本实用新型专利技术涉及珠光砂排放装置，安装于空分冷箱的外壁面，空分冷箱的外壁面上开设有用于排放珠光砂的排放口，该排放装置包括向下倾斜设置的接管，接管的两端开口，且接管上端的开口与排放口连通，接管下端的开口处安装有用于密封的空心法兰板和实心法兰盖板，实心法兰盖板的下表面还设有至少一个法兰盖板手柄；接管内设有与接管内壁相匹配的圆板，圆板通过旋转组件带动并在接管内转动，旋转组件通过限位组件进行限位。本实用新型专利技术具有控制珠光砂排放速度、操作简单、提高效率等有益效果。提高效率等有益效果。提高效率等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
珠光砂排放装置
[0001]本技术涉及一种排放装置，尤其是涉及一种珠光砂排放装置，属于空分设备
技术介绍
[0002]随着我国科技的进步，空分设备装置向大型化、低能耗、高自动化、模块化发展是未来的趋势，而且单体空分装置的规模会越来越大。超低温超力工程用膨胀珍珠岩(又称低温设备用膨胀珍珠岩，俗称珠光砂)具有容量小、导热系数低、超低温保温性能好、化学稳定性好、不燃、无毒、无味、吸音等特性。它作为一种保冷材料，被广泛应用于空分装置中。
[0003]随着空分设备大型化，空分冷箱随之加大、升高，有的高达60余米。在空分冷箱的检修过程中，就经常涉及到珠光砂的卸料排放问题，因为空分冷箱内充填的珠光砂容量随之增多，导致冷箱内珠光砂排放时会发生爆砂伤亡的可能。现有的珠光砂排放口，通常是采用与装置中空分冷箱连通的筒体，法兰和与法兰配合对筒体进行密封的法兰盖这种结构，此结构给操作上带来了诸多不便。
技术实现思路
[0004]本技术主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种珠光砂排放装置。
[0005]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：
[0006]珠光砂排放装置，安装于空分冷箱的外壁面，所述空分冷箱的外壁面上开设有用于排放珠光砂的排放口，该排放装置包括向下倾斜设置的接管，所述接管的两端开口，且接管上端的开口与排放口连通，接管下端的开口处安装有用于密封的空心法兰板和实心法兰盖板，所述实心法兰盖板的下表面还设有至少一个法兰盖板手柄；所述接管内设有与接管内壁相匹配的圆板，所述圆板通过旋转组件带动并在接管内转动，所述旋转组件通过限位组件进行限位。
[0007]作为优选，所述接管与空分冷箱外壁之间的夹角范围为20
‑
50度。
[0008]作为优选，所述空心法兰板与接管下端的开口连通，且空心法兰板和实心法兰盖板之间通过螺母和螺栓进行连接。
[0009]作为优选，所述空心法兰板和实心法兰盖板的接触处安装有密封垫圈。
[0010]作为优选，所述法兰盖板手柄设有两个，且两个法兰盖板手柄均采用U型结构。
[0011]作为优选，所述旋转组件包括旋转柄、转动座和实心球，所述旋转柄呈L型结构，旋转柄的长杆部横向贯通接管，且其长杆部的端部转动连接在位于接管外壁的转动座内，旋转柄的短杆部固定连接有实心球。
[0012]作为优选，所述圆板的下表面固定连接在位于接管内的旋转柄上。
[0013]作为优选，所述限位组件包括扭簧和定位板，所述定位板固定安装在接管外壁，所述扭簧套接在位于接管外的旋转柄上。
[0014]作为优选，所述扭簧的两端分别设有固定部和复位部，所述固定部固定设置在定
位板上，所述复位部抵触在旋转柄外表面。
[0015]作为优选，所述接管、圆板、旋转柄、实心球、定位板、空心法兰板、实心法兰盖板和法兰盖板手柄均采用碳钢制成。
[0016]因此，与现有技术相比，本技术具备下述优点：
[0017](1)本技术通过设置的空心法兰板和实心法兰盖板，以及位于空心法兰板和实心法兰盖板之间的密封垫圈，能够保证排放装置的密封性良好，避免了空分冷箱正常工作过程中密封效果不佳；
[0018](2)本技术通过设置在实心法兰盖板上的法兰盖板手柄，便于实心法兰盖板的安装和拆卸，操作简单；
[0019](3)本技术通过设置的圆板和旋转柄，当涉及到珠光砂的排放情况时，将实心法兰盖板从空心法兰板上拆卸下来，通过旋转柄使圆板旋转，圆板旋转即可实现珠光砂的排放，且通过调节旋转柄的角度控制珠光砂排放速度，实现了珠光砂排放时流速、流量的有效控制，当排放完毕后通过扭簧的弹簧作用力便于将旋转柄和圆板复位到初始位置，实用性强。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种结构示意图；
[0021]图2是本技术中接管的结构示意图；
[0022]图3是本技术中空心法兰板的结构示意图；
[0023]图4是本技术中实心法兰盖板的结构示意图；
[0024]图5是本技术中旋转柄的结构示意图；
[0025]图6是本技术中扭簧的结构示意图。
[0026]图示说明：1
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空分冷箱，2
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排放口，3
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接管，4
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空心法兰板，5
