所述环状风扇盘的一轴端面上设有销柱，用于插入飞轮壳体上设有的销孔中。
[0009]所述下护环的一轴端面上设有多个凸台，凸台之间的间隙形成与叶片截面形状吻合的凹槽，使叶片插入该凹槽中形成固定。
[0010]所述叶片从环状风扇盘轴端面上凸起的高度为9～13毫米。
[0011]采用上述技术方案：包括发电机转子的飞轮壳体、上护环、下护环、所述飞轮壳体的内圆壁上均布设置多个磁瓦，所述飞轮壳体的圆周壁上均布设置多个通风孔，一环状风扇盘设置在飞轮壳体内，所述环状风扇盘的一轴端面与飞轮壳体轴端壁固定连接，另一轴端面上设有多个轴向凸起的叶片，各叶片由环状风扇盘的圆心孔向圆周延伸，所述下护环安装在飞轮壳体内与环状风扇盘的叶片固定，使下护环与环状风扇盘之间留有通风间距，该通风间距对应飞轮壳体的圆周壁上设置的通风孔，所述下护环上设有多个轴向延伸的定位齿，所述多个磁瓦分别由定位齿定位，粘贴在飞轮壳体的内圆壁上，所述上护环安装在飞轮壳体内，上护环的定位齿分别插入两相邻磁瓦之间形成对磁瓦的定位。通过在飞轮壳体中安装环状风扇盘以及在飞轮壳体圆周壁上开设通风孔，能够在发电机转子工作时把冷空
气带进飞轮壳体，把热空气扇出飞轮壳体，达到散热的目的，降低转子、定子等部件工作时的温度，提高了发电机工作的稳定性和可靠性，延长了使用寿命。
[0012]所述叶片的叶面为曲面，叶面的内弧面为兜风面。
[0013]所述叶片叶面的内弧面、外弧面的圆心均偏于环状风扇盘的轴心线。
[0014]所述叶片靠近外圆周的一端比靠近圆心孔的一端的宽度宽，以增加叶片靠近外圆周处的强度，以免断裂。
[0015]所述环状风扇盘的一轴端面上设有销柱，用于插入飞轮壳体上设有的销孔中，形成固定。
[0016]所述下护环的一轴端面上设有多个凸台，凸台之间的间隙形成与叶片截面形状吻合的凹槽，使叶片插入该凹槽中形成固定。
[0017]所述叶片从环状风扇盘轴端面上凸起的高度为9～13毫米。
[0018]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的拆分结构示意图；
[0020]图2为飞轮壳体的结构示意图；
[0021]图3为图2的A
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A向剖面图；
[0022]图4为环状风扇盘的结构示意图；
[0023]图5为图4的C向视图；
[0024]图6为图4的后视图；
[0025]图7为下护环的结构示意图；
[0026]图8为图7的B
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B向剖面图；
[0027]图9为图7的后视图。
具体实施方式
[0028]本技术发电机转子的通风散热装置的一种实施例：
[0029]参见图1
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图9，一种发电机转子的通风散热装置，包括发电机转子的飞轮壳体1、上护环2、下护环3、所述飞轮壳体1的内圆壁上均布设置多个磁瓦4，飞轮壳体1的轴端壁上设有八个散热孔10，所述飞轮壳体1的圆周壁上均布设置多个通风孔5，一环状风扇盘6设置在飞轮壳体1内，所述环状风扇盘6的一轴端面与飞轮壳体1轴端壁固定连接，环状风扇盘6的一轴端面上设有销柱9，用于插入飞轮壳体1上设有的销孔中，形成固定。另一轴端面上设有多个轴向凸起的叶片7，各叶片7由环状风扇盘6的圆心孔向圆周延伸，所述叶片7的叶面为曲面，叶面的内弧面为兜风面。所述叶片7叶面的内弧面、外弧面的圆心均偏于环状风扇盘6的轴心线。所述叶片7靠近外圆周的一端比靠近圆心孔的一端的宽度宽，以增加叶片7靠近外圆周处的强度，以免断裂。叶片7内弧面的半径小于外弧面的半径。所述下护环3安装在飞轮壳体1内与环状风扇盘6的叶片7固定，使下护环3与环状风扇盘6之间留有通风间距，该通风间距对应飞轮壳体1的圆周壁上设置的通风孔5，所述下护环3的一轴端面上设有多个凸台11，凸台11之间的间隙形成与叶片7截面形状吻合的凹槽，使叶片7插入该凹槽中形成固定，本实施例中，凸台的高度为1毫米。所述下护环3上设有多个轴向延伸的定位齿，所述多
个磁瓦4分别由定位齿定位，粘贴在飞轮壳体1的内圆壁上，所述上护环2安装在飞轮壳体1内，上护环2的定位齿分别插入两相邻磁瓦之间形成对磁瓦的定位。本实施例中，环状风扇盘6上设有8个均布的叶片7，叶片7从环状风扇盘6轴端面上凸起的高度为10毫米。通过在飞轮壳体1中安装环状风扇盘6以及在飞轮壳体1圆周壁上开设通风孔5，能够在发电机转子工作时把冷空气带进飞轮壳体1，把热空气扇出飞轮壳体1，达到散热的目的，降低转子、定子等部件工作时的温度，提高了发电机工作的稳定性和可靠性，延长了使用寿命。
[0030]下护环与环状风扇盘装配后，两者之间形成风道，当发电机转子工作时，飞轮壳体1旋转，带动环状风扇盘6转动，下护环与环状风扇盘形成互压，使之产生压差后将飞轮壳体内部热量带走，实现通风散热功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机转子的通风散热装置，包括发电机转子的飞轮壳体（1）、上护环（2）、下护环（3）、所述飞轮壳体（1）的内圆壁上均布设置多个磁瓦（4），其特征在于：所述飞轮壳体（1）的圆周壁上均布设置多个通风孔（5），一环状风扇盘（6）设置在飞轮壳体（1）内，所述环状风扇盘（6）的一轴端面与飞轮壳体（1）轴端壁固定连接，另一轴端面上设有多个轴向凸起的叶片（7），各叶片（7）由环状风扇盘（6）的圆心孔向圆周延伸，所述下护环（3）安装在飞轮壳体（1）内与环状风扇盘（6）的叶片（7）固定，使下护环（3）与环状风扇盘（6）之间留有通风间距，该通风间距对应飞轮壳体（1）的圆周壁上设置的通风孔（5），所述下护环（3）上设有多个轴向延伸的定位齿，所述多个磁瓦（4）分别由定位齿定位，粘贴在飞轮壳体（1）的内圆壁上，所述上护环（2）安装在飞轮壳体（1）内，上护环（2）的定位齿分别插入两相邻磁瓦之间形成对磁瓦的定位。2.根据权利要求1所述的发电...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东，黄伟，
申请(专利权)人：重庆吉力芸峰实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：