用于陶瓷制作的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:34654908 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-24 15:44
本实用新型专利技术公开了用于陶瓷制作的除尘装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有过滤网,所述箱体的两侧分别连接有进气管和出气管,所述进气管和出气管之间设置有通风机构,所述通风机构位于箱体的内部且位于过滤网的上方,所述箱体的内部设置有防堵机构,通过打开电机带动通风扇叶组转动进行抽风,外部空气通过多个进气口进入箱体的内部,循环泵通过抽水管进行抽水,之后再将水供入到喷淋管的内部通过多个喷头进行喷淋,空气中的灰尘将会被喷淋的水珠带到过滤网上进行过滤,水将会继续回到箱体内壁的底部,再由抽水管进行循环抽取,经过喷淋的空气通过除湿网除湿进行排出,使得灰尘得到很好的处理。好的处理。好的处理。

【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷制作的除尘装置


[0001]本技术涉及陶瓷制作
,尤其涉及用于陶瓷制作的除尘装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆。
[0003]现有的陶瓷在制作时,会产生大量的灰尘,灰尘会严重的影响工作人员的健康,为此,我们提出用于陶瓷制作的除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供用于陶瓷制作的除尘装置,解决了现有的陶瓷制作过程中产生大量灰尘影响工作人员健康的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的用于陶瓷制作的除尘装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有过滤网,所述箱体的两侧分别连接有进气管和出气管,所述进气管和出气管之间设置有通风机构,所述通风机构位于箱体的内部且位于过滤网的上方,所述箱体的内部设置有防堵机构,所述防堵机构与通风机构连接,所述防堵机构与过滤网的顶部贴合,所述箱体的外表面与箱体的内部之间设置有喷淋机构,所述箱体的前端面铰接有两个开合门。
[0006]3.优选的,所述通风机构包括安装板、限位板、电机、蜗杆和通风扇叶组,所述安装板设置在进气管的内部,所述安装板上开设有多个进气口,所述限位板设置在出气管的内部,所述电机设置在安装板的一侧,所述电机的输出轴贯穿安装板,所述蜗杆的一端与电机的输出轴连接,所述蜗杆的另一端与限位板的一侧转动连接,所述通风扇叶组与蜗杆的外表面连接,且通风扇叶组位于出气管的内部。
[0007]优选的,所述通风机构还包括除湿网,所述除湿网设置在出气管的一端,所述除湿网远离箱体。
[0008]优选的,所述喷淋机构包括喷淋管和多个喷头,所述喷淋管固定连接在箱体内壁的前端面和后端面之间,且喷淋管位于蜗杆的上方,多个所述喷头呈直线等距离设置在喷淋管的外表面。
[0009]优选的,所述喷淋机构还包括循环泵、供水管和抽水管,所述循环泵设置在箱体的顶部,所述供水管和抽水管均与循环泵连接,所述供水管的一端延伸至箱体的内部并与喷淋管连接,所述抽水管的一端延伸至箱体的内部且位于过滤网的下方。
[0010]优选的,所述防堵机构包括横板、两个蜗轮、两个转杆和两个防堵刮板,所述横板固定连接在箱体内壁的前端面和后端面之间,两个所述蜗轮均转动连接在横板的顶部,两个所述蜗轮均与蜗杆啮合,两个所述转杆分别与两个蜗轮的底部连接,两个所述转杆的底
端均贯穿横板,两个所述防堵刮板分别与两个转杆的底端连接,两个所述防堵刮板的底部均与过滤网的顶部接触。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的用于陶瓷制作的除尘装置具有如下有益效果:
[0012]本技术提供用于陶瓷制作的除尘装置,通过打开电机带动通风扇叶组转动进行抽风,外部空气通过多个进气口进入箱体的内部,循环泵通过抽水管进行抽水,之后再将水供入到喷淋管的内部通过多个喷头进行喷淋,空气中的灰尘将会被喷淋的水珠带到过滤网上进行过滤,水将会继续回到箱体内壁的底部,再由抽水管进行循环抽取,经过喷淋的空气通过除湿网除湿进行排出,使得灰尘得到很好的处理。
[0013]本技术提供用于陶瓷制作的除尘装置,通过在蜗杆转动的同时将会带动两个蜗轮进行转动,两个蜗轮通过两个转杆带动两个防堵刮板进行旋转,从而对过滤网的顶部进行擦拭,进而避免灰尘造成过滤网堵塞,提升本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视示意图;
[0015]图2为本技术通风机构和防堵机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术喷淋机构的结构示意图;
[0017]图4为本技术的开合门位置示意图。
[0018]图中标号:1、箱体;2、进气管;3、出气管;4、通风机构;401、安装板;402、限位板;403、电机;404、蜗杆;405、通风扇叶组;406、除湿网;5、防堵机构;501、横板;502、蜗轮;503、转杆;504、防堵刮板;6、喷淋机构;601、喷淋管;602、喷头;603、循环泵;604、供水管;605、抽水管;7、过滤网;8、开合门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一,由图1

