一种用于腐蚀箔制造的废水收集设备制造技术

本实用新型专利技术涉及腐蚀箔废水收集技术领域，具体为一种用于腐蚀箔制造的废水收集设备，其能根据废水流速进行投放絮凝剂，能够有效提高投放絮凝剂的精准性，包括储存罐、排液管和投放机，排液管的左部设置有流速传感器，排液管的右部设置有进料口，投放机位于排液管的后部，投放机的后端设置有驱动电机，投放机的顶端设置有储料箱，投放机的前端设置有输料管，驱动电机的旋转端设置有排料螺旋轴，排料螺旋轴位于输料管的内部，储存罐的顶部安装有放置台，放置台的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机的旋转端设置有搅拌叶片，放置台前部的中部设置有防溢出检测器，放置台前部的左部设置有警报器，滑杆和检测器壳体呈滑动连接。滑杆和检测器壳体呈滑动连接。滑杆和检测器壳体呈滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于腐蚀箔制造的废水收集设备


[0001]本技术涉及腐蚀箔废水收集
，具体为一种用于腐蚀箔制造的废水收集设备。

技术介绍

[0002]众所周知，腐蚀箔作为金属箔生产
中的一种生产形式，其在电子行业扮演着十分重要的角色。腐蚀箔为经过腐蚀的铝箔，铝箔在腐蚀过后需要经过清洗来去除表面杂质。因此在腐蚀箔制造的过程中会产生大量的废水。
[0003]现有的腐蚀箔废水处理时，需要人工通过经验进行投放絮凝剂，这样投放絮凝剂误差较大，絮凝剂投放量准确性低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于腐蚀箔制造的废水收集设备，能根据废水流速进行投放絮凝剂，能够有效提高投放絮凝剂的精准性。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于腐蚀箔制造的废水收集设备，包括储存罐、排液管和投放机，排液管的左部设置有流速传感器，排液管的右部设置有进料口，投放机位于排液管的后部，投放机的后端设置有驱动电机，投放机的顶端设置有储料箱，投放机的前端设置有输料管，驱动电机的旋转端设置有排料螺旋轴，排料螺旋轴位于输料管的内部，储存罐的顶部安装有放置台，放置台的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机的旋转端设置有搅拌叶片，放置台前部的中部设置有防溢出检测器，放置台前部的左部设置有警报器。
[0008]进一步的，防溢出检测器包括检测器壳体，检测器壳体的内部设置有滑杆，滑杆的底部设置有浮块，检测器壳体的顶端设置有限位开关。
[0009]进一步的，滑杆和检测器壳体呈滑动连接。
[0010]进一步的，限位开关和警报器通过导线电性连接。
[0011]进一步的，流速传感器的底端设置叶轮，叶轮位于排液管的内部。
[0012]进一步的，流速传感器和驱动电机通过导线电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于腐蚀箔制造的废水收集设备，具备以下有益效果：
[0015]该用于腐蚀箔制造的废水收集设备，通过防溢出检测器和警报器的设置，防溢出检测器可以检测储存罐内部的水位是否快装满了，如果水位使浮块向上运动，警报器发出警报声音提示工作人员，通过流速传感器的设置，可以实时检测排液管内部的水流速度，并且控制驱动电机的转速，从而实现根据废水流速对絮凝剂投放量的控制，有效提高投放絮
凝剂的精准性。
附图说明
[0016]图1为本技术的等测结构示意图；
[0017]图2为本技术流速传感器的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术防溢出检测器的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术输料管的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、储存罐；2、排液管；3、流速传感器；4、进料口；5、投放机；6、驱动电机；7、储料箱；8、输料管；9、排料螺旋轴；10、放置台；11、搅拌电机；12、搅拌叶片；13、防溢出检测器；14、警报器；15、检测器壳体；16、滑杆；17、浮块；18、限位开关；19、叶轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术的一种用于腐蚀箔制造的废水收集设备，包括储存罐1、排液管2和投放机5，排液管2的左部设置有流速传感器3，流速传感器3的底端设置叶轮19，叶轮19位于排液管2的内部，流速传感器3和驱动电机6通过导线电性连接，废液流动时带动叶轮19转动，流速传感器3控制驱动电机6的转速，实现根据废水流速对絮凝剂投放量的控制，有效提高投放絮凝剂的精准性，排液管2的右部设置有进料口4，絮凝剂由进料口4进入到排液管2的内部，投放机5位于排液管2的后部，投放机5的后端设置有驱动电机6，投放机5的顶端设置有储料箱7，起到储存絮凝剂的作用，投放机5的前端设置有输料管8，驱动电机6的旋转端设置有排料螺旋轴9，排料螺旋轴9位于输料管8的内部，驱动电机6带动排料螺旋轴9转动，使絮凝剂在输料管8内进行运动，起到控制絮凝剂排放的作用，储存罐1的顶部安装有放置台10，放置台10的顶端设置有搅拌电机11，搅拌电机11的旋转端设置有搅拌叶片12，搅拌电机11带动搅拌叶片12转动对储存罐1内部的废水进行搅动，使絮凝剂和污水充分反应，放置台10前部的中部设置有防溢出检测器13，防溢出检测器13包括检测器壳体15，检测器壳体15的内部设置有滑杆16，滑杆16的底部设置有浮块17，检测器壳体15的顶端设置有限位开关18，滑杆16和检测器壳体15呈滑动连接，放置台10前部的左部设置有警报器14，限位开关18和警报器14通过导线电性连接，当水位上涨推动浮块17向上运动时，滑杆16触碰到限位开关18，警报器14发出警报提醒工作人员储存罐1要装满了。
[0023]综上所述，该用于腐蚀箔制造的废水收集设备，在使用时，储存罐1起到储存废液的作用，生产时废液排出，废液流动时带动叶轮19转动，流速传感器3控制驱动电机6的转速，驱动电机6转动带动排料螺旋轴9转动，实现根据废水流速对絮凝剂投放量的控制，当水位上涨推动浮块17向上运动时，滑杆16触碰到限位开关18，警报器14发出警报提醒工作人员储存罐1要装满了
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于腐蚀箔制造的废水收集设备，包括储存罐(1)、排液管(2)和投放机(5)，其特征在于：所述排液管(2)的左部设置有流速传感器(3)，所述排液管(2)的右部设置有进料口(4)，所述投放机(5)位于排液管(2)的后部，所述投放机(5)的后端设置有驱动电机(6)，所述投放机(5)的顶端设置有储料箱(7)，所述投放机(5)的前端设置有输料管(8)，所述驱动电机(6)的旋转端设置有排料螺旋轴(9)，所述排料螺旋轴(9)位于输料管(8)的内部，所述储存罐(1)的顶部安装有放置台(10)，所述放置台(10)的顶端设置有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的旋转端设置有搅拌叶片(12)，所述放置台(10)前部的中部设置有防溢出检测器(13)，所述放置台(10)前部的左部设置有警报器(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔制造的废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣武，张磊，李迎红，田野，黄晓露，黄喜明，黄博，孙志刚，
申请(专利权)人：湖北瑞廷电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：