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实心法兰盖板，6
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法兰盖板手柄，7
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圆板，8
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密封垫圈，9
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旋转柄，10
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转动座，11
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实心球，12
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扭簧，13
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定位板，14
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固定部，15
‑
复位部。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0028]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0029]实施例1：
[0030]如图1所示，本技术提供一种技术方案，珠光砂排放装置，安装于空分冷箱1的外壁面，空分冷箱1的外壁面上开设有用于排放珠光砂的排放口2，该排放装置包括向下倾斜设置的圆筒状接管3，接管3的两端开口，且接管3上端的开口与排放口2连通，便于珠光砂
的排放，接管3下端的开口处安装有用于密封的空心法兰板4和实心法兰盖板5，实心法兰盖板5的下表面还设有至少一个法兰盖板手柄6；接管3内设有与接管3内壁相匹配的圆板7，圆板7通过旋转组件带动并在接管3内转动，旋转组件通过限位组件进行限位。
[0031]当涉及到珠光砂的排放情况时，将实心法兰盖板5从空心法兰板4上拆卸下来，通过旋转组件使圆板7旋转，圆板7旋转即可实现珠光砂的排放，且通过调节旋转组件的角度控制珠光砂排放速度，实现了珠光砂排放时流速、流量的有效控制，当排放完毕后通过限位组件便于将旋转组件和圆板7复位到初始位置，实用性强。
[0032]实施例2：
[0033]如图1所示，本技术提供另一种技术方案，珠光砂排放装置，安装于空分冷箱1的外壁面，空分冷箱1的外壁面上开设有用于排放珠光砂的排放口2，该排放装置包括向下倾斜设置的圆筒状接管3，接管3的两端开口，且接管3上端的开口与排放口2连通，接管3与排放口2之间采用焊接固定，便于珠光砂的排放，接管3下端的开口处安装有用于密封的空心法兰板4和实心法兰盖板5，实心法兰盖板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.珠光砂排放装置，安装于空分冷箱(1)的外壁面，所述空分冷箱(1)的外壁面上开设有用于排放珠光砂的排放口(2)，其特征在于：该排放装置包括向下倾斜设置的接管(3)，所述接管(3)的两端开口，且接管(3)上端的开口与排放口(2)连通，接管(3)下端的开口处安装有用于密封的空心法兰板(4)和实心法兰盖板(5)，所述实心法兰盖板(5)的下表面还设有至少一个法兰盖板手柄(6)；所述接管(3)内设有与接管(3)内壁相匹配的圆板(7)，所述圆板(7)通过旋转组件带动并在接管(3)内转动，所述旋转组件通过限位组件进行限位。2.根据权利要求1所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述接管(3)与空分冷箱(1)外壁之间的夹角范围为20
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50度。3.根据权利要求1所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述空心法兰板(4)与接管(3)下端的开口连通，且空心法兰板(4)和实心法兰盖板(5)之间通过螺母和螺栓进行连接。4.根据权利要求3所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述空心法兰板(4)和实心法兰盖板(5)的接触处安装有密封垫圈(8)。5.根据权利要求4所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述法兰盖板手柄(6)设有两个，且两个法兰盖板手...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛国忠，裘国荣，郑铃玉，
申请(专利权)人：浙江中泰深冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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