一种废电池再生回收系统及其回收上料装置制造方法及图纸

技术编号:34655637 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-24 15:46
本实用新型专利技术公开了一种废电池再生回收系统及其回收上料装置,包括进料机构以及导料机构;所述进料机构包括进料桶,在进料桶内部设置有导正组件,用于将倒落的废电池放正;所述导料机构安装在进料机构的外侧,所述导料机构上设置有分拣组件,用于将废电池按规格分拣。本实用新型专利技术进料机构在工作前将不同型号的废电池导入进料桶中,通过进料桶的的导正组件对桶内的废电池排列并放正,使废电池能竖直从进料桶排出,优于传统的导正组件设置在传输导轨上,每次只能对一个电池进行导正的方法,大大提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废电池再生回收系统及其回收上料装置


[0001]本技术涉及加工设备,具体涉及废电池再生回收系统及其回收上料装置。

技术介绍

[0002]废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用,基本实现无二次污染,在废电池再生回收系统中一般包括收集、分类、破碎、提取、再生产等步骤,其中收集回收是前置工序,需要对废电池按照对应的规格进行分类,便于后续的处理,在处理的过程中,对于废电池的导正都需要早传输机构上完成,但该方式在对电池导正的片刻传输机构需要暂停,从而大大影响了处理的连贯性,影响了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术所需要解决的技术问题是提供一种在废电池回收上料的过程中,始终保持工作连贯高效的废电池再生回收系统及其回收上料装置。
[0004]一种废电池再生回收系统及其回收上料装置,包括进料机构以及导料机构;所述进料机构包括进料桶,在进料桶内部设置有导正组件,用于将倒落的废电池放正;所述导料机构安装在进料机构的外侧,所述导料机构上设置有分拣组件,用于将废电池按规格分拣。
[0005]进一步地,所述进料桶底面中间高边缘低,所述进料桶底部安装有振动盘。
[0006]进一步地,所述导正组件包括导正槽、导正杆以及导料槽;
[0007]所述导料槽在所述进料桶的底面,沿着边缘处环绕;所述导料槽穿过所述进料桶的外壁,与所述导料机构连接;所述导正槽安装在导料槽的上方;所述导正杆安装在所述进料桶底面圆心处。
[0008]进一步地,多个所述导正槽沿所述进料桶的边缘等距安装,所述进料桶顶部设置有卡槽,所述导正槽的顶部设置有卡扣,所述导正槽与所述进料桶通过所述卡扣与所述卡槽卡紧配合。
[0009]进一步地,所述导正杆包括拨杆以及转杆;
[0010]所述转杆安装在所述进料桶底部中间处,多组所述拨杆设置在转杆上,所述转杆的底部朝着所述进料桶的边缘处延伸。
[0011]进一步地,所述分拣组件设置有主导轨、次级导轨以及末端导轨;
[0012]所述主导轨与所述导正组件联接,所述次级导轨从所述主导轨中部延伸出,所述末端导轨从所述次级导轨中延伸出,所述主导轨、次级导轨以及末端导轨的宽度依次递减。
[0013]进一步地,所述主导轨靠近所述次级导轨处设置有第一回弹件,所述次级导轨靠近所述末端导轨出设置有第二回弹件。
[0014]进一步地,所述主导轨、次级导轨以及末端导轨上均设置有挡板。
[0015]实施本专利技术,具有如下有益效果:
[0016]1、进料机构在工作前将不同型号的废电池导入进料桶中,通过进料桶的的导正组件对桶内的废电池排列并放正,使废电池能竖直从进料桶排出,优于传统的导正组件设置
在传输导轨上,每次只能对一个电池进行导正的方法,大大提高了工作效率。
[0017]2、导正完的废电池从进料机构中排出,通过分拣组件对电池按大小进行分类并运输到相应的存储地,由于废电池已经导正完毕,因此在分拣的过程中电池无需停顿,可以保持流畅运行,也能大大提升分拣的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对实施例中所使用的附图作简单的介绍,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0019]图1是该一种废电池再生回收系统及其回收上料装置整体示意图。
