本实用新型专利技术公开了一种氟化钙湿污泥处理生产装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定连接有底座，且处理箱的顶部开设有进料槽，所述处理箱的内部设置有粉碎条更换机构，所述粉碎条更换机构中包括粉碎条和由驱动单元驱动的粉碎辊，所述粉碎辊的表面开设有安装槽，本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域。该氟化钙湿污泥处理生产装置，通过设置有粉碎条更换机构，利用粉碎条一端的连接柱与限位板上的凹槽进行卡接，并挤压复位弹簧收缩，并将卡柱放入到安装槽通过复位弹簧的恢复力实现卡柱与卡槽的卡接，以此可以对粉碎辊上的单个粉碎条进行更换操作，避免了整体替换的麻烦以及材料的浪费，同时可以有效的提高污泥处理的效率。同时可以有效的提高污泥处理的效率。同时可以有效的提高污泥处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氟化钙湿污泥处理生产装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种氟化钙湿污泥处理生产装置。
技术介绍
[0002]污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施；对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
[0003]现有的氟化钙湿污泥在进行处理时往往会因为存在较大的块状物造成后续过滤的堵塞问题，并且在长期粉碎的过程中，会对粉碎条造成较大的磨损问题，而目前在进行更换时需要对整个粉碎辊进行更换，不仅操作麻烦，对于产品也存在浪费的问题，为此，本技术提供了一种氟化钙湿污泥处理生产装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氟化钙湿污泥处理生产装置，解决了现有的氟化钙湿污泥在进行处理时往往会因为存在较大的块状物造成后续过滤的堵塞问题，而且长期粉碎后粉碎条会受到较大的磨损，而需要对整个粉碎辊进行更换的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氟化钙湿污泥处理生产装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定连接有底座，且处理箱的顶部开设有进料槽，所述处理箱的内部设置有粉碎条更换机构，所述粉碎条更换机构中包括粉碎条和由驱动单元驱动的粉碎辊，所述粉碎辊的表面开设有安装槽，所述安装槽的一侧开设有卡槽，所述安装槽的延伸侧开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有限位板，所述粉碎条的底部固定连接有安装条，且安装条的表面与安装槽的内表面滑动连接，所述安装条的一侧固定连接有卡柱，且卡柱的表面与卡槽的内表面滑动连接，所述安装条的延伸侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装条的一侧固定，所述复位弹簧的延伸端与限位板的表面接触。
[0006]优选的，所述驱动单元中包括驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装在处理箱的外部。
[0007]优选的，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，且驱动转轴的一端贯穿延伸至处理箱的内部。
[0008]优选的，所述驱动转轴的表面通过啮合组件使得副动转轴转动，所述副动转轴的两端与处理箱的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述驱动转轴和副动转轴的表面与粉碎辊的内部贯穿固定。
[0010]优选的，所述啮合组件中包括驱动齿轮和副动齿轮，所述驱动齿轮固定安装在驱动转轴的表面，所述副动齿轮固定安装在副动转轴的表面，所述驱动齿轮和副动齿轮的外表面啮合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种氟化钙湿污泥处理生产装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该氟化钙湿污泥处理生产装置，通过设置有粉碎条更换机构，利用粉碎条一端的连接柱与限位板上的凹槽进行卡接，并挤压复位弹簧收缩，并将卡柱放入到安装槽通过复位弹簧的恢复力实现卡柱与卡槽的卡接，以此可以对粉碎辊上的单个粉碎条进行更换操作，避免了整体替换的麻烦以及材料的浪费，同时可以有效的提高污泥处理的效率。
[0014](2)、该氟化钙湿污泥处理生产装置，通过设置有驱动单元，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴通过啮合组件带动副动转轴转动，以此实现两个粉碎辊的相对转动，实现对污泥的粉碎操作，以此提高污泥处理时的效率，并且方便于后续的加工操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部立体结构图；
[0016]图2为本技术的内部立体结构图；
[0017]图3为本技术粉碎条更换机构的立体结构分解图；
[0018]图4为本技术的图3中A处局部结构放大图。
[0019]图中：1
‑
处理箱、2
‑
底座、3
‑
进料槽、4
‑
粉碎条更换机构、41
‑
粉碎条、42
‑
驱动单元、42
‑1‑
驱动电机、42
‑2‑
驱动转轴、42
‑3‑
啮合组件、42
‑
31
‑
驱动齿轮、42
‑
32
‑
副动齿轮、42
‑4‑
副动转轴、43
‑
粉碎辊、44
‑
安装槽、45
‑
卡槽、46
‑
放置槽、47
‑
限位板、48
‑
安装条、49
‑
卡柱、410
‑
连接柱、411
‑
复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种氟化钙湿污泥处理生产装置，包括处理箱1，处理箱1的底部固定连接有底座2，且处理箱1的顶部开设有进料槽3，处理箱1的内部设置有粉碎条更换机构4，粉碎条更换机构4中包括粉碎条41和由驱动单元42驱动的粉碎辊43，粉碎辊43之间相对运动，并且通过粉碎条41实现对污泥的破碎，驱动单元42中包括驱动电机42
‑
1，驱动电机42
‑
1为三项异步电动机，驱动电机42
‑
1与外部电源电性连接，驱动电机42
‑
1的一侧固定安装在处理箱1的外部，驱动电机42
‑
1输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴42
‑
2，且驱动转轴42
‑
2的一端贯穿延伸至处理箱1的内部，驱动转轴42
‑
2的表面通过啮合组件42
‑
3使得副动转轴42
‑
4转动，副动转轴42
‑
4的两端与处理箱1的内壁转动连接，驱动转轴42
‑
2和副动转轴42
‑
4的表面与粉碎辊43的内部贯穿固定，啮合组件42
‑
3中包括驱动齿轮42
‑
31和副动齿轮42
‑
32，驱动齿轮42
‑
31固定安装在驱动转轴42
‑
2的表面，副动齿轮42
‑
32固定安装在副动转轴42
‑
4的表面，驱动齿轮42
‑
31和副动齿轮42
‑
32的外表面啮合，通过设置有驱动单元42，利用驱动电机42
‑
1带动驱动转轴42
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟化钙湿污泥处理生产装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的底部固定连接有底座(2)，且处理箱(1)的顶部开设有进料槽(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有粉碎条更换机构(4)；所述粉碎条更换机构(4)中包括粉碎条(41)和由驱动单元(42)驱动的粉碎辊(43)，所述粉碎辊(43)的表面开设有安装槽(44)，所述安装槽(44)的一侧开设有卡槽(45)，所述安装槽(44)的延伸侧开设有放置槽(46)，所述放置槽(46)的内部固定安装有限位板(47)，所述粉碎条(41)的底部固定连接有安装条(48)，且安装条(48)的表面与安装槽(44)的内表面滑动连接，所述安装条(48)的一侧固定连接有卡柱(49)，且卡柱(49)的表面与卡槽(45)的内表面滑动连接，所述安装条(48)的延伸侧固定连接有连接柱(410)，所述连接柱(410)的表面套设有复位弹簧(411)，所述复位弹簧(411)的一端与安装条(48)的一侧固定，所述复位弹簧(411)的延伸端与限位板(47)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种氟化钙湿污泥处理生产装置，其特征在于：所述驱动单元(42)中包括驱动电机(42
‑
1)，所述驱动电机(42
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1)的一侧固定安装在处理箱(1)的外部。3.根据权利要求2所述的一种氟化钙湿污泥处理生产装置，其特征在于：所述驱动电机(42
‑
1)输出轴的一端通过联轴器固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈小波，张强，
申请(专利权)人：巢湖市爱华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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