一种简单实用的炉门保温层固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于高温真空炉领域，具体公开一种简单实用的炉门保温层固定结构，包括保温层和炉门，在炉门内侧设置有保温层，在炉门内侧壁沿周向间隔设置有若干个固定座，固定座是中空圆筒，在固定座朝向保温层的一端设置有挡板，在固定座外圆面和挡板上分别设置有开口朝上的弧形槽，两个弧形槽连接形成一个T形导向槽，固定销与导向槽匹配设置，固定销能够嵌入导向槽中，保温层和炉门之间通过固定销和固定座插接连接，结构简单，保温效果好，减少零件数目，降低加工难度，同时降低装配难度。同时降低装配难度。同时降低装配难度。

【技术实现步骤摘要】
一种简单实用的炉门保温层固定结构


[0001]本技术属于高温真空炉领域，具体公开一种简单实用的炉门保温层固定结构。

技术介绍

[0002]高温真空炉主要应用于碳/碳复合材料的高温碳化、高温石墨化，高温真空炉的一项主要性能指标就是高温，高温保证了零件在真空环境下的反应条件，它主要由加热器的功率来保证，温度达到一定温度后进入恒温阶段，恒温需要炉室内有良好的保温措施，这样可以确保热量尽可能不损失或者少损失，从而使加热器在较低的能耗下就能保证炉室内温度的恒定性，要想有良好的保温效果，则需要真空室内有结构合理的密闭保温层，在卧式高温真空炉中，保温层通常都固定在炉体内侧固定不动，而炉门部分的保温层则必须与炉门连为一体，且与炉体之间有相对位置的位移关系，而炉门位置狭小、且结构紧凑，固定保温层往往成为了难题，现有固定保温层的结构复杂、零件多、加工困难、装配调整困难。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中问题，本技术公开一种简单实用的炉门保温层固定结构，包括保温层和固定座，保温层与固定座可拆卸连接，结构简单，加工装配难度低，保温效果好。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种简单实用的炉门保温层固定结构，包括保温层和炉门，在炉门内侧设置有保温层，在炉门内侧壁沿周向间隔设置有若干个固定座，在保温层朝向炉门一侧与固定座对应的位置设置有若干个固定销，固定销与固定座匹配设置，保温层和炉门之间通过固定销和固定座可拆卸连接。
[0006]进一步的，所述简单实用的炉门保温层固定结构，固定座是中空圆筒，在固定座朝向保温层的一端设置有挡板，在固定座外圆面和挡板上分别设置有开口朝上的弧形槽，两个弧形槽连接形成一个T形导向槽，固定销与导向槽匹配设置，固定销能够嵌入导向槽中，保温层和炉门之间通过固定销和固定座插接连接。
[0007]进一步的，所述简单实用的炉门保温层固定结构，导向槽对应圆心角等于45
‑
65度。
[0008]进一步的，所述简单实用的炉门保温层固定结构，固定销是水平设置的圆柱体，圆柱体一端与保温层连接，圆柱体的另一端向固定座方向延伸，在圆柱体临近导向槽一端间隔设有凸起设置的第二挡环和第一挡环,在第一挡环和保温层之间设置有缓冲垫，第一挡环和第二挡环之间轴肩的轴向长度略大于挡板的轴向厚度,轴肩和第二挡环能够由上向下落入导向槽中实现轴向定位。
[0009]进一步的，所述简单实用的炉门保温层固定结构，保温层包括保温材料和保温层骨架，保温材料通过石磨绳捆设在保温层骨架上。
[0010]进一步的，所述简单实用的炉门保温层固定结构，在炉门朝向保温层一侧外围设置有密封件，密封件的内缘面与保温层外缘面抵紧接触，密封件的外缘面与炉门连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术简单实用的炉门保温层固定结构，包括保温层和炉门，在炉门内侧壁沿周向间隔设置有若干个固定座，在保温层朝向炉门一侧与固定座对应的位置设置有若干个固定销，固定销与固定座匹配设置，保温层和炉门之间通过固定销和固定座可拆卸连接，结构简单，极大简化结构，减少零件数目，降低加工难度同时降低装配难度。
附图说明
[0013]图1是本技术炉门保温层固定结构的剖视结构示意图；
[0014]图2是图1中局部A的放大结构示意图；
[0015]图3是图2中B
‑
B剖视示意图；
[0016]图4是本技术中插销的剖视示意图；
[0017]上述图中：1
‑
保温层；2
‑
炉门；3
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密封件；4
