一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置，其技术方案是：包括基板和收集槽盒，所述收集槽盒位于基板下方，所述基板顶部固定连接有主机，所述基板底部中心处固定连接有排污管，所述排污管底端固定连接有封板，所述基板底部四角均固定连接有支腿，所述支腿之间设置有支撑组件和驱动组件，所述支撑组件的数量设置为两个，一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置有益效果是：通过设置支撑组件和驱动组件，将收集槽盒推动至封板底部，然后转动把手可带动双向蜗杆转动，最终将收集槽盒抬起，使收集槽盒顶部边缘与封板紧密接触，进而在收集污物过程中有效阻止污物的气味外溢，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置


[0001]本技术涉及拉丝油过滤
，具体涉及一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置。

技术介绍

[0002]在金属线材生产过程中，通常采用拉丝模拉拔的方式生产。金属线材在高速拉拔时会产生大量摩擦热，为提高拉丝模使用寿命需对拉丝模具润滑。目前拉丝模具润滑分干润滑和湿润滑，针对有色金属类硬度较低的金属线材多采用湿润滑，即通过拉丝油或乳化液对拉丝模具进行润滑降温，进而改善线材表面质量，提高拉丝模具使用寿命，然而，由于拉丝油的闪点较低，长期使用拉丝油对丝材进行润滑极易造成拉丝油受热碳化形成黑色碳颗粒，同时金属线材生产过程本身掉落的大量金属粉尘也会进入拉丝油液中，针对被污染过的拉丝油液需用经过循环及过滤装置进行回收再利用，目前一般通过拉丝油过滤机对拉丝油进行循环过滤。
[0003]现有的磷青铜合金线生产用拉丝油过滤机在使用时一般将收集盒直接放置在排污口下方，用于收集污物，这种方式污物直接裸露在空气中，难闻的气味扩散影响工作环境。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置，通过设置支撑组件和驱动组件，将收集槽盒推动至封板底部，然后转动把手可带动双向蜗杆转动，最终将收集槽盒抬起，使收集槽盒顶部边缘与封板紧密接触，进而在收集污物过程中有效阻止污物的气味外溢，更加实用，以解决现有的磷青铜合金线生产用拉丝油过滤机在使用时一般将收集盒直接放置在排污口下方，用于收集污物，这种方式污物直接裸露在空气中，难闻的气味扩散影响工作环境的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置，包括基板和收集槽盒，所述收集槽盒位于基板下方，所述基板顶部固定连接有主机，所述基板底部中心处固定连接有排污管，所述排污管底端固定连接有封板，所述基板底部四角均固定连接有支腿，所述支腿之间设置有支撑组件和驱动组件；
[0006]所述支撑组件的数量设置为两个，所述支撑组件包括基轴，所述基轴中部固定连接有推板，所述推板延伸至收集槽盒底部，所述基轴两端均贯穿支腿并且与支腿活动连接，所述基轴一端固定连接有蜗轮；
[0007]所述驱动组件包括双向蜗杆，所述双向蜗杆与两个蜗轮均啮合，所述双向蜗杆两端均设有安装座，所述安装座与双向蜗杆活动连接，所述安装座与支腿固定连接，所述双向蜗杆端部还固定连接有把手。
[0008]优选的，所述双向蜗杆表面设置有两组螺旋齿，两组螺旋齿的旋向相反。
[0009]优选的，所述收集槽盒一侧设有定位组件，所述定位组件包括定位板，所述定位板
远离收集槽盒一侧固定连接有两个螺杆，所述螺杆贯穿支腿并且通过螺母与支腿固定。
[0010]优选的，所述螺母的数量设置为两个，两个所述螺母对称分布于支腿两侧，两个所述螺母均与螺杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述把手包括伸缩杆和手柄，所述伸缩杆一端与双向蜗杆端部固定连接，所述伸缩杆另一端与手柄固定连接。
[0012]优选的，所述收集槽盒底部四角均固定连接有滚轮，所述收集槽盒外壁还固定连接有拉杆。
[0013]优选的，所述封板底面固定连接有橡胶垫。
[0014]优选的，所述封板顶部设有多个均匀分布的加强筋，所述加强筋与封板以及排污管焊接。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]1、通过设置支撑组件和驱动组件，将收集槽盒推动至封板底部，然后转动把手可带动双向蜗杆转动，最终将收集槽盒抬起，使收集槽盒顶部边缘与封板紧密接触，进而在收集污物过程中有效阻止污物的气味外溢，更加实用；
