本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置，其结构包括有固定板、定位块、输料筒、固定环和固定柱，在所述固定板的顶部一侧固定设有所述的定位块，所述定位块的顶部一侧固定设有输料筒，所述固定板远离输料筒的一端两侧通过轴承活动连接有两个引导轮，所述输料筒的外壁固定设有固定环，所述固定环的两侧外壁固定设有两个固定柱，两个所述固定柱的外壁活动连接有第一支撑柱。本实用新型专利技术通过加液管接入水管，水输入到环形空心盘内，环形空心盘内的水通过排液口输入到排液管内，排液管内的水通过雾化喷头产生雾化的水雾，且排液口呈环形分别在环形空心盘的底部一侧，能够消除从环形空心盘内部排出混凝土材料产生的粉尘，进一步提高本实用新型专利技术的防尘效果。进一步提高本实用新型专利技术的防尘效果。进一步提高本实用新型专利技术的防尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置
[0001]本技术涉及混凝土领域，具体涉及一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经混合装置经过搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]由于混凝土内的材料含有大量的石灰砂石等材料，因此混凝土材料通过输料装置投入混凝土搅拌混合装置内均会产生大量的粉尘，粉尘会严重损害操作人员的身体健康，且现有的混凝土搅拌用输料装置不便于移动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置，以解决技术中的上述不足之处。本技术的的混凝土搅拌用输料装置要能够做到便于移动、减少粉尘污染的产生。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置，其结构包括有固定板、定位块、输料筒、固定环和固定柱，在所述固定板的顶部一侧固定设有所述的定位块，所述定位块的顶部一侧固定设有输料筒，所述固定板远离输料筒的一端两侧通过轴承活动连接有两个引导轮，所述输料筒的外壁固定设有固定环，所述固定环的两侧外壁固定设有两个固定柱，两个所述固定柱的外壁活动连接有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的底部一侧设有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的底部一端均固定设有支撑板，两个所述支撑板的底部两端均设有万向刹车轮，所述输料筒远离定位块的底部一侧开有排料口，所述排料口的内壁固定设有竖直向下的排料管，所述排料管的底部一端设有第一定位环，所述第一定位环的底部一侧设有第二固定环，所述第二固定环的底部一端固定设有筒形橡胶皮革排料带，所述筒形橡胶皮革排料带的底部一端固定设有环形空心盘，所述环形空心盘的顶部一侧连通有加液管，所述环形空心盘的底部外壁开有呈环形分布的排液口，所述排液口的内壁固定设有排液管，所述排液管的底部一端内壁均固定设有雾化喷头。
[0007]优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱的外壁均开有等距离分布的限位孔，所述限位孔的内壁配有相适配的固定螺栓，通过第一支撑柱与第二支撑柱的外壁开有的限位孔，使用固定螺栓插入限位孔的内壁上，便于调整输料筒远离固定板一端的高度。
[0008]优选的，所述第一定位环的外壁开有等距离分布的第一定位孔，所述第二固定环
的外壁开有等距离分布的第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔的内壁配有相适配的固定栓，便于将筒形橡胶皮革排料带固定于排料管的底部。
[0009]优选的，所述输料筒远离排料口的顶部一端开有加料口，所述加料口的顶部一侧固定设有加料斗，通过加料斗便于将混凝土材料投入本技术内。
[0010]优选的，所述输料筒的两端外壁中央位置开有固定孔，所述固定孔的内壁固定设有两个轴承，两个所述轴承的内壁固定设有转杆，所述转杆的外壁固定设有输料绞龙。
[0011]优选的，所述固定板的顶部一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过连轴器与转杆的一端固定连接，通过伺服电机的输出轴带动转杆旋转，转杆带动输料绞龙旋转，通过旋转的输料绞龙将加料口内的混凝土材料输入至输料筒的顶部一端，混凝土材料移动到排料口的顶部一侧时，混凝土材料落入排料管与筒形橡胶皮革排料带的内壁，混凝土材料通过筒形橡胶皮革排料带落入搅拌装置内。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术的混凝土搅拌用输料装置通过固定板底部设有的引导轮与支撑板底部设有的万向刹车轮，推动本技术，将环形空心盘的底部一端对准搅拌装置的添加口内，便于移动本技术，便于实践应用。