[0020]附图中:1、进料机构;10、进料桶;11、导正组件;110、振动盘;111、导正槽;112、导正杆;1120、拨杆;1121、转杆;113、导料槽;114、卡槽;115、卡扣;2、导料机构;20、分拣组件;200、主导轨;201、次级导轨;202、末端导轨;203、第一回弹组件;204、第二回弹组件;205、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制;并且,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]本实施例提供一种废电池再生回收系统及其回收上料装置,包括进料机构1以及导料机构2,将不同规格的废电池导入进料桶10中,然后导正组件11将内部的废电池进行导正,导正完毕后的废电池被送到导料机构2中,导料机构2中的分拣组件20对不同规格的废电池进行分拣,并把不同规格的废电池传送到废电池收集处。
[0024]其中,将进料桶10安装在振动盘110上,启动振动盘110,废电池则会在进料桶10中旋转,由于进料桶10的底部为中间高边缘低的圆弧状,则废电池在旋转的过程中会往进料桶10的边缘处靠近。
[0025]其中,导正组件11包括导正槽111、导正杆112以及导料槽113,导正杆112启动,对进料桶10中的废电池进行搅动,加快桶内的废电池移动,该导正槽111均竖直竖直,当导正杆112搅拌的过程中,边缘处的废电池巧好处于竖直状态,则废电池会进入到导正槽111中并顺着导正槽111的方向滑落到下方的导料槽113中,与此同时振动盘110仍然工作,废电池伴随着振动沿着导料槽113从进料桶10中排出。
[0026]其中,该导正杆112包括拨杆1120和转杆1121,该转杆1121带动拨杆1120转动,在搅拌废电池的过程中,处于底部的废电池难以跨过导料槽113到达上方的导正槽111中,甚
至会卡死在进料桶10的底部,拨杆1120的底部炒进料桶10边缘处延伸,即可对底部的废电池进行搅动脱离底部,减少了废电池在底部的情况发生。
[0027]其中,导正槽111与进料桶10通过卡扣115和卡槽114卡紧配合,可根据电池的大小进行间距调整,从而到达适配多种电池规格的目的。
[0028]其中,废电池从进料桶10排出,即可进入到导料机构2的分拣组件20中,分拣组件20包括主导轨200、次级导轨201以及末端导轨202,废电池先会进入主导轨200中,当废电池到达次级导轨201时,大号的废电池由于本身直径大于次级导轨201宽度,则大号的废电池会依旧沿着主导轨200移动,剩下的废电池会继续往前移动,当移动到末端导轨202时,中号的废电池的直径岛屿末端导轨202的宽度,因此无法进入末端导轨202中,只能从次级导轨201中排出,而小号的废电池则从末端导轨202中排出,该主导轨200、次级导轨201、末端导轨202上均设置有挡板205,用于对废电池本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废电池再生回收系统及其回收上料装置,其特征在于,包括进料机构(1)以及导料机构(2);所述进料机构(1)包括进料桶(10),在进料桶(10)内部设置有导正组件(11),用于将倒落的废电池放正;所述导料机构(2)安装在进料机构(1)的外侧,所述导料机构(2)上设置有分拣组件(20),用于将废电池按规格分拣。2.根据权利要求1所述的废电池再生回收系统及其回收上料装置,其特征在于,所述进料桶(10)底面中间高边缘低,所述进料桶(10)底部安装有振动盘(110)。3.根据权利要求1所述的废电池再生回收系统及其回收上料装置,其特征在于,所述导正组件(11)包括导正槽(111)、导正杆(112)以及导料槽(113);所述导料槽(113)在所述进料桶(10)的底面,沿着边缘处环绕;所述导料槽(113)穿过所述进料桶(10)的外壁,与所述导料机构(2)连接;所述导正槽(111)安装在导料槽(113)的上方;所述导正杆(112)安装在所述进料桶(10)底面圆心处。4.根据权利要求3所述的废电池再生回收系统及其回收上料装置,其特征在于,多个所述导正槽(111)沿所述进料桶(10)的边缘等距安装,所述进料桶(10)顶部设置有卡槽(114),所述导正槽(111)的顶部设置有卡扣(115),所述导正槽(111)与所述进料桶(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵波赵乔平李菊
申请(专利权)人:韶山润泽新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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