本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，尤其是一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置，包括支撑柱，支撑柱的表面固定连接有混合罐，三个支撑柱以混合罐的轴心为中心呈环形阵列分布，混合罐的内底壁固定连通有出料管，出料管的一端贯穿并延伸至混合罐的下表面，出料管的表面固定安装有单向阀。该适用于可降解粉末或颗粒混合装置，通过设置混合驱动机构，在使用时，通过驱动电机带动连接架和搅拌架转动，带动搅拌架和搅拌桨转动，进行物料搅拌，并通过翻料电机带动同步主动辊转动，带动同步带运动，带动搅拌板运动，对搅拌时物料进行翻料混合，达到更好的搅拌混合效果，从而解决了现有的搅拌装置存在搅拌混合均匀性差的问题。存在搅拌混合均匀性差的问题。存在搅拌混合均匀性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置。
技术介绍
[0002]目前对于可降解粉末或颗粒混合时，常用的搅拌装置在使用时，大多数都是通过单一搅拌轴带动多个搅拌杆对物料进行搅拌，存在搅拌混合均匀性差的问题，所以需要一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置。
技术实现思路
[0003]基于现有的搅拌装置存在搅拌混合均匀性差的技术问题，本技术提出了一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置。
[0004]本技术提出的一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置，包括支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有混合罐，三个所述支撑柱以混合罐的轴心为中心呈环形阵列分布；
[0005]所述混合罐的内底壁固定连通有出料管，所述出料管的一端贯穿并延伸至混合罐的下表面，所述出料管的表面固定安装有单向阀；
[0006]所述混合罐的表面固定连通有进料管，所述进料管的一端插接有密封塞；
[0007]所述混合罐的顶部固定连接有混合驱动机构，所述混合驱动机构包括电机安装支架，所述电机安装支架的表面与混合罐的上表面固定连接。
[0008]优选地，所述电机安装支架的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过键与键槽固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与混合罐的上表面滑动连接。
[0009]优选地，所述混合罐的内顶壁通过轴承固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿并延伸至混合罐的上表面，所述搅拌轴的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合。
[0010]优选地，所述搅拌轴的另一端固定连接有连接支架，所述连接支架的内壁固定连接有搅拌架。
[0011]优选地，所述搅拌架的内壁通过轴承分别固定安装有同步主动辊和同步从动辊，所述同步主动辊和同步从动辊的表面传动连接有同步带；
[0012]所述搅拌架的表面固定连接有密封箱，所述密封箱的内壁固定安装有翻料电机，所述翻料电机的输出轴通过联轴器与同步主动辊的一端固定连接。
[0013]优选地，所述同步带的表面固定连接有搅拌板，多个所述搅拌板在同步带的表面均匀分布。
[0014]优选地，所述搅拌架的表面固定连接有搅拌桨，多个所述搅拌桨以搅拌架的轴线为中心在搅拌架的表面呈对称均匀分布。
[0015]本技术中的有益效果为：
[0016]通过设置混合驱动机构，在使用时，通过驱动电机带动连接架和搅拌架转动，带动
搅拌架和搅拌桨转动，进行物料搅拌，并通过翻料电机带动同步主动辊转动，带动同步带运动，带动搅拌板运动，对搅拌时物料进行翻料混合，达到更好的搅拌混合效果，从而解决了现有的搅拌装置存在搅拌混合均匀性差的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置的示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置的支撑柱机构立体图；
[0019]图3为本技术提出的一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置的混合罐结构立体图；
[0020]图4为本技术提出的一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置的连接架结构立体图；
[0021]图5为本技术提出的一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置的同步主动辊结构立体图。
