一种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变速器后壳技术领域，且公开了一种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置，包括工作台，该种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置，通过在工作台上端的环形槽内对称设置两个底板，在安装腔内的电机输出端固定连接两个连接板，底板下端的连接块贯穿环形滑槽与其位置对应的连接板固定连接，在环形槽上方设置多组模具，每次在一组模具内进行浇铸，成型后，通过电机使得两个底板位于另一组模具的下端，再对该模具进行浇铸，依次往复，多组模具可提高效率，底板的移动便于脱模便于散热；通过在模具一侧固定连接连接杆，在连接杆两侧固定连接与U型板转动连接的转轴，使得外壳成型后，模具可转动为竖直状态，可加速散热。可加速散热。可加速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置


[0001]本技术涉及变速器后壳
，具体为一种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置。

技术介绍

[0002]随着世界汽车工业的不断发展壮大， 汽车工业已成为现代经济支柱产业之一， 并对世界经济的发展和社会的进步产生巨大的作用和深远的影响。汽车的轻量化是目前的发展趋势，变速器作为汽车重要零部件，其轻量化对汽车的发展有着重大的发展意义。
[0003]目前的变速器后壳在模具内成型后，需要较长的时间等待其降温后才可以脱模，生产效率低。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置，包括工作台，所述工作台上端开设有环形槽，所述环形槽内对称设置有两个底板，所述底板下端固定连接有连接块，所述环形槽上方设置有多组模具，所述模具一侧设置有连接机构，所述连接机构与工作台固定连接，所述工作台内设置有安装腔，所述安装腔内设置有电机，所述电机输出端固定连接有两个连接板，所述环形槽底部开设有与安装腔连通的环形滑槽，所述连接块贯穿环形滑槽与其位置对应的连接板固定连接。
[0008]优选地，每组所述模具均为对称设置。
[0009]优选地，所述连接机构包括与模具固定连接的连接杆和与工作台固定连接的U型板，所述连接杆两侧固定连接有与U型板转动连接的转轴。
[0010]优选地，所述模具上端设置有盖板，所述盖板一侧固定连接有第一固定杆，所述模具一侧固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆一侧固定连接有转杆，所述转杆与第二固定杆转动连接。
[0011]（三）有益效果
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置，通过在工作台上端的环形槽内对称设置两个底板，在安装腔内的电机输出端固定连接两个连接板，底板下端的连接块贯穿环形滑槽与其位置对应的连接板固定连接，在环形槽上方设置多组模具，每次在一组模具内进行浇铸，成型后，通过电机使得两个底板位于另一组模具的下端，再对该模具进行浇铸，依次往复，多组模具可提高效率，底板的移动便于脱模便于散热。
[0014]2、该种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置，通过在模具一侧固定连接连接
杆，在连接杆两侧固定连接与U型板转动连接的转轴，使得外壳成型后，模具可转动为竖直状态，可加速散热。
附图说明
[0015]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为图1中A的放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、环形槽；3、环形滑槽；4、底板；5、模具；6、连接板；7、连接块；8、U型板；9、安装腔；10、盖板；11、电机；12、连接杆；13、转轴；14、第一固定杆；15、第二固定杆；16、转杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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3，一种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置，包括工作台1，工作台1上端开设有环形槽2，环形槽2内对称设置有两个底板4，底板4下端固定连接有连接块7，环形槽2上方设置有多组模具5，模具5一侧设置有连接机构，连接机构与工作台1固定连接，工作台1内设置有安装腔9，安装腔9内设置有电机11，电机11输出端固定连接有两个连接板6，环形槽2底部开设有与安装腔9连通的环形滑槽3，连接块7贯穿环形滑槽3与其位置对应的连接板6固定连接。
[0021]如图1所示，进一步地，每组模具5均为对称设置，使得每组模具5均可与底板4匹配，多组模具5可提高效率。
[0022]如图2和图3所示，进一步地，连接机构包括与模具5固定连接的连接杆12和与工作台1固定连接的U型板8，连接杆12两侧固定连接有与U型板8转动连接的转轴13，使得外壳在成型后，模具5可转动为竖直状态，可加速散热。
[0023]如图1和图2所示，进一步地，模具5上端设置有盖板10，盖板10一侧固定连接有第一固定杆14，模具5一侧固定连接有第二固定杆15，第一固定杆14一侧固定连接有转杆16，转杆16与第二固定杆15转动连接，便于盖板10 的打开与关闭，外壳在成型后打开盖板10 可加速散热，以及后续的脱模。
[0024]工作原理：工作时，所有盖板10 均处于打开状态，将材料灌入位于底板4上端的一组模具5内，然后通过转动该组模具5上的转杆16，转杆16带动第一固定杆14移动，第一固定杆14带动盖板10对该组模具5进行密封，外壳成型后，启动电机11带动连接板6移动，连接板6带动连接块7在环形滑槽3内滑动，连接块7带动底板4位于另一组模具5下端，然后按照上述步骤进行浇铸；然后转动外壳浇铸成型的模具5，模具5带动转轴13与U型板8转动，使得模具5转动为竖直状态，可加速散热，然后通过转杆16带动第一固定杆14移动，将盖板10打开，
可加速散热，以及后续的脱模，脱模后，转动模具5为水平状态，依次往复进行。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率可持续生产的变速器后壳制作装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上端开设有环形槽（2），所述环形槽（2）内对称设置有两个底板（4），所述底板（4）下端固定连接有连接块（7），所述环形槽（2）上方设置有多组模具（5），所述模具（5）一侧设置有连接机构，所述连接机构与工作台（1）固定连接，所述工作台（1）内设置有安装腔（9），所述安装腔（9）内设置有电机（11），所述电机（11）输出端固定连接有两个连接板（6），所述环形槽（2）底部开设有与安装腔（9）连通的环形滑槽（3），所述连接块（7）贯穿环形滑槽（3）与其位置对应的连接板（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率可持续生产的变速器后...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚成强，姚彦彬，
申请(专利权)人：德阳应和机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：