本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产装置技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃加工用烘干装置，包括箱体和箱门，箱体上设有控制器，箱体内设有夹持机构，夹持机构上下两侧设有刮水机构，刮水机构包括刮水板和水平设置的活动板，且活动板的左右两端设有滑座，箱体内对应滑座设有滑轨且与滑座滑动连接，箱体内设有水平驱动机构，用于驱动活动板在箱体内前后滑动，刮水板与活动板连接且呈竖直状态，两个刮水板的刮水端朝向夹持机构且能够分别与钢化玻璃的上、下表面相贴合，箱体内设有烘干机构和排风口，排风口上设有湿度传感器，水平驱动机构、烘干机构的信号输入端和湿度传感器的信号输出端各自与控制器电连接，烘干效率高。烘干效率高。烘干效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用烘干装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产装置
，特别是涉及一种钢化玻璃加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。现在钢化玻璃在钢化完成后，需要进行冷却处理，目前在钢化玻璃的加工工艺中，传统的钢化玻璃冷却方式一般是由冷却水来进行冷却，因此在冷却完成后钢化玻璃的表面会粘附有水珠，为了更快的进行下一步的加工，需要将钢化玻璃表面的水珠擦掉，而现有的烘干装置通常都是直接将带有水渍的玻璃放入烘干装置中进行烘干，这样的烘干效率较低，而且如果直接烘干，容易导致在钢化玻璃表面会残留水痕，烘干后的玻璃，工作人员还需要再次对其进行清理，而且现在的烘干机一次只能对钢化玻璃的一面进行烘干，另一面则需要再次烘干，非常的麻烦，而且效率低。
[0003]因此，本领域技术人员致力于开发一种烘干效率高，且能够对钢化玻璃的两面同时进行烘干的钢化玻璃加工用烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用烘干装置，烘干效率高，且能够对钢化玻璃的两面同时进行烘干。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种钢化玻璃加工用烘干装置，包括箱体，箱体前表面设有箱门，箱体外安装有控制器，箱体内左右两侧水平设有夹持机构，用于夹持固定钢化玻璃，夹持机构上下两侧对称设有刮水机构，刮水机构包括活动板和刮水板，活动板呈水平设置，且活动板的左右两端设有滑座，箱体内左右两侧壁上对应滑座设有滑轨，滑轨与滑座滑动连接，箱体内设有水平驱动机构，用于驱动活动板在箱体内前后滑动，刮水板与活动板连接固定且整体呈竖直状态，两个刮水板的刮水端朝向夹持机构设置且能够分别与钢化玻璃的上、下表面相贴合，刮水板的左侧设有烘干机构，箱体的右侧壁上设有排风口，排风口上设有湿度传感器，水平驱动机构、烘干机构的信号输入端和湿度传感器的信号输出端各自与控制器电连接。
[0006]其中，刮水板的刮水端连接有第一弹性橡胶垫。
[0007]采用上述技术方案，刮水板的刮水端连接第一弹性橡胶垫，使得刮水板与钢化玻璃上表面之间为弹性接触，刮水端能够更好的抵接在钢化玻璃的上表面，刮水板刮去钢化玻璃上表面水珠的效果更好。
[0008]其中，所述刮水板与第一弹性橡胶垫为可拆卸连接。
[0009]采用上述技术方案，第一弹性橡胶垫长期使用后，难免会被磨损，从而影响刮水的
效果，为此设置刮水板与第一弹性橡胶垫为可拆卸连接，便于更换第一弹性橡胶垫，刮水效果更好，烘干效率更高。
[0010]其中，烘干机构包括设置在箱体左侧外壁上的热风机，热风机通过通风管道连接有两个出风管，两个出风管贯穿左侧壁厚方向分别设置在夹持机构的上下方，且朝向钢化玻璃的上下表面吹风。
[0011]采用上述技术方案，可以利用热风机产生热风，再通过通风管道传递热风，并由两个出风管配合向钢化玻璃的上下表面吹风，可以同时对钢化玻璃的上下表面进行烘干，提高烘干效率。
[0012]其中，出风管的下表面设有支撑板。
[0013]采用上述技术方案，通过设置支撑板支撑固定出风管，避免出风管向下弯折，影响烘干速度。
[0014]其中，夹持机构包括夹持块，夹持块内侧面上设有水平朝向刮水板设置的凹槽，夹持块顶部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有竖向设置的螺钉，螺钉下端伸入凹槽内并连接有压紧块。
