本实用新型专利技术公开了一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，包括下模具本体，所述下模具本体的前端设置有控制面板，所述下模具本体上端的中心开设有模腔，所述下模具本体的内部位于模腔的外侧开设有斜推槽，所述下模具本体的上端位于模腔的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有平推机构，所述下模具本体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有直推机构，本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域。该注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置解决了现有的注塑模具内部没有很好的脱模结构，使得产品成型后无法实现快速脱模，影响生产效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置。
技术介绍
[0002]现有的注塑模具是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得，生产速度快、效率高，操作可实现自动化，但是现有的注塑模具内部没有很好的脱模结构，使得产品成型后无法实现快速脱模，影响生产效率，鉴于此，我们提出一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，解决了现有的注塑模具内部没有很好的脱模结构，使得产品成型后无法实现快速脱模，影响生产效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，包括下模具本体，所述下模具本体的前端设置有控制面板，所述下模具本体上端的中心开设有模腔，所述下模具本体的内部位于模腔的外侧开设有斜推槽，所述下模具本体的上端位于模腔的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有平推机构，所述下模具本体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有直推机构。
[0007]优选的，所述斜推槽和凹槽分别关于下模具本体的水平中心线对称设置有两组，每组所述斜推槽设置有两个。
[0008]优选的，所述平推机构包括电动滑轨、电动滑块、连接杆和推块，所述电动滑轨的外侧设置有电动滑块，所述电动滑块的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有推块。
[0009]优选的，所述电动滑轨和电动滑块分别关于下模具本体的水平中心线对称设置有两个，所述电动滑轨和电动滑块滑动连接，所述推块采用硅胶材质，所述电动滑轨和电动滑块均与控制面板电性连接。
[0010]优选的，所述直推机构包括固定座、隔板、电机、丝杆、限位杆、活动杆、螺纹孔、限位槽和斜抽块，所述固定座的内部固定连接有隔板，所述固定座的内部位于隔板的下端固定连接有电机，所述电机的传动端设置有丝杆，所述隔板的上端固定连接有限位杆，所述固定座的内部设置有活动杆，所述活动杆的内部开设有螺纹孔和限位槽，所述活动杆的上端固定连接有斜抽块。
[0011]优选的，所述直推机构对称设置有两组，每组所述直推机构设置有两个，所述电机
的传动端与丝杆的下端传动连接，所述丝杆和螺纹孔螺纹连接，所述限位杆和限位槽滑动连接，所述斜抽块和斜推槽的大小相同，规格一致，所述斜抽块和斜推槽卡合连接，所述电机和控制面板电性连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，通过将电动滑轨和电动滑块启动，通过电动滑轨和电动滑块的滑动，带动连接杆和推块跟随电动滑块进行移动，将位于模具上的产品平移推出模具，方便操作使用。
[0015](2)、该注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，通过将电机启动，通过电机的转动，带动丝杆进行旋转，使得位于丝杆外侧的活动杆可以沿着丝杆外侧的螺纹进行移动，使得活动杆可以进行升降移动，以此控制斜抽块在斜推槽内进行移动，方便将位于模腔内部的产品顶出模具，实现快速脱模，方便模具产品的生产。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术下模具本体立体结构示意图；
[0018]图3为本技术下模具本体内部立体结构示意图；
[0019]图4为本技术直推机构剖视结构示意图。
[0020]图中：1、下模具本体；2、控制面板；3、模腔；4、斜推槽；5、凹槽；6、平推机构；7、空腔；8、直推机构；61、电动滑轨；62、电动滑块；63、连接杆；64、推块；81、固定座；82、隔板；83、电机；84、丝杆；85、限位杆；86、活动杆；87、螺纹孔；88、限位槽；89、斜抽块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，包括下模具本体1，下模具本体1的前端设置有控制面板2，下模具本体1上端的中心开设有模腔3，下模具本体1的内部位于模腔3的外侧开设有斜推槽4，下模具本体1的上端位于模腔3的外侧开设有凹槽5，凹槽5的内部固定连接有平推机构6，下模具本体1的内部开设有空腔7，空腔7的内部固定连接有直推机构8，斜推槽4和凹槽5分别关于下模具本体1的水平中心线对称设置有两组，每组斜推槽4设置有两个，平推机构6包括电动滑轨61、电动滑块62、连接杆63和推块64，电动滑轨61的外侧设置有电动滑块62，电动滑块62的上端固定连接有连接杆63，连接杆63的外侧固定连接有推块64，电动滑轨61和电动滑块62分别关于下模具本体1的水平中心线对称设置有两个，电动滑轨61和电动滑块62滑动连接，推块64采用硅胶材质，电动滑轨61和电动滑块62均与控制面板2电性连接。由于需要将顶出模具的产品推出模具，工作时，将电动滑轨61和电动滑块62启动，通过电动滑轨61和电动滑块62的滑动，带动连接杆63和推块64跟随电动滑块62进行移动，将位于模具上的产品平移推出模具，方便操作使用。
[0024]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，直推机构8包括固定座81、隔板82、电机83、丝杆84、限位杆85、活动杆86、螺纹孔87、限位槽88和斜抽块89，固定座81的内部固定连接有隔板82，固定座81的内部位于隔板82的下端固定连接有电机83，电机83的传动端设置有丝杆84，隔板82的上端固定连接有限位杆85，固定座81的内部设置有活动杆86，活动杆86的内部开设有螺纹孔87和限位槽88，活动杆86的上端固定连接有斜抽块89，直推机构8对称设置有两组，每组直推机构8设置有两个，电机83的传动端与丝杆84的下端传动连接，丝杆84和螺纹孔87螺纹连接，限位杆85和限位槽88滑动连接，斜抽块89和斜推槽4的大小相同，规格一致，斜抽块89和斜推槽4卡合连接，电机83和控制面板2电性连接。由于需要将产品顶出模具，方便出模，工作时，将电机83启动，通过电机83的转动，带动丝杆84进行旋转，使得位于丝杆84外侧的活动杆86可以沿着丝杆84外侧的螺纹进行移动，使得活动杆86可以进行升降移动，以此控制斜抽块89在斜推槽4内进行移动，方便将位于模腔3内部的产品顶出模具，实现快速脱模，方便模具产品的生产。
[0025]工作时，先将电机83启动，通过电机83的转动，带动丝杆84进行旋转，使得位于丝杆84外侧的活动杆86可以沿着丝杆84外侧的螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，包括下模具本体(1)，其特征在于：所述下模具本体(1)的前端设置有控制面板(2)，所述下模具本体(1)上端的中心开设有模腔(3)，所述下模具本体(1)的内部位于模腔(3)的外侧开设有斜推槽(4)，所述下模具本体(1)的上端位于模腔(3)的外侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部固定连接有平推机构(6)，所述下模具本体(1)的内部开设有空腔(7)，所述空腔(7)的内部固定连接有直推机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，其特征在于：所述斜推槽(4)和凹槽(5)分别关于下模具本体(1)的水平中心线对称设置有两组，每组所述斜推槽(4)设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，其特征在于：所述平推机构(6)包括电动滑轨(61)、电动滑块(62)、连接杆(63)和推块(64)，所述电动滑轨(61)的外侧设置有电动滑块(62)，所述电动滑块(62)的上端固定连接有连接杆(63)，所述连接杆(63)的外侧固定连接有推块(64)。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，其特征在于：所述电动滑轨(61)和电动滑块(62)分别关于下模具本体(1)的水平中心线对称设置有两个，所述电动滑轨(61)和电动滑块(62)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡春霞，
申请(专利权)人：浙江东升摩托车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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