‑
固定销；4.1
‑
缓冲垫；4.2
‑
第一挡环；4.3
‑
圆柱体；4.4
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第二挡环；5
‑
固定座。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0019]结合附图1
‑
4详细阐述本技术一种简单实用的炉门保温层固定结构，包括保温层1和炉门2，在炉门2内侧设置有保温层1，在炉门2内侧壁沿周向间隔设置有若干个固定座5，在保温层1朝向炉门2一侧与固定座5对应的位置设置有若干个固定销4，固定销4与固定座5匹配设置，保温层1和炉门2之间通过固定销4和固定座5可拆卸连接。
[0020]作为可选设计，优选所述简单实用的炉门保温层固定结构，固定座5是中空圆筒，在固定座5朝向保温层1的一端设置有挡板，在固定座5外圆面和挡板上分别设置有开口朝上的弧形槽，两个弧形槽连接形成一个T形导向槽，固定销4与导向槽匹配设置，固定销4能够嵌入导向槽中，保温层1和炉门2之间通过固定销4和固定座5插接连接。
[0021]作为可选设计，优选所述简单实用的炉门保温层固定结构，导向槽对应圆心角等于45
‑
65度。
[0022]作为可选设计，优选所述简单实用的炉门保温层固定结构，固定销4是水平设置的圆柱体4.3，圆柱体4.3一端与保温层1连接，圆柱体4.3的另一端向固定座5方向延伸，在圆柱体4.3临近导向槽一端间隔设有凸起设置的第二挡环4.4和第一挡环4.2,在第一挡环4.2和保温层1之间设置有缓冲垫4.1，第一挡环4.2和第二挡环4.4之间轴肩的轴向长度略大于挡板的轴向厚度,轴肩和第二挡环4.4能够由上向下落入导向槽中实现轴向定位。
[0023]作为可选设计，优选所述简单实用的炉门保温层固定结构，保温层1包括保温材料和保温层骨架，保温材料通过石磨绳捆设在保温层1骨架上。
[0024]作为可选设计，优选所述简单实用的炉门保温层固定结构，在炉门2朝向保温层1一侧外围设置有密封件3，密封件3的内缘面与保温层1外缘面抵紧接触，密封件3的外缘面与炉门2连接。
[0025]本技术工作过程如下：
[0026]安装时，用起重设备将保温层1竖直吊起，两端水平高度保持一致，靠近炉门2，保温层1竖直方向的中心线与炉门2竖直方向的中心线重合，调整保温层1的高度，使保温层1水平方向的中心线高于炉门2水平方向的中心线约50mm左右，此时固定销4刚好位于固定座5的正上方，接着，通过起重设备使保温层1沿水平方向慢慢的靠近炉门2，直到接触上为止，检查保温层1竖直方向的中心线是否与炉门竖直方向的中心线是否仍旧重合，如不重合及时调整使其重合，确定两者竖直方向的中心线重合后，缓缓下降保温层1，固定销4将慢慢沿固定座5上的圆心角为60
°
导向槽进入固定座5，直到不再下降为止。此时固定销4完全进入到固定座5的导向槽底部，至此保温层1就牢牢固定在了炉门2之上。如果保温层1损坏需要维修或者更换只需用起重设备先将保温层1沿竖直方向起升50mm左右，再沿水平方向移出就可以了。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简单实用的炉门保温层固定结构，其特征是：包括保温层和炉门，在炉门内侧设置有保温层，在炉门内侧壁沿周向间隔设置有若干个固定座，在保温层朝向炉门一侧与固定座对应的位置设置有若干个固定销，固定销与固定座匹配设置，保温层和炉门之间通过固定销和固定座可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的简单实用的炉门保温层固定结构，其特征是：固定座是中空圆筒，在固定座朝向保温层的一端设置有挡板，在固定座外圆面和挡板上分别设置有开口朝上的弧形槽，两个弧形槽连接形成一个T形导向槽，固定销与导向槽匹配设置，固定销能够嵌入导向槽中，保温层和炉门之间通过固定销和固定座插接连接。3.根据权利要求2所述的简单实用的炉门保温层固定结构，其特征是：导向槽对应圆心角等于45
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿松涛，曹健，袁宇杰，刘锦成，
申请(专利权)人：洛阳八佳电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：