[0015]采用上述技术方案，可以将钢化玻璃放置在凹槽内，向下旋转螺钉，使得压紧块抵接支撑在钢化玻璃上表面，将钢化玻璃固定，稳固效果好且结构简单，易操作。
[0016]其中，凹槽内侧壁和压紧块的下表面连接有第二弹性橡胶垫。
[0017]采用上述技术方案，第二弹性橡胶垫能够使得钢化玻璃更稳定的固定在凹槽和压紧块之间。
[0018]其中，水平驱动机构为两个滑轨之间设有的电动推杆，电动推杆的工作端与活动板的后表面相连。
[0019]采用上述技术方案，通过滑轨、电动推杆和滑座的配合使用，从而实现驱动活动板在箱体内前后滑动，从而带动刮水板在钢化玻璃上表面向前移动刮水，向后移动复位，结构简单，容易操作。
[0020]其中，箱体前端呈敞口设置且通过铰链连接有箱门，箱门上设有把手，箱门中间位置开设有观察窗，且观察窗的材质采用透明钢化玻璃材质制成。
[0021]采用上述技术方案，通过连接连接箱门且在箱门上设有把手，便于拉动把手打开箱门，然后放置钢化玻璃，关闭箱门开始烘干处理，通过透明钢化玻璃材质制成的观察窗，工作人员可以更方便的观察箱体内的烘干情况。
[0022]其中，箱体内的底部设有集水槽，用于收集刮水板刮取的水珠，集水槽的一侧安装有排水管，箱体一侧设有排水口以供排水管伸出箱体外。
[0023]采用上述技术方案，由刮水板刮落的水珠将会沿着刮水板向下流，进入集水槽内，并由排水管排出箱体外。
[0024]本技术提供了一种钢化玻璃加工用烘干装置，在使用时，打开箱门将冷却处理后粘附有水珠的钢化玻璃水平放置在夹持机构上，通过夹持机构将钢化玻璃固定，然后关上箱门，通过控制器启动水平驱动机构，驱动活动板向前移动，同时活动板带动刮水板向前移动，当两个刮水板的刮水端与钢化玻璃上、下表面相贴合时，刮水板能够刮去钢化玻璃上、下表面的水珠，然后控制器启动烘干机构将钢化玻璃和刮水板上残余的水分烘干，烘干的过程，排风口上的湿度传感器能够检测箱体内排出的空气的湿度，直至排出箱体的空气
中所含的水分的百分比达到了烘干的程度，控制器将关闭烘干机构，结束烘干，通过设置湿度传感器来检验钢化玻璃的干燥程度，可以及时判断钢化玻璃是否被烘干，加快烘干工作进程，本技术烘干效率高，且能够对钢化玻璃的两面同时进行烘干。
附图说明
[0025]图1是本技术局部剖视的结构示意图。
[0026]图2是图1中箱体沿A
‑
A方向的剖视图。
[0027]图3是本技术正视结构示意图。
[0028]说明书附图中的附图标记包括：箱体1、箱门2、控制器3、活动板4、刮水板5、集水槽6、排风口7、湿度传感器8、第一弹性橡胶垫9、热风机10、通风管道11、出风管12、支撑板13、凹槽14、螺钉15、压紧块16、滑轨17、电动推杆18、滑座19、把手20、观察窗21、第二弹性橡胶垫22、排水管23。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用烘干装置，包括箱体，箱体前表面设有箱门，其特征在于，箱体外安装有控制器，箱体内左右两侧水平设有夹持机构，用于夹持固定钢化玻璃，夹持机构上下两侧对称设有刮水机构，刮水机构包括活动板和刮水板，活动板呈水平设置，且活动板的左右两端设有滑座，箱体内左右两侧壁上对应滑座设有滑轨，滑轨与滑座滑动连接，箱体内设有水平驱动机构，用于驱动活动板在箱体内前后滑动，刮水板与活动板连接固定且整体呈竖直状态，两个刮水板的刮水端朝向夹持机构设置且能够分别与钢化玻璃的上、下表面相贴合，刮水板的左侧设有烘干机构，箱体的右侧壁上设有排风口，排风口上设有湿度传感器，水平驱动机构、烘干机构的信号输入端和湿度传感器的信号输出端各自与控制器电连接。2.如权利要求1所述的钢化玻璃加工用烘干装置，其特征在于，刮水板的刮水端连接有第一弹性橡胶垫。3.如权利要求2所述的钢化玻璃加工用烘干装置，其特征在于，所述刮水板与第一弹性橡胶垫为可拆卸连接。4.如权利要求1所述的钢化玻璃加工用烘干装置，其特征在于，烘干机构包括设置在箱体左侧外壁上的热风机，热风机通过通风管道连接有两个出风管，两个出风管贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：常高鹏，
申请(专利权)人：重庆市晶钰玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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