本实用新型专利技术公开了一种金属管道的喷涂装置，包括主架，所述主架的上表面一端焊接固定有安装架，所述主架的上表面通过所述安装架安装有料箱，所述主架的上表面位于所述料箱的侧面安装有喷涂泵，所述喷涂泵的端部与所述料箱的底端连接处安装有进料管，所述喷涂泵的上表面安装有软管，所述软管的端部安装有喷涂枪，所述料箱的上表面一端焊接固定有固定板，所述料箱的上表面设置有防护盖；通过在料箱的表面设计防护盖，可以向料箱的内部注入材料后，松开提手，通过安装轴在扭簧的外表面原位发生弹性形变的作用将防护盖紧压在料箱的表面，并通过缓冲垫防护使用，当搅拌器搅拌材料飞溅时，直接通过防护盖对料箱的表面防护，不易飞溅。不易飞溅。不易飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管道的喷涂装置
[0001]本技术属于喷涂装置
，具体涉及一种金属管道的喷涂装置。
技术介绍
[0002]现有的喷涂装置是将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于金属管道的表面，使材料在简述管道的表面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，喷涂均匀，方便手持操作使用；现有的喷涂装置在使用时搅拌器在不断转动搅拌材料时，易于造成材料飞溅，不便于防护使用，并在使用后不便于对软管收卷防护，直接混乱在一起放置在外界，易造成损坏的问题，为此我们提出一种金属管道的喷涂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属管道的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的喷涂装置在使用时搅拌器在不断转动搅拌材料时，易于造成材料飞溅，不便于防护使用，并在使用后不便于对软管收卷防护，直接混乱在一起放置在外界，易造成损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管道的喷涂装置，包括主架，所述主架的上表面一端焊接固定有安装架，所述主架的上表面通过所述安装架安装有料箱，所述主架的上表面位于所述料箱的侧面安装有喷涂泵，所述喷涂泵的端部与所述料箱的底端连接处安装有进料管，所述喷涂泵的上表面安装有软管，所述软管的端部安装有喷涂枪，方便对金属管道加工时喷涂操作，易于使用，所述料箱的上表面一端焊接固定有固定板，所述料箱的上表面设置有防护盖，所述防护盖的下表面边缘处通过螺钉安装有缓冲垫，所述防护盖的端部与所述固定板的内部连接处设置有扭簧，所述扭簧的端部套合安装有安装轴，易于将防护盖自动闭合，便于防护使用，不易飞溅，且所述防护盖与所述固定板与所述防护盖通过所述扭簧与所述安装轴弹性连接。
[0005]优选的，所述主架的侧面通过螺钉固定安装有收卷装置体，方便软管收卷防护，所述收卷装置体的端部内表面通过螺钉安装有卡体，易于卡合安装，不易松动，所述卡体的内表面通过胶液粘合固定有弹性凸起，且所述软管与所述卡体通过所述弹性凸起紧压连接，便于将软管使用后收卷防护，不易造成损坏。
[0006]优选的，所述收卷装置体的侧面呈工字型结构，且所述软管的端部缠绕于所述收卷装置体的外表面，便于对软管收卷防护，易于放置，不易损坏。
[0007]优选的，所述弹性凸起呈弧形结构，且所述软管的外表面于所述弹性凸起的表面相接触，易于将软管的端部紧压固定。
[0008]优选的，所述安装轴的一端于所述固定板通过螺钉固定连接，所述安装轴的另一端于所述防护盖通过螺钉相连接，便于将防护盖紧压闭合。
[0009]优选的，所述防护盖为矩形结构，且所述防护盖的下表面于所述料箱的表面通过所述缓冲垫相连接，便于在防护盖闭合时防护使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过在料箱的表面设计防护盖，可以向料箱的内部注入材料后，松开提手，通过安装轴在扭簧的外表面原位发生弹性形变的作用将防护盖紧压在料箱的表面，并通过缓冲垫防护使用，当搅拌器搅拌材料飞溅时，直接通过防护盖对料箱的表面防护，不易飞溅，解决了喷涂装置在使用时搅拌器在不断转动搅拌材料时，易于造成材料飞溅，不便于防护使用的问题。
[0012](2)通过在主架的侧面设计收卷装置体，可以在使用后，直接将软管缠绕于收卷装置体的外表面，并将软管的端部嵌入卡体的内部，通过弹性凸起发生形变将软管与卡体紧压固定，便于收卷防护，在使用后不易造成软管混乱，易于防护使用，解决了在使用后不便于对软管收卷防护，直接混乱在一起放置在外界，易造成损坏的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的防护盖、料箱与固定板俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的防护盖与缓冲垫结构示意图；
