本实用新型专利技术公开了一种模具热流道加工用内腔磨边装置，包括主管，所述主管内侧两端安装固定套，固定套通过轴承连接转轴，所述转轴一端安装打磨组件，所述主管外侧两端通过通过支撑组件连接套管，所述套管一端对应打磨组件设置防护组件，所述套管另一端螺纹连接壳体，壳体的另一端螺纹连接端盖，端盖上开设多个气孔，端盖内侧中部固定安装电机，电机的主轴通过联轴器连接转轴，电机的主轴上安装叶轮，所述壳体内侧固定设置定位环；本实用新型专利技术结构紧凑，工作稳定可靠，可以起到很好的打磨效果，同时可以将打磨产生的磨屑吸入到壳体内，减少磨屑的飞溅，降低工人吸入的风险。降低工人吸入的风险。降低工人吸入的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种模具热流道加工用内腔磨边装置
[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种模具热流道加工用内腔磨边装置。
技术介绍
[0002]热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。但是现有的热流道模具的内腔易出现毛刺，且处理过后内腔仍有较多的杂质无法排出，对以后的模具成型造成较严重的影响,传统的打磨装置，在打磨过程中造成磨屑飞溅，不光影响打磨效果，同时还给工人的身体带来健康隐患。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种模具热流道加工用内腔磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种模具热流道加工用内腔磨边装置，包括主管，所述主管内侧两端安装固定套，固定套通过轴承连接转轴，所述转轴一端安装打磨组件，所述主管外侧两端通过通过支撑组件连接套管，所述套管一端对应打磨组件设置防护组件，所述套管另一端螺纹连接壳体，壳体的另一端螺纹连接端盖，端盖上开设多个气孔，端盖内侧中部固定安装电机，电机的主轴通过联轴器连接转轴，电机的主轴上安装叶轮，所述壳体内侧固定设置定位环，定位环一侧固定安装挡板，所述挡板内侧中部设置定位套，定位套内侧套接过滤网。
[0005]优选的：所述打磨组件包括套设在转轴上的限位环、衬套以及与转轴螺纹连接的紧固套，所述衬套外侧套设磨头，所述紧固套设置在磨头内侧并与转轴连接，所述紧固套端部开设六角形扭力孔。r/>[0006]优选的：所述支撑组件包括与套管内壁固定连接的外环和与主管外壁固定连接的内环，外环和内环之间等间距设置撑块。
[0007]优选的：所述防护组件包括套设在套管端部的防护罩以及螺纹连接在套管外侧的螺纹套，所述螺纹套和防护罩之间套设弹簧，所述防护罩内侧在套管外壁固定套接限位套。
[0008]优选的：所述挡板中部等间距开设气孔。
[0009]优选的：所述撑块为椭圆柱状块。
[0010]优选的：所述壳体内侧通过螺钉固定设置引流罩，引流罩为两端开孔的锥度罩，引流罩的大孔端通过螺钉固定连接壳体内侧的台阶处，引流罩的近挡板的一端为小孔端。
[0011]优选的：所述过滤网为圆筒状结构，过滤网的远挡板的一端固定设置引流凸缘，引流凸缘形成锥度套结构，引流凸缘形成的锥度套的小口端固定连接过滤网的端部，引流凸缘的近挡板一端为其形成的锥度套的大口端。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构紧凑，工作稳定可靠，可以起到很好的打磨效果，同时可以将打
磨产生的磨屑吸入到壳体内，减少磨屑的飞溅，降低工人吸入的风险。
[0014]2、本技术中防护组件的设置用于阻挡磨屑的飞溅，有助于收集磨屑，使磨屑通过套管和主管之间的为间隙进入的壳体内，随着磨头深入热流道内腔，防护罩挤压弹簧向螺纹套靠近，防护罩可以实现伸缩，用于适应打磨工作。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的模具热流道加工用内腔磨边装置的主视图；
[0016]图2是本申请实施例提供的模具热流道加工用内腔磨边装置的结构示意图；
[0017]图3是本申请实施例提供的模具热流道加工用内腔磨边装置中挡板的侧视图；
[0018]图4是本申请实施例提供的模具热流道加工用内腔磨边装置中紧固套的侧视图；
[0019]图5是本申请实施例提供的模具热流道加工用内腔磨边装置中支撑组件的结构图；
[0020]图6是本申请实施例提供的模具热流道加工用内腔磨边装置中引流罩的侧视图。