[0017]2、通过设置定位组件，利用定位板可以对收集槽盒的停放位置进行定位，更加方便，旋动螺母还可以实现定位板的位置调节或拆装，通过在封板底面设置橡胶垫，提高了密封性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的工作示意图；
[0022]图3为本技术提供的定位组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的图1中A部结构放大图。
[0024]图中：1基板、2收集槽盒、3主机、4排污管、5封板、6支腿、7基轴、8推板、9蜗轮、10双向蜗杆、11安装座、12把手、121伸缩杆、122手柄、13定位板、14螺杆、15螺母、16滚轮、17拉杆、18橡胶垫、19加强筋。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1
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4，本技术提供的一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置，包括基板1和收集槽盒2，收集槽盒2位于基板1下方，基板1顶部固定连接有主机3，基板1底部中心处固定连接有排污管4，排污管4底端固定连接有封板5，基板1底部四角均固定连接有支腿6，支腿6之间设置有支撑组件和驱动组件；
[0027]支撑组件的数量设置为两个，支撑组件包括基轴7，基轴7中部固定连接有推板8，推板8延伸至收集槽盒2底部，基轴7两端均贯穿支腿6并且与支腿6活动连接，基轴7一端固定连接有蜗轮9；
[0028]驱动组件包括双向蜗杆10，双向蜗杆10与两个蜗轮9均啮合，双向蜗杆10两端均设有安装座11，安装座11与双向蜗杆10活动连接，安装座11与支腿6固定连接，双向蜗杆10端部还固定连接有把手12。
[0029]本实施方案中，将收集槽盒2推动至封板5底部，直至收集槽盒2外壁接触定位板13，然后转动把手12，把手12可带动双向蜗杆10转动，双向蜗杆10可同时带动两个蜗轮9转动，蜗轮9转动时可带动基轴7转动，基轴7转动时可带动推板8转动，推板8转动的过程中接触收集槽盒2底部后继续转动，可以抬起收集槽盒2，最终使收集槽盒2上移并且紧贴封板5底面，收集槽盒2顶部边缘与封板5紧密接触，进而在收集污物过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置，包括基板(1)和收集槽盒(2)，其特征在于：所述收集槽盒(2)位于基板(1)下方，所述基板(1)顶部固定连接有主机(3)，所述基板(1)底部中心处固定连接有排污管(4)，所述排污管(4)底端固定连接有封板(5)，所述基板(1)底部四角均固定连接有支腿(6)，所述支腿(6)之间设置有支撑组件和驱动组件；所述支撑组件的数量设置为两个，所述支撑组件包括基轴(7)，所述基轴(7)中部固定连接有推板(8)，所述推板(8)延伸至收集槽盒(2)底部，所述基轴(7)两端均贯穿支腿(6)并且与支腿(6)活动连接，所述基轴(7)一端固定连接有蜗轮(9)；所述驱动组件包括双向蜗杆(10)，所述双向蜗杆(10)与两个蜗轮(9)均啮合，所述双向蜗杆(10)两端均设有安装座(11)，所述安装座(11)与双向蜗杆(10)活动连接，所述安装座(11)与支腿(6)固定连接，所述双向蜗杆(10)端部还固定连接有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置，其特征在于：所述双向蜗杆(10)表面设置有两组螺旋齿，两组螺旋齿的旋向相反。3.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用拉丝油循环及过滤装置，其特征在于：所述收集槽盒(2)一侧设有定位组件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽萍，胡建平，张定洪，
申请(专利权)人：江西中臻通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：