[0017]图5为本技术的卡体；9、软管与弹性凸起侧面结构示意图；
[0018]图中：1、防护盖；2、料箱；3、安装架；4、进料管；5、主架；6、喷涂泵；7、收卷装置体；8、卡体；9、软管；10、喷涂枪；11、固定板；12、安装轴；13、扭簧；14、弹性凸起；15、缓冲垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种金属管道的喷涂装置，包括主架5，主架5的上表面一端焊接固定有安装架3，主架5的上表面通过安装架3安装有料箱2，主架5的上表面位于料箱2的侧面安装有喷涂泵6，便于喷涂时加压使用，喷涂泵6的端部与料箱2的底端连接处安装有进料管4，喷涂泵6的上表面安装有软管9，易于安装喷涂枪10使用，软管9的端部安装有喷涂枪10，方便喷涂操作，料箱2的上表面一端焊接固定有固定板11，便于安装防护盖1使用，料箱2的上表面设置有防护盖1，易于在搅拌材料时防护使用，不易飞溅，防护盖1的下表面边缘处通过螺钉安装有缓冲垫15，在防护盖1紧压闭合时通过缓冲垫15防护，防护盖1的端部与固定板11的内部连接处设置有扭簧13，扭簧13的端部套合安装有安装轴12，且防护盖1与固定板11与防护盖1通过扭簧13与安装轴12弹性连接，易于将防护盖1在闭合时紧压闭合，易于防护使用。
[0021]本实施例中，优选的，主架5的侧面通过螺钉固定安装有收卷装置体7，便于对软管9收卷防护，收卷装置体7的端部内表面通过螺钉安装有卡体8，方便将软管9收卷后对端部卡合安装，卡体8的内表面通过胶液粘合固定有弹性凸起14，且软管9与卡体8通过弹性凸起14紧压连接，易于将软管9闭合在卡体8的内部紧压安装。
[0022]为了便于对软管9收卷防护，收卷装置体7的侧面呈工字型结构，且软管9的端部缠绕于收卷装置体7的外表面，为了便于将软管9的端部紧固安装，弹性凸起14呈弧形结构，且软管9的外表面于弹性凸起14的表面相接触，为了便于将防护盖1紧压安装，方便闭合返防护，安装轴12的一端于固定板11通过螺钉固定连接，安装轴12的另一端于防护盖1通过螺钉相连接，为了便于将防护盖1闭合通过缓冲垫15防护，防护盖1为矩形结构，且防护盖1的下表面于料箱2的表面通过缓冲垫15相连接。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：该种金属管道的喷涂装置，在使用时，可以直接通过提手打开防护盖1，并向料箱2的内部注入材料，在注入材料后，松开提手，通过安装轴12在扭簧13的外表面原位发生弹性形变的作用将防护盖1紧压在料箱2的表面，并通过缓冲垫15防护使用，可以在使用时，将喷涂泵6与电源相连接，在喷涂泵6通电运转时，直接拿取软管9手持喷涂枪10操作，在使用时，通过电机电动搅拌器搅拌材料，通过喷涂泵6加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管道的喷涂装置，包括主架(5)，所述主架(5)的上表面一端焊接固定有安装架(3)，所述主架(5)的上表面通过所述安装架(3)安装有料箱(2)，所述主架(5)的上表面位于所述料箱(2)的侧面安装有喷涂泵(6)，所述喷涂泵(6)的端部与所述料箱(2)的底端连接处安装有进料管(4)，所述喷涂泵(6)的上表面安装有软管(9)，所述软管(9)的端部安装有喷涂枪(10)，其特征在于：所述料箱(2)的上表面一端焊接固定有固定板(11)，所述料箱(2)的上表面设置有防护盖(1)，所述防护盖(1)的下表面边缘处通过螺钉安装有缓冲垫(15)，所述防护盖(1)的端部与所述固定板(11)的内部连接处设置有扭簧(13)，所述扭簧(13)的端部套合安装有安装轴(12)，且所述防护盖(1)与所述固定板(11)与所述防护盖(1)通过所述扭簧(13)与所述安装轴(12)弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管道的喷涂装置，其特征在于：所述主架(5)的侧面通过螺钉固定安装有收...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭朋城，刘磊，
申请(专利权)人：哈尔滨鑫顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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