本实用新型专利技术涉及一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具，包括治具底板，所述的治具底板上设置有立板；所述的治具底板上开设有顶升定位孔；所述立板的工作面上设置有连接板；所述的连接板内设置有本体定位机构；所述立板的顶部两侧设置有第一弹性夹持机构和第二弹性夹持机构；所述的第一弹性夹持机构表面设置有隔垫放置位；所述第一弹性夹持机构的内侧设置有装饰盖安装位；所述第二弹性夹持机构的内侧设置有手柄定位块。本实用新型专利技术可对龙头组件中的本体、装饰盖、把手和冷热水管分别进行卡装，实现物料的自动转运，自动装配设备可从本夹具上抓取相应物料进行装配，自动进行打压测试，满足水龙头产品自动化组成的需求。足水龙头产品自动化组成的需求。足水龙头产品自动化组成的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具
[0001]本技术属于一种组装夹具，具体涉及一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具，属于厨卫用品行业的自动化组装工装。
技术介绍
[0002]在水龙头制造企业，水龙头部件的组装都会涉及到零件上料、分离、移载、零件安装、旋转锁紧、测试等工序，这些工作基本都是由人工完成，耗费大量的人力物力，同时还存在效率不均衡、工序容易遗漏、产品信息追溯复杂、人工管理成本高、人员流动性大的问题。而针对这一技术问题，目前国内市场还没有相关的自动化设备和装置，所以在已有技术前提下，针对水龙头的零部件上料、分离、移载、零件安装、旋转锁紧等工序，主要是靠人工的方式进行了自动化设计。现在的卫浴行业中，新型水龙头，不仅结构新，而且造型和外观让人眼前一亮，但水龙头在加工制造的过程中，由于对外观要求较高，但对尺寸精度要求较低，物料加工一致性较差，因此，以水龙头为代表的异形工件表面的装卡定位，且无滑痕，一直是卫浴行业自动化设备企业的难题。此外，面盆龙头生产线的自动化装配，必然涉及到装卡工装，才能实现面盆龙头生产线生产工艺流程，获取出厂合格检验标签。
[0003]因此，有待进一步的改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具，满足自动化需求，提高定位精度，提高装配稳定性，避免产生划痕，可快速拆装更换：
[0005]一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具，包括治具底板，其特征在于：所述的治具底板上设置有立板；所述的治具底板上开设有顶升定位孔；所述立板的工作面上设置有连接板；所述的连接板内设置有本体定位机构；所述立板的顶部两侧设置有第一弹性夹持机构和第二弹性夹持机构；所述的第一弹性夹持机构表面设置有隔垫放置位；所述第一弹性夹持机构的内侧设置有装饰盖安装位；所述第二弹性夹持机构的内侧设置有手柄定位块。
[0006]优选的，所述连接板与立板之间通过带把手螺栓可拆卸式连接；所述的本体定位机构包括放置在连接板中的座体；所述的座体与连接板之间通过第一弹簧柱塞可拆卸式连接。
[0007]优选的，所述的座体具有用于放置本体的承接缺口；所述的承接缺口内设置有与物料表面轮廓匹配的弧形槽；所述的承接缺口内覆盖有聚氨酯柔性层；所述的本体定位机构还包括夹持台；所述的夹持台水平设置在两个立柱的顶端；所述的立柱竖直设置在座体上。
[0008]优选的，所述夹持台的两侧套接有导块；所述的导块上相对设置有夹持杆；所述的夹持杆末端设置有夹持块；所述的连接板包括呈L型分布的水平板和竖直板；所述的水平板上相对承接缺口开设有冷热水管过孔；所述的竖直板上相对第一弹簧柱塞开设有销孔；所
述竖直板和水平板近立板一侧相对带把手螺栓开设有螺孔。
[0009]优选的，所述的第一弹性夹持机构和第二弹性夹持机构包括外壳体；所述的外壳体的前端设置有U型内陷槽；所述外壳体内具有腔体；所述的腔体内对称设置有卡抓。
[0010]优选的，所述的外壳体的表面设置有沉槽；所述的外壳体前端相对腔体设置有开口；所述的卡抓通过弹簧连接于腔体内；所述的卡抓上设置有夹持槽；所述的卡抓相对夹持槽的另一端连接有枢轴。
[0011]优选的，所述的装饰盖安装位内设置有圆形槽；所述的装饰盖安装位通过第二弹簧柱塞与立板相接；所述的手柄定位块包括圆形基座；所述的圆形基座通过第三弹簧柱塞与立板相接；所述的圆形基座上设置有用于插接手柄的插接头。
[0012]优选的，所述的立板通过螺栓、定位销和筋板与底板相接。
[0013]本技术具备以下有益效果：本夹具可对龙头组件中的本体、装饰盖、把手和冷热水管分别进行卡装，实现物料的自动转运，自动装配设备可从本夹具上抓取相应物料进行装配，自动进行打压测试，满足水龙头产品自动化组成的需求；同时各大卡装组件(连接板、本体定位机构、隔垫放置位、装饰盖安装和手柄定位块)在磨损的情况下，均可快速更换；本体定位机构具有柔性层，可避免物料出现划痕，有效保护物料。
