一种印染厂试制车间专用晾晒架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染厂试制车间专用晾晒架，包括支板与底板，底板位于支板的下方，底板的侧表壁固定连接有管架，管架的数量为两组，支板的上表壁固定安装有热风机，热风机的输出端连接有三通管，三通管的两端固定连接有进风管；该一种印染厂试制车间专用晾晒架通过设置热风机、三通管、进风管、晾晒杆与排气孔，可将印染后的面料挂吊在晾晒杆上，通过排气孔的热风朝向与印染后的面料处于同一纵面上，方可让其面料加速晾晒时间，以此可缩短车间的出厂时间；通过设置固定块、支撑臂、电动推杆、套管与，在保障支板整体连接结构的支撑稳定时，可提供其整体高度的纵向调节，以此使得该装置更具有实用性。该装置更具有实用性。该装置更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种印染厂试制车间专用晾晒架


[0001]本技术涉及印染纺织晾晒
，具体为一种印染厂试制车间专用晾晒架。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整；是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色；居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布；商周时期，染色技术不断提高；宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产；染出的颜色也不断增加；布料印染后需将布料进行搁置晾晒处理，以用来实现染料中水分的自然烘干，现有的一种印染厂试制车间专用晾晒架。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术中的晾晒架，大多只能提供纺织面料吊挂使用，而纺织面料只能通过自然环境进行晾晒处理，以此延长了印染面料的晾晒时长，进而影响了车间的出厂时间；
[0005]2、此外现有的晾晒架高度大多为固定时，对于较长的印染面料吊挂时容易触地，进而会影响到加工产品的质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种印染厂试制车间专用晾晒架，解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染厂试制车间专用晾晒架，包括支板与底板，所述底板位于支板的下方，所述底板的侧表壁固定连接有管架，所述管架的数量为两组，所述支板的上表壁固定安装有热风机，所述热风机的输出端连接有三通管，所述三通管的两端固定连接有进风管，所述进风管贯穿管架的上表壁，两组所述管架的相对内壁嵌装有晾晒杆，所述晾晒杆的下表壁贯穿设置有排气孔，所述支板的下表壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁靠近管架的下表壁设置有支撑臂，所述底板的上表壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与固定块的下表壁固定连接，所述底板的上表壁靠近管架的下表壁设置有套管。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述晾晒杆的数量为若干组，所述晾晒杆等距分布在两组所述管架的内壁上，所述晾晒杆与管架内腔相通。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述排气孔的数量为若干组，所述排气孔等距分布在晾晒杆的下表壁。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述热风机的型号为GN II型。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述支撑臂的形状为矩形，且支撑臂的数量为两组，所述支撑臂对称分布在管架的下表壁，所述支撑臂与固定块固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述电动推杆的数量为两组，所述电动推杆的输出端对称分布在支撑臂的下表壁，所述电动推杆由外部电源电控连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述套管为双管套装结构，且套管的数量为两组，所述套管的一端与管架的下表壁固定连接，所述套管的另一端与底板上表壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种印染厂试制车间专用晾晒架，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种印染厂试制车间专用晾晒架，通过设置热风机、三通管、进风管、晾晒杆与排气孔，可将印染后的面料挂吊在晾晒杆上，则通过启动热风机加热鼓风工作，可让其热风依次通过三通管与进风管并注入晾晒杆内，方可由晾晒杆下表壁的排气孔进行热风的向下吹出，因排气孔的热风朝向与印染后的面料处于同一纵面上，方可让其面料加速晾晒时间，以此可缩短车间的出厂时间；