[0014]2、本技术的混凝土搅拌用输料装置通过伺服电机的输出轴带动转杆旋转，转杆带动输料绞龙旋转，通过旋转的输料绞龙将加料口内的混凝土材料输入至输料筒的顶部一端，混凝土材料移动到排料口的顶部一侧时，混凝土材料落入排料管与筒形橡胶皮革排料带的内壁，混凝土材料通过筒形橡胶皮革排料带落入搅拌装置内，降低砂石灰尘的扩散范围，防尘效果好。
[0015]3、本技术的混凝土搅拌用输料装置通过加液管接入水管，水输入到环形空心盘内，环形空心盘内的水通过排液口输入到排液管内，排液管内的水通过雾化喷头产生雾化的水雾，且排液口呈环形分别在环形空心盘的底部一侧，能够消除从环形空心盘内部排出混凝土材料产生的粉尘，进一步提高本技术的防尘效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置中输料筒剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置中固定环立体结构示意图。
[0020]图4为本技术一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置中筒形橡胶皮革排料带立体结构示意图；
[0021]图5为本技术一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置中环形空心盘立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1固定板、2定位块、3输料筒、4固定环、5固定柱、6第一支撑柱、7第二支撑柱、8
‑
1限位孔、8
‑
2固定螺栓、9支撑板、10万向刹车轮、11固定孔、12轴承、13转杆、14输料绞龙、15伺服电机、16加料口、17加料斗、18排料口、19排料管、20第一定位环、21第一定位孔、22第二固定环、23第二定位孔、24筒形橡胶皮革排料带、25环形空心盘、26加液管、27排液口、28排液管、29雾化喷头、30引导轮。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]实施例一
[0026]参照说明书附图1
‑
5，本技术涉及到一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置，其结构包括有固定板1，在固定板1的顶部一侧固定设有定位块2，定位块2的顶部一侧固定设有输料筒3，固定板1远离输料筒3的一端两侧通过轴承活动连接有两个引导轮30，输料筒3的外壁固定设有固定环4，固定环4的两侧外壁固定设有两个固定柱5，两个固定柱5的外壁活动连接有第一支撑柱6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的混凝土搅拌用输料装置，其特征在于：其结构组成包括有固定板(1)、定位块(2)、输料筒(3)、固定环(4)和固定柱(5)，在所述固定板(1)的顶部一侧固定设有定位块(2)，所述定位块(2)的顶部一侧固定设有输料筒(3)，所述固定板(1)远离输料筒(3)的一端两侧通过轴承活动连接有两个引导轮(30)，所述输料筒(3)的外壁固定设有固定环(4)，所述固定环(4)的两侧外壁固定设有两个固定柱(5)，两个所述固定柱(5)的外壁活动连接有第一支撑柱(6)，两个所述第一支撑柱(6)的底部一侧设有第二支撑柱(7)，两个所述第二支撑柱(7)的底部一端均固定设有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的底部两端均设有万向刹车轮(10)，所述输料筒(3)远离定位块(2)的底部一侧开有排料口(18)，所述排料口(18)的内壁固定设有竖直向下的排料管(19)，所述排料管(19)的底部一端设有第一定位环(20)，所述第一定位环(20)的底部一侧设有第二固定环(22)，所述第二固定环(22)的底部一端固定设有筒形橡胶皮革排料带(24)，所述筒形橡胶皮革排料带(24)的底部一端固定设有环形空心盘(25)，所述环形空心盘(25)的顶部一侧连通有加液管(26)，所述环形空心盘(25)的底部外壁开有呈环形分布的排液口(27)，所述排液口(27)的内壁固定设有排液管(28)，所述排液管(28)的底部一端内壁均固定设有雾化喷头(29)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，
申请(专利权)人：上海建工南桥混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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