附图说明
[0014]图1为本技术的使用状态示意图。
[0015]图2为本技术的装配结构示意图。
[0016]图3位本体定位机构的结构示意图。
[0017]图4为连接板的结构示意图。
[0018]图5为第一(第二)弹性夹持机构的内部结构示意图。
[0019]图6为本技术另一方位的结构示意图。
[0020]图中，1为治具底板，2为立板，3为顶升定位孔，4为连接板，41为水平板，42为竖直板，43为冷热水管过孔，5为本体定位机构，51为座体，511为承接缺口，512为弧形槽，52为夹持台，53为立柱，54为导块，55为夹持杆， 56为夹持块，6为第一弹性夹持机构，7为第二弹性夹持机构，71为外壳体，72为U型内陷槽，73为卡抓，731为夹持槽，74为沉槽，75为开口，76为枢轴，8为隔垫放置位，9为装饰盖安装位，91位圆形槽，10为手柄定位块，101 为圆形基座，102为插接头，11为带把手螺栓，12为第一弹簧柱塞，13为本体， 14为第二弹簧柱塞，15为第三弹簧柱塞，16为手柄，17为筋板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0023]参见图1
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图6，一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具，包括治具底板1，其特征在于：所述的治具底板1上设置有立板2；所述的治具底板1上开设有顶升定位孔3；所述立板2的工作面上设置有连接板4；所述的连接板4内设置有本体定位机构5；所述立板2的顶部两侧设置有第一弹性夹持机构6和第二弹性夹持机构7；所述的第一弹性夹持机构6表面设置有隔垫放置位8；所述第一弹性夹持机构6的内侧设置有装饰盖安装位9；所述第二弹性夹持机构7的内侧设置有手柄定位块10。
[0024]在本实施例中，水龙头产品中的各个物料可以分别放置在，适应其形状和尺寸的本体定位机构5、隔垫放置位8、装饰盖安装位9和手柄定位块10中，待装配设备抓取；水龙头的冷热水管可通过第一弹性夹持机构6和第二弹性夹持机构7进行夹紧，便于取放，为自动化组装提供条件。
[0025]进一步的说，所述连接板4与立板2之间通过带把手螺栓11可拆卸式连接；所述的本体定位机构5包括放置在连接板中的座体51；所述的座体51与连接板 4之间通过第一弹簧柱塞12可拆卸式连接。
[0026]需要说明的是，座体51通过第一弹簧柱塞12与连接板4相接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具，包括治具底板(1)，其特征在于：所述的治具底板(1)上设置有立板(2)；所述的治具底板(1)上开设有顶升定位孔(3)；所述立板(2)的工作面上设置有连接板(4)；所述的连接板(4)内设置有本体定位机构(5)；所述立板(2)的顶部两侧设置有第一弹性夹持机构(6)和第二弹性夹持机构(7)；所述的第一弹性夹持机构(6)表面设置有隔垫放置位(8)；所述第一弹性夹持机构(6)的内侧设置有装饰盖安装位(9)；所述第二弹性夹持机构(7)的内侧设置有手柄定位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具，其特征在于：所述连接板(4)与立板(2)之间通过带把手螺栓(11)可拆卸式连接；所述的本体定位机构(5)包括放置在连接板中的座体(51)；所述的座体(51)与连接板(4)之间通过第一弹簧柱塞(12)可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具，其特征在于：所述的座体(51)具有用于放置本体(13)的承接缺口(511)；所述的承接缺口(511)内设置有与物料表面轮廓匹配的弧形槽(512)；所述的承接缺口(511)内覆盖有聚氨酯柔性层；所述的本体定位机构(5)还包括夹持台(52)；所述的夹持台(52)水平设置在两个立柱(53)的顶端；所述的立柱(53)竖直设置在座体(51)上。4.根据权利要求3所述的一种卫浴水龙头生产线自动化组装夹具，其特征在于：所述夹持台(52)的两侧套接有导块(54)；所述的导块(54)上相对设置有夹持杆(55)；所述的夹持杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏声，关仁杰，
申请(专利权)人：北京日扬弘创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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