[0022]图中：1、支撑柱；2、混合罐；3、出料管；4、单向阀；5、进料管；6、密封塞；7、电机安装支架；701、驱动电机；702、主动齿轮；703、搅拌轴；704、从动齿轮；705、连接支架；706、搅拌架；707、同步主动辊；708、同步从动辊；709、同步带；710、密封箱；711、翻料电机；712、搅拌板；713、搅拌桨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置，包括支撑柱1，支撑柱1的表面固定连接有混合罐2，三个支撑柱1以混合罐2的轴心为中心呈环形阵列分布。
[0025]为了便于进行混合物料进行搅拌混合进出料，在混合罐2的内底壁固定连通有出料管3，出料管3的一端贯穿并延伸至混合罐2的下表面，出料管3的表面固定安装有单向阀4。
[0026]混合罐2的表面固定连通有进料管5，进料管5的一端插接有密封塞6。
[0027]混合罐2的顶部固定连接有混合驱动机构，混合驱动机构包括电机安装支架7，电机安装支架7的表面与混合罐2的上表面固定连接。
[0028]电机安装支架7的表面固定安装有驱动电机701，驱动电机701的输出轴通过键与键槽固定安装有主动齿轮702，主动齿轮702的表面与混合罐2的上表面滑动连接。
[0029]混合罐2的内顶壁通过轴承固定连接有搅拌轴703，搅拌轴703的一端贯穿并延伸至混合罐2的上表面，搅拌轴703的一端固定连接有从动齿轮704，从动齿轮704的表面与主动齿轮702的表面啮合。
[0030]搅拌轴703的另一端固定连接有连接支架705，连接支架705的内壁固定连接有搅拌架706。
[0031]搅拌架706的内壁通过轴承分别固定安装有同步主动辊707和同步从动辊708，同
步主动辊707和同步从动辊708的表面传动连接有同步带709。
[0032]搅拌架706的表面固定连接有密封箱710，密封箱710的内壁固定安装有翻料电机711，翻料电机711的输出轴通过联轴器与同步主动辊707的一端固定连接。
[0033]进一步地，搅拌轴703的一端固定安装有导电滑环，翻料电机711通过电线与导电滑环与电源电性连接，从而具有便于对翻料电机711提供电能的效果。
[0034]同步带709的表面固定连接有搅拌板712，多个搅拌板712在同步带709的表面均匀分布。
[0035]进一步地，在对可降解粉末或颗粒进行搅拌混合时，通过翻料电机711带动同步主动辊707转动，带动同步带709运动，带动搅拌板712运动，在物料混合时，对物料进行翻料，从而达到更好的搅拌混合的效果。
[0036]搅拌架706的表面固定连接有搅拌桨713，多个搅拌桨713以搅拌架706的轴线为中心在搅拌架706的表面呈对称均匀分布。
[0037]通过设置混合驱动机构，在使用时，通过驱动电机701带动连接架和搅拌架706转动，带动搅拌架706和搅拌桨713转动，进行物料搅拌，并通过翻料电机711带动同步主动辊707转动，带动同步带709运动，带动搅拌板712运动，对搅拌时物料进行翻料混合，达到更好的搅拌混合效果，从而解决了现有的搅拌装置存在搅拌混合均匀性差的问题。
[0038]工作原理：在使用时，将需要混合的可降解粉末或颗粒通过进料管5加入混合罐2内，然后同时启动驱动电机701和翻料电机711工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的表面固定连接有混合罐（2），三个所述支撑柱（1）以混合罐（2）的轴心为中心呈环形阵列分布；所述混合罐（2）的内底壁固定连通有出料管（3），所述出料管（3）的一端贯穿并延伸至混合罐（2）的下表面，所述出料管（3）的表面固定安装有单向阀（4）；所述混合罐（2）的表面固定连通有进料管（5），所述进料管（5）的一端插接有密封塞（6）；所述混合罐（2）的顶部固定连接有混合驱动机构，所述混合驱动机构包括电机安装支架（7），所述电机安装支架（7）的表面与混合罐（2）的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置，其特征在于：所述电机安装支架（7）的表面固定安装有驱动电机（701），所述驱动电机（701）的输出轴通过键与键槽固定安装有主动齿轮（702），所述主动齿轮（702）的表面与混合罐（2）的上表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置，其特征在于：所述混合罐（2）的内顶壁通过轴承固定连接有搅拌轴（703），所述搅拌轴（703）的一端贯穿并延伸至混合罐（2）的上表面，所述搅拌轴（703）的一端固定连接有从动齿轮（704），所述从动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：史佳林，
申请(专利权)人：安徽京安润生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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