一种浮动式金属硬密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动式金属硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、密封组件和驱动蝶板转动的阀杆；密封组件，布置在阀体内部，包括活塞环和浮动座，所述浮动座与蝶板的边缘位置设置有密封面a，所述活塞环与浮动座之间设置有相互配合且能够相对转动的球形接触面b，当浮动座相对活塞环转动至最大角度时，浮动座与活塞环的轴线夹角为α，0

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式金属硬密封蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体为一种浮动式金属硬密封蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；在管道上主要起切断和节流作用；蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]蝶板在进行密封时，为保证密封性能，多数采用软密封面，即采用弹性材质，利用弹性形变，压实密封面之间的缝隙，从而提升密封性能，但是密封面的弹性材质在长期使用过程中，会发生腐蚀、老化、弹性下降等问题，造成密封性能损失严重，且对于蝶阀而言，其更换密封件成本较大，因此市场上出现一种硬密封的蝶阀，但是硬质密封的密封面在内部流体冲刷作用下，会出现局部磨损，而密封面不能自补偿，造成局部密封性能下降严重，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浮动式金属硬密封蝶阀，通过浮动安装的浮动座，保证蝶板在出现不均匀磨损时，能够通过自补偿的方式，对密封面进行补偿密封，以提升整体的密封性能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浮动式金属硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、密封组件和驱动蝶板转动的阀杆；
[0006]密封组件，布置在阀体内部，包括活塞环和浮动座，所述浮动座与蝶板的边缘位置设置有密封面a，所述活塞环与浮动座之间设置有相互配合且能够相对转动的球形接触面b，当浮动座相对活塞环转动至最大角度时，浮动座与活塞环的轴线夹角为α，0
°
≤α≤3
°
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述浮动座与活塞环之间设置有弹性套筒，当浮动座相对活塞环转动至最大角度时，浮动座的轴向延长部分与活塞环发生干涉；
[0008]通过增加弹性套筒的结构设计，使得浮动座在受力状态下，能够发生摆动，以满足密封需求，当蝶板脱离后，能够在弹性套筒的作用下复位，不会干涉蝶板的运动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞环与阀体内腔同轴固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体的内壁中沿轴线设置有活塞腔，所述活塞环滑动安装在活塞腔内，所述活塞腔的两端均设置有换压口，通过调整两端换压口的压力差，推动活塞环沿轴线滑动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞环两端的受力面分别为面c和面d，面c的面积大于面d的面积，面d对应的活塞腔一端与阀体内的高压腔连通，面c对应的活塞腔一端通过换向阀与阀体内的高压腔或低压腔连通；
[0012]当活塞腔两端均与高压腔连通时，面c所受压力大于面d，活塞环向面d一端运动，即密封组件与蝶板脱离，此时密封面脱离，即蝶板在动作过程中，降低了对密封面的磨损；
[0013]当面c端对应的活塞腔与低压腔连通时，面c所受压力小于面d，活塞环向面c一端运动，即密封组件与蝶板结合，此时密封面贴合密封。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述蝶板包括板体，所述板体边缘位置固定设置有可拆卸的硬质密封圈，所述密封圈与浮动座之间设置有锥型的密封面，所述板体侧边设置有与阀杆固定连接的阀杆连接件；
[0015]通过分离式设计，将密封面设置在密封圈上，从而降低机加工难度，且当密封面严重磨损时，仅需对密封圈进行更换即可，维修方便且成本低。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本浮动式金属硬密封蝶阀采用浮动式安装的浮动座，且自身在外力作用下能够与活塞环发生一定角度的摆动，从而使硬质的密封面具有更加高的贴合度，从而避免密封面局部磨损严重造成的密封性能下降的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大图；
[0019]图3为本技术浮动座摆动示意图；
[0020]图4为本技术蝶板和密封组件零件爆炸图。
[0021]图中：1、阀体；101、第一阀体件；102、第二阀体件；103、换压口；2、蝶板；201、板体；202、密封圈；203、阀杆连接件；3、密封组件；301、活塞环；302、浮动座；303、弹性套筒；4、阀杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种浮动式金属硬密封蝶阀，包括阀体1、蝶板2、密封组件3和驱动蝶板2转动的阀杆4；
[0024]密封组件3，布置在阀体1内部，包括活塞环301和浮动座302，浮动座302与蝶板2的边缘位置设置有密封面a，活塞环301与浮动座302之间设置有相互配合且能够相对转动的球形接触面b，当浮动座302相对活塞环301转动至最大角度时，浮动座302与活塞环301的轴线夹角为α，0
°
≤α≤3
°
。
[0025]浮动座302与活塞环301之间设置有弹性套筒303，当浮动座302相对活塞环301转动至最大角度时，浮动座302的轴向延长部分与活塞环301发生干涉；
[0026]通过增加弹性套筒303的结构设计，使得浮动座302在受力状态下，能够发生摆动，以满足密封需求，当蝶板2脱离后，能够在弹性套筒303的作用下复位，不会干涉蝶板2的运动；
[0027]以α＝1
°
为例，弹性套筒303长度选择5mm，厚度选择1mm，弹性套筒303的内外两侧
壁分别采用粘贴的方式与浮动座302和活塞环301连接，当相对摆动轴线夹角等于1
°
时，浮动座302处于活塞环301内一端与活塞环301内壁抵触。
[0028]活塞环301与阀体1内腔同轴固定安装。
[0029]阀体1的内壁中沿轴线设置有活塞腔，活塞环301滑动安装在活塞腔内，活塞腔的两端均设置有换压口103，通过调整两端换压口103的压力差，推动活塞环301沿轴线滑动。
[0030]活塞环301两端的受力面分别为面c和面d，面c的面积大于面d的面积，面d对应的活塞腔一端与阀体1内的高压腔连通，面c对应的活塞腔一端通过换向阀与阀体1内的高压腔或低压腔连通；
[0031]当活塞腔两端均与高压腔连通时，面c所受压力大于面d，活塞环301向面d一端运动，即密封组件3与蝶板2脱离，此时密封面脱离，即蝶板2在动作过程中，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动式金属硬密封蝶阀，包括阀体(1)、蝶板(2)、密封组件(3)和驱动蝶板(2)转动的阀杆(4)，其特征在于：密封组件(3)，布置在阀体(1)内部，包括活塞环(301)和浮动座(302)，所述浮动座(302)与蝶板(2)的边缘位置设置有密封面a，所述活塞环(301)与浮动座(302)之间设置有相互配合且能够相对转动的球形接触面b，当浮动座(302)相对活塞环(301)转动至最大角度时，浮动座(302)与活塞环(301)的轴线夹角为α，0
°
≤α≤3
°
。2.根据权利要求1所述的浮动式金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述浮动座(302)与活塞环(301)之间设置有弹性套筒(303)，当浮动座(302)相对活塞环(301)转动至最大角度时，浮动座(302)的轴向延长部分与活塞环(301)发生干涉。3.根据权利要求1或2所述的浮动式金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述活塞环(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾景州，张福军，王卫宾，
申请(专利权)人：河南宇宙流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：