[0016]2、该一种印染厂试制车间专用晾晒架，通过设置固定块、支撑臂、电动推杆、套管与，通过支撑臂的两端分别固定在固定块的侧壁与管架的下表壁，可提供管架所受重力的支撑作用，以此可稳定管架的架空位置，接着可通过控制电动推杆伸缩运动，可让其支板上的连接整体实现纵向高度的调节，此外通过套管双管结构的配合下，在提供管架一定的支撑作用时，方可让其支板整体连接结构升降更稳定，以此使得该装置更具有实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观立体图；
[0018]图2为本技术结构平面示意图；
[0019]图3为本技术整体管架平面剖视图；
[0020]图4为本技术晾晒杆平面剖视图。
[0021]图中：1、支板；2、底板；3、管架；4、热风机；5、三通管；6、进风管；7、晾晒杆；8、排气孔；9、固定块；10、支撑臂；11、电动推杆；12、套管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种印染厂试制车间专用晾晒架，包括支板1与底板2，底板2位于支板1的下方，底板2的侧表壁固定连接有管架3，管架3的数量为两组，支板1的上表壁固定安装有热风机4，热风机4的输出端连接有三通管5，三通管5的两端固定连接有进风管6，进风管6贯穿管架3的上表壁，两组管架3的相对内壁嵌装有晾晒杆7，晾晒杆7的下表壁贯穿设置有排气孔8，支板1的下表壁固定连接有固定块9，固定块9的侧壁靠近管架3的下表壁设置有支撑臂10，底板2的上表壁固定安装有电动推杆11，电动推杆11的输出端与固定块9的下表壁固定连接，底板2的上表壁靠近管架3的下表壁设置有套管12。
[0024]本实施例中，晾晒杆7的数量为若干组，晾晒杆7等距分布在两组管架3的内壁上，晾晒杆7与管架3内腔相通；排气孔8的数量为若干组，排气孔8等距分布在晾晒杆7的下表
壁；热风机4的型号为GN II型；通过启动热风机4加热鼓风工作，可让其热风依次通过三通管5与进风管6并注入晾晒杆7内，方可由晾晒杆7下表壁的排气孔8进行热风的向下吹出，因排气孔8的热风朝向与印染后的面料处于同一纵面上，方可让其面料加速晾晒时间，以此可缩短车间的出厂时间。支撑臂10的形状为矩形，且支撑臂10的数量为两组，支撑臂10对称分布在管架3的下表壁，支撑臂10与固定块9固定连接；通过支撑臂10的两端分别固定在固定块9的侧壁与管架3的下表壁，可提供管架3所受重力的支撑作用，以此可稳定管架3的架空位置。电动推杆11的数量为两组，电动推杆11的输出端对称分布在支撑臂10的下表壁，电动推杆11由外部电源电控连接；通过控制电动推杆11伸缩运动，可让其支板1上的连接整体实现纵向高度的调节。套管12为双管套装结构，且套管12的数量为两组，套管12的一端与管架3的下表壁固定连接，套管12的另一端与底板2上表壁固定连接；通过套管12双管结构的配合下，在提供管架3一定的支撑作用时，方可让其支板1整体连接结构升降更稳定。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染厂试制车间专用晾晒架，其特征在于：包括支板(1)与底板(2)，所述底板(2)位于支板(1)的下方，所述底板(2)的侧表壁固定连接有管架(3)，所述管架(3)的数量为两组，所述支板(1)的上表壁固定安装有热风机(4)，所述热风机(4)的输出端连接有三通管(5)，所述三通管(5)的两端固定连接有进风管(6)，所述进风管(6)贯穿管架(3)的上表壁，两组所述管架(3)的相对内壁嵌装有晾晒杆(7)，所述晾晒杆(7)的下表壁贯穿设置有排气孔(8)，所述支板(1)的下表壁固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的侧壁靠近管架(3)的下表壁设置有支撑臂(10)，所述底板(2)的上表壁固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端与固定块(9)的下表壁固定连接，所述底板(2)的上表壁靠近管架(3)的下表壁设置有套管(12)。2.根据权利要求1所述的一种印染厂试制车间专用晾晒架，其特征在于：所述晾晒杆(7)的数量为若干组，所述晾晒杆(7)等距分布在两组所述管架(3)的内壁上，所述晾晒杆(7)与管架(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶泊，
申请(专利权)人：石家庄明石印染有限公司，
类型：新型
国别省市：