[0021]图中：端盖1、电机2、挡板3、定位环4、定位套5、引流罩6、引流凸缘7、转轴8、防滑套9、主管10、螺纹套11、弹簧12、防护罩13、限位环 14、紧固套15、磨头16、衬套17、限位套18、固定套19、支撑组件20、外环201、撑块202、内环203、过滤网21、壳体22、叶轮23、扭力孔24、套管25。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～6，在本实施例中提供一种模具热流道加工用内腔磨边装置，包括主管10，所述主管10内侧两端安装固定套19，固定套19通过轴承连接转轴8，所述转轴8一端安装打磨组件，所述主管10外侧两端通过通过支撑组件20连接套管25，所述套管25一端对应打磨组件设置防护组件，所述套管25另一端螺纹连接壳体22，壳体22的另一端螺纹连接端盖1，端盖1上开设多个气孔，端盖1内侧中部固定安装电机2，电机2的主轴通过联轴器连接转轴8，电机2的主轴上安装叶轮23，电机2带动叶轮23转动，在壳体22内部形成负压，将磨头16工作时产生的磨屑吸入到壳体22内，所述壳体22内侧固定设置定位环4，定位环4一侧固定安装挡板3，所述挡板3 内侧中部设置定位套5，定位套5内侧套接过滤网21。
[0025]所述打磨组件包括套设在转轴8上的限位环14、衬套17以及与转轴8螺纹连接的紧固套15，所述衬套17外侧套设磨头16，所述紧固套15设置在磨头16内侧并与转轴8连接，所述紧固套15端部开设六角形扭力孔24，扭力孔24的设置可以利用六角扳手安装或拆卸紧固套，用于拆装磨头16。
[0026]所述支撑组件包括与套管25内壁固定连接的外环201和与主管10外壁固定连接的内环203，外环201和内环203之间等间距设置撑块202，支撑组件的设置用于固定套管25内
侧的主管10，同时撑块202之间的空隙用于气流和磨屑通过。
[0027]所述防护组件包括套设在套管25端部的防护罩13以及螺纹连接在套管 25外侧的螺纹套11，所述螺纹套11和防护罩13之间套设弹簧12，所述防护罩13内侧在套管25外壁固定套接限位套18，防护组件的设置用于阻挡磨屑的飞溅，有助于收集磨屑，使磨屑通过套管25和主管10之间的为间隙进入的壳体22内，随着磨头16深入热流道内腔，防护罩13挤压弹簧12向螺纹套11靠近，防护罩13可以实现伸缩，用于适应打磨工作。
[0028]所述挡板3中部等间距开设气孔。
[0029]所述撑块202为椭圆柱状块。
[0030]所述壳体22内侧通过螺钉固定设置引流罩6，引流罩6为两端开孔的锥度罩，引流罩6的大孔端通过螺钉固定连接壳体22内侧的台阶处，引流罩6 的近挡板3的一端为小孔端。
[0031]所述过滤网21为圆筒状结构，过滤网21的远挡板3的一端固定设置引流凸缘7，引流凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具热流道加工用内腔磨边装置，其特征在于，包括主管(10)，所述主管(10)内侧两端安装固定套(19)，固定套(19)通过轴承连接转轴(8)，所述转轴(8)一端安装打磨组件，所述主管(10)外侧两端通过通过支撑组件(20)连接套管(25)，所述套管(25)一端对应打磨组件设置防护组件，所述套管(25)另一端连接壳体(22)，壳体(22)的另一端连接端盖(1)，端盖(1)上开设多个气孔，端盖(1)内侧中部固定安装电机(2)，电机(2)的主轴通过联轴器连接转轴(8)，所述壳体(22)内侧固定设置定位环(4)，定位环(4)一侧固定安装挡板(3)，所述挡板(3)内侧中部设置定位套(5)，定位套(5)内侧套接过滤网(21)。2.根据权利要求1所述的一种模具热流道加工用内腔磨边装置，其特征在于，所述打磨组件包括套设在转轴(8)上的限位环(14)、衬套(17)以及与转轴(8)螺纹连接的紧固套(15)，所述衬套(17)外侧套设磨头(16)，所述紧固套(15)设置在磨头(16)内侧并与转轴(8)连接，所述紧固套(15)端部开设六角形扭力孔(24)。3.根据权利要求1所述的一种模具热流道加工用内腔磨边装置，其特征在于，所述支撑组件包括与套管(25)内壁固定连接的外环(201)和与主管(10)外壁固定连接的内环(203)，外环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，赵巧菊，
申请(专利权)人：苏州德洛克热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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