4给出,本技术包括箱体1,箱体1的内部设置有过滤网7,箱体1的两侧分别连接有进气管2和出气管3,进气管2和出气管3之间设置有通风机构4,通风机构4位于箱体1的内部且位于过滤网7的上方,箱体1的内部设置有防堵机构5,防堵机构5与通风机构4连接,防堵机构5与过滤网7的顶部贴合,箱体1的外表面与箱体1的内部之间设置有喷淋机构6,箱体1的前端面铰接有两个开合门8。
[0021]使用时打开两个开合门8将水加入到箱体1内壁的底部,通过打开通风机构4和喷淋机构6,通风机构4开始抽气,外部空气通过进气管2进入到箱体1的内部,之后经过喷淋机构6进行喷淋处理,灰尘将会被喷淋时的水珠带到过滤网7上进行过滤,除尘之后的空气通过出气管3排出,在通风机构4通风时同时驱动防堵机构5,从而防止过滤网7出现堵塞情况,进而提升本装置的实用性。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,通风机构4包括安装板401、限位板402、电机403、
蜗杆404和通风扇叶组405,安装板401设置在进气管2的内部,安装板401上开设有多个进气口,限位板402设置在出气管3的内部,电机403设置在安装板401的一侧,电机403的输出轴贯穿安装板401,蜗杆404的一端与电机403的输出轴连接,蜗杆404的另一端与限位板402的一侧转动连接,通风扇叶组405与蜗杆404的外表面连接,且通风扇叶组405位于出气管3的内部。
[0023]打开电机403驱动蜗杆404进行旋转,蜗杆404带动通风扇叶组405转动进行抽风,外部空气通过安装板401上的多个进气口进入箱体1的内部,可以让外部带有灰尘的空气快速的进入到箱体1的内部进行处理。
[0024]实施例三,在实施例一的基础上,通风机构4还包括除湿网406,除湿网406设置在出气管3的一端,除湿网406远离箱体1。
[0025]对空气中的水分进行过滤,避免带有湿气的空气排出到箱体1的外部。
[0026]实施例四,在实施例一的基础上,喷淋机构6包括喷淋管601和多个喷头602,喷淋管601固定连接在箱体1内壁的前端面和后端面之间,且喷淋管601位于蜗杆404的上方,多个喷头602呈直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于陶瓷制作的除尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有过滤网(7),所述箱体(1)的两侧分别连接有进气管(2)和出气管(3),所述进气管(2)和出气管(3)之间设置有通风机构(4),所述通风机构(4)位于箱体(1)的内部且位于过滤网(7)的上方,所述箱体(1)的内部设置有防堵机构(5),所述防堵机构(5)与通风机构(4)连接,所述防堵机构(5)与过滤网(7)的顶部贴合,所述箱体(1)的外表面与箱体(1)的内部之间设置有喷淋机构(6),所述箱体(1)的前端面铰接有两个开合门(8)。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷制作的除尘装置,其特征在于,所述通风机构(4)包括安装板(401)、限位板(402)、电机(403)、蜗杆(404)和通风扇叶组(405),所述安装板(401)设置在进气管(2)的内部,所述安装板(401)上开设有多个进气口,所述限位板(402)设置在出气管(3)的内部,所述电机(403)设置在安装板(401)的一侧,所述电机(403)的输出轴贯穿安装板(401),所述蜗杆(404)的一端与电机(403)的输出轴连接,所述蜗杆(404)的另一端与限位板(402)的一侧转动连接,所述通风扇叶组(405)与蜗杆(404)的外表面连接,且通风扇叶组(405)位于出气管(3)的内部。3.根据权利要求2所述的用于陶瓷制作的除尘装置,其特征在于,所述通风机构(4)还包括除湿网(406),所述除湿网(406)设置在出气管(3)的一端,所述除湿网(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩春寅王继兰李贵祥
申请(专利权)人:会理